一种散热器焊接夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热器焊接夹紧装置，包括底板，所述底板的顶端滑动连接有顶板，所述顶板的顶端开设有圆形槽，所述顶板的顶端螺纹连接有固定机构，所述顶板的顶端滑动连接有夹持机构，所述顶板的顶端固定连接有挡板。本实用新型专利技术采用上述结构，当固定散热器时，可将圆形散热器放入圆形槽内，然后将支杆的位置调节到与散热器相对应的位置，最后将第二螺栓拧紧，使用第二螺栓将散热器固定起来，当需要夹持方形散热器时，可将第一螺栓拆下，然后将散热器放置在顶板上，推动面板，使用面板与挡板将散热器给夹住，最后拧动第三螺栓将面板的位置固定起来即可，从而达到了方便对不同形状大小散热器进行夹持固定的目的。大小散热器进行夹持固定的目的。大小散热器进行夹持固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器焊接夹紧装置


[0001]本技术属于散热器焊接
，特别涉及一种散热器焊接夹紧装置。

技术介绍

[0002]散热器的作用就是，在机械或其他器具在工作过程中，产生的热量及时转移，以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷、热管散热器、液冷、半导体制冷、压缩机制冷等多种类型，计算机部件中，大量使用集成电路。高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。散热器的作用是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。
[0003]然而，在散热器加工时，加工人员需要对散热器进行焊处理，可散热器有着不同的种类，其形状也不同，最常见的就是方形和圆形，可散热器焊接时需要对其进行夹持固定，从而使得加工人员在焊接不同形状的散热器时，需要更换与散热器形状相对应的夹具拆行，从而很不方便；且焊接时，会溅射出来很多的火花，使得焊接人员需一手拿着防护器具，一手拿着焊接器具对其进行焊接处理，因没有多余手臂使用的原因，当焊接人员需要拿取物品时，还需停止焊接，将防护用具放下才可对物品进行拿取，从而降低了焊接效率，因此需要设计一个既可对不同形状散热器进行夹持固定，又方便防护焊接人员，提高焊接效率的一种散热器焊接夹紧装置。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种散热器焊接夹紧装置，以解决夹紧装置不便对不同形状散热器进行夹持固定且不便防护焊接人员降低焊接效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种散热器焊接夹紧装置，包括底板，所述底板的顶端滑动连接有顶板，所述顶板的顶端开设有圆形槽，所述顶板的顶端螺纹连接有固定机构，所述顶板的顶端滑动连接有夹持机构，所述顶板的顶端滑动连接有防护机构，所述顶板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的位置与夹持机构的位置相对称，所述底板的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫覆盖底板的底端。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括第一螺栓，所述顶板的顶端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶端开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的位置与圆形槽的位置相对称。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的顶端开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，所述第一螺栓通过螺纹槽螺纹连接于顶板的顶端。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括面板，所述顶板的顶端滑动连接有面板，所述面板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有第二螺孔，所述第二
螺孔的内部螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的底端于顶板的顶端相贴。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述面板的位置与挡板的位置相对称，所述挡板的左侧与面板的右侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫覆盖挡板的左侧与面板的右侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的顶端开设有与面板相匹配的第一滑槽，所述面板通过第一滑槽滑动连接于顶板的顶端。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述防护机构包括防护板，所述底板的顶端滑动连接有防护板，所述防护板的一侧开设有矩形口，所述矩形口贯穿防护板，所述矩形口的内部固定连接有防护玻璃，所述防护玻璃覆盖矩形口。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的顶端开设有与防护板相匹配的第二滑槽，所述防护板通过第二滑槽滑动连接于顶板的顶端，所述防护板的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧面固定连接有防护垫，所述防护垫覆盖把手的外侧面。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述底板的顶端开设有第三滑槽，所述顶板的底端固定连接有与第三滑槽相匹配的滑轮，所述顶板通过第三滑槽与滑轮滑动连接于底板的顶端。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、当固定散热器时，可将圆形或大小小于圆形槽的散热器放入圆形槽内，然后拧动第一螺栓，将支杆的位置调节到与散热器相对应的位置，最后将第二螺栓拧紧，使用第二螺栓将散热器顶住即可将散热器给固定起来，当需要夹持较大的方形散热器时，可将第一螺栓拧下来，然后将散热器放置在顶板上，最后推动面板，使用面板与挡板将散热器给夹住，最后拧动第三螺栓将面板的位置固定起来即可，从而达到了方便对不同形状大小散热器进行夹持固定的目的；
[0017]第二、当散热器夹持固定好，需要焊接时，可站在防护板的后面，可通过矩形口内的防护玻璃来查看夹持机构上散热器的位置所在，然后对其进行焊接处理，在防护板的防护下，可将溅射出来的火花给挡住，避免火花伤到焊接人员，从而可时焊接人员能够空余出来一个手臂，以便焊接人员对物品的拿取，从而提高焊接效率，且防护板可在第二滑槽内滑动，焊接人员也可抓住把手来滑动防护板，以便对防护板的位置进行调节。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的防护机构结构示意图；
[0020]图3是本技术的底端结构示意图；
[0021]图4是本技术图1的A部放大图。
[0022]附图标记：1、底板，2、顶板，3、圆形槽，4、螺纹槽，5、固定机构，51、第一螺栓，52、支杆，53、第一螺孔，54、第二螺栓，6、第一滑槽，7、夹持机构，71、面板，72、固定块，73、第二螺孔，74、第三螺栓，8、第二滑槽，9、防护机构，91、防护板，92、矩形口，93、防护玻璃，94、把手，95、防护垫，10、挡板，11、橡胶垫，12、第三滑槽，13、滑轮，14、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1至图4，本实施例的一种散热器焊接夹紧装置，包括底板1，底板1的顶端滑动连接有顶板2，顶板2的顶端开设有圆形槽3，顶板2的顶端螺纹连接有固定机构5，顶板2的顶端滑动连接有夹持机构7，顶板2的顶端滑动连接有防护机构9，顶板2的顶端固定连接有挡板10，挡板10的位置与夹持机构7的位置相对称，底板1的底端固定连接有防滑垫14，防滑垫14覆盖底板1的底端。
[0026]实施例2
[0027]参考图1与图4，在实施例1的基础上，为了达到方便固定圆形散热器的目的，本实施例对固定机构5进行了创新设计，具体地，固定机构5包括第一螺栓51，顶板2的顶端螺纹连接有第一螺栓51，第一螺栓51的一侧固定连接有支杆52，支杆52的顶端开设有第一螺孔53，第一螺孔53的内部螺纹连接有第二螺栓54，第二螺栓54的位置与圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器焊接夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端滑动连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶端开设有圆形槽(3)，所述顶板(2)的顶端螺纹连接有固定机构(5)，所述顶板(2)的顶端滑动连接有夹持机构(7)，所述顶板(2)的顶端滑动连接有防护机构(9)，所述顶板(2)的顶端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的位置与夹持机构(7)的位置相对称，所述底板(1)的底端固定连接有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)覆盖底板(1)的底端。2.根据权利要求1所述的一种散热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括第一螺栓(51)，所述顶板(2)的顶端螺纹连接有第一螺栓(51)，所述第一螺栓(51)的一侧固定连接有支杆(52)，所述支杆(52)的顶端开设有第一螺孔(53)，所述第一螺孔(53)的内部螺纹连接有第二螺栓(54)，所述第二螺栓(54)的位置与圆形槽(3)的位置相对称。3.根据权利要求2所述的一种散热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶端开设有与第一螺栓(51)相匹配的螺纹槽(4)，所述第一螺栓(51)通过螺纹槽(4)螺纹连接于顶板(2)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种散热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括面板(71)，所述顶板(2)的顶端滑动连接有面板(71)，所述面板(71)的左侧固定连接有固定块(72)，所述固定块(72)的顶端开设有第二螺孔(73)，所述第二螺孔(73)的内部螺纹连接有第三螺栓(74)，所述第三螺栓(74)的底端于顶板(2)的顶端相贴。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：镇江市长虹散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：