散热片制造技术

技术编号:13579239 阅读:143 留言:0更新日期:2016-08-23 20:07
本实用新型专利技术涉及电子设备的配件,具体公开了一种散热片,包括主体和叶片,叶片安插在主体的顶部,主体与叶片之间设有铜片,叶片凸出于主体顶部的部分为圆弧形,主体一侧侧部设有与进风管相连通的圆形通孔和与固定架相应的螺孔,可将该散热片与风机分开设置,然后进风管进行连通,减少了电子设备的必要厚度,并且圆形通孔增大了该散热片的表面积,提高了该散热片的散热效率,圆形通孔的出风端为半径逐渐缩小的锥孔,主体另一侧侧部设有与圆形通孔的出风端相应的导风板和与固定架相应的螺孔,锥孔能够使冷却风的风速提高,使涡流产生在锥孔四周,将灰尘收集在导风板的底部,使散热片的相邻叶片之间无灰尘积累。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备的配件,具体涉及了一种散热片
技术介绍
现今的用于电子设备的散热片都是直接安装在发热装置上,然后通过风机直接对散热片的散热侧进行吹风,达到快速散热的目的,但是由于风扇直接对散热片进行吹风使散热片的相邻叶片之间产生空气涡流,使一部分灰尘积累在散热片的相邻叶片之间,时间久了就会使散热片的相邻叶片之间积累过多的灰尘,导致散热片的散热效率降低;为了将电子设备超薄化,现今的方法是将风机安装在散热片的散热侧侧面,但是这种方式限制了电子设备的必要厚度,无法将电子设备超薄化。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种散热片,其目的:风扇无需与散热片安装在一起,减少电子设备的必要厚度,散热片的相邻叶片之间无灰尘积累。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种散热片,包括主体和叶片,主体的顶面上设有卡槽,叶片末端设有卡块,叶片通过卡块和卡槽的配合安插在主体的顶部,主体与叶片之间设有铜片;叶片凸出于主体顶部的部分为圆弧形;主体的底面设有与发热装置相应的凹槽;主体一侧侧部设有与进风管相连通的圆形通孔和与固定架相应的螺孔;圆形通孔的出风端为半径逐渐缩小的锥孔;所述主体另一侧侧部设有与圆形通孔的出风端相应的导风板和与固定架相应的螺孔。通过上述技术方案,主体一侧侧部设有与进风管相连通的圆形通孔和与固定架相应的螺孔,可将该散热片与风机分开设置,然后进风管进行连通,减少了电子设备的必要厚度,并且圆形通孔增大了该散热片的表面积,提高了该散热片的散热效率;圆形通孔的出风端为半径逐渐缩小的锥孔,主体另一侧侧部设有与圆形通孔的出风端相应的导风板和与固定架相应的螺孔,锥孔能够使冷却风的风速提高,使涡流产生在锥孔四周,将灰尘收集在导风板的底部,使散热片的相邻叶片之间无灰尘积累,便于工作人员清理,并且导风板能将冷却风导流至叶片上,充分的利用了冷却风,提高了该散热片的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种散热片的结构示意图;图2为本技术所公开的一种散热片的主体结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.主体 11.卡槽 12.凹槽 13.螺孔 14.圆形通孔 15.导风板2.叶片 21.卡块 3.铜片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,
本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1和图2所示,一种散热片,包括主体1和叶片2,主体1的顶面上设有卡槽11,叶片2末端设有卡块21,叶片2通过卡块21和卡槽11的配合安插在主体1的顶部,主体1与叶片2之间设有铜片3,主体1与叶片2之间设有铜片3,铜片3即防止了叶片2晃动,又能将热量由主体1传递至叶片2上。叶片2凸出于主体1顶部的部分为圆弧形,即增大了叶片2的表面积,加快了散热,又减小了该散热片的占用空间。主体1的底面设有与发热装置相应的凹槽12,确保了该散热片能与发热装置直接接触。主体1一侧侧部设有与进风管相连通的圆形通孔14,可将该散热片与风机分开设置,然后进风管进行连通,减少了电子设备的必要厚度,并且圆形通孔14增大了该散热片的表面积,提高了该散热片的散热效率。圆形通孔14的出风端为半径逐渐缩小的锥孔,主体1另一侧侧部设有与圆形通孔14的出风端相应的导风板15,锥孔能够使冷却风的风速提高,使涡流产生在锥孔四周,将灰尘收集在导风板15的底部,使散热片的相邻叶片之间无灰尘积累,便于工作人员清理,并且导风板15能将冷却风导流至叶片上,充分的利用了冷却风,提高了该散热片的散热效率。主体1的两侧侧部设有与固定架相应的螺孔13,方便了该散热片与固定架连接固定。就是一种散热片的结构特点和作用效果,其优点:减少了电子设备的必要厚度,提高了该散热片的散热效率,使散热片的相邻叶片之间无灰尘积累,便于工作人员清理,充分的利用了冷却风。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热片,其特征在于,包括主体(1)和叶片(2),主体(1)的顶面上设有卡槽(11),叶片(2)末端设有卡块(21),叶片(2)通过卡块(21)和卡槽(11)的配合安插在主体(1)的顶部,主体(1)与叶片(2)之间设有铜片(3);叶片(2)凸出于主体(1)顶部的部分为圆弧形;主体(1)的底面设有与发热装置相应的凹槽(12);主体(1)一侧侧部设有与进风管相连通的圆形通孔(14)和与固定架相应的螺孔(13);圆形通孔(14)的出风端为半径逐渐缩小的锥孔;所述主体(1)另一侧侧部设有与圆形通孔(14)的出风端相应的导风板(15)和与固定架相应的螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种散热片,其特征在于,包括主体(1)和叶片(2),主体(1)的顶面上设有卡槽(11),叶片(2)末端设有卡块(21),叶片(2)通过卡块(21)和卡槽(11)的配合安插在主体(1)的顶部,主体(1)与叶片(2)之间设有铜片(3);叶片(2)凸出于主体(1)顶部的部分为圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福红
申请(专利权)人:镇江市长虹散热器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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