一种塔吊标准节组装用定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔吊标准节组装用定位焊接工装，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有呈平行间隔分布的两个侧板，两个所述侧板的相对侧分别安装有呈矩形阵列分布的四组固定定位件和四组活动定位件，四组所述固定定位件与所述侧板固定连接，四组所述活动定位件沿两个所述侧板的连线方向活动调节。本实用新型专利技术中，主枝中方管一端的其中两个导向套的导向孔套设在固定定位件的两个第一定位柱外部，再将方管另一端的其中两个导向套的导向孔与活动定位件的两个第二定位柱对齐，调节活动定位件，将第二定位柱插接至导向孔的内部，完成对四个主枝的定位固定，解决传统的标准节组装焊接时难以对每个主枝准确定位的问题。接时难以对每个主枝准确定位的问题。接时难以对每个主枝准确定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊标准节组装用定位焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种塔吊标准节组装用定位焊接工装。

技术介绍

[0002]标准节是塔吊的最主要部件之一，塔吊通过增加标准节的数量，来达到要求的起吊高度，那么就要求标准节，除了钢度强度达到技术要求以外，还要要求标准节外型尺寸，安装尺寸必须一致，要有高度的互换性。
[0003]传统的标准节大多具有呈矩形阵列分布的四个主枝，每个主枝的三个拐角处边缘均焊接有导向套，且四个主枝之间焊接有用于四个主枝连接固定的管节，通过轴销贯穿上下两个标准节主枝上导向套的导向孔，保障相邻的两个标准节之间精准定位连接，为保障上下标准节之间的稳定对位，在每个标准节加工过程中，每个标准节的四个主枝之间的间隔定位尤为重要，传统的标准节组装焊接过程中，难以快速对每个主枝进行稳定定位，导致标准节成品存在瑕疵返工的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的标准节组装焊接时难以对每个主枝准确定位的问题，而提出的一种塔吊标准节组装用定位焊接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塔吊标准节组装用定位焊接工装，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有呈平行间隔分布的两个侧板，两个所述侧板的相对侧分别安装有呈矩形阵列分布的四组固定定位件和四组活动定位件，四组所述固定定位件与所述侧板固定连接，四组所述活动定位件沿两个所述侧板的连线方向活动调节，所述固定定位件和所述活动定位件分别包括固定在其内侧的两个第一定位柱和两个第二定位柱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]两个所述侧板之间通过多个连接柱固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定定位件还包括与所述侧板内侧焊接的支撑板，所述两个第一定位柱固定在所述支撑板内侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述活动定位件还包括滑动贯穿所述侧板的两个定位滑杆，两个所述定位滑杆的两端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板分别在所述侧板内侧，两个所述第二定位柱固定在所述侧板的内侧，所述第二固定板上转动连接有贯穿所述侧板且与所述侧板螺纹旋接的调节螺杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述调节螺杆靠近所述第二固定板的一侧固定连接有调节手轮。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过将主枝吊装至其中一组固定定位件和活动定位件之间，主枝中方管一端的其中两个导向套的导向孔套设在固定定位件的两个第一定位柱外部，再将方管另一端的其中两个导向套的导向孔与活动定位件的两个第二定位柱对齐，调节活动定位件，将第二定位柱插接至导向孔的内部，从而将其中一个主枝固定在一组固定定位件和活动定位件之间，依次将剩下的三个主枝固定在其他三组固定定位件和活动定位件之间，完成对四个主枝的定位固定，解决传统的标准节组装焊接时难以对每个主枝准确定位的问题。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的固定定位件的立体结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的主枝的立体结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的活动定位件与侧板的连接立体结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术实施例提供的活动定位件的立体结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑架；2、侧板；201、连接柱；3、主枝；301、方管；302、导向套；303、导向孔；4、固定定位件；401、支撑板；402、第一定位柱；5、活动定位件；501、第一固定板；502、第二固定板；503、定位滑杆；504、第二定位柱；505、调节螺杆；506、调节手轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种塔吊标准节组装用定位焊接工装，包括支撑架1，支撑架1上转动连接有呈平行间隔分布的两个侧板2，两个侧板2的相对侧分别安装有呈矩形阵列分布的四组固定定位件4和四组活动定位件5，四组固定定位件4与侧板2固定连接，四组活动定位件5沿两个侧板2的连线方向活动调节，固定定位件4和活动定位件5分别包括固定在其内侧的两个第一定位柱402和两个第二定位柱504。
[0026]通过将主枝3吊装至其中一组固定定位件4和活动定位件5之间，主枝3中方管301一端的其中两个导向套302的导向孔303套设在固定定位件4的两个第一定位柱402外部，再将方管301另一端的其中两个导向套302的导向孔303与活动定位件5的两个第二定位柱504对齐，调节活动定位件5，将第二定位柱504插接至导向孔303的内部，从而将其中一个主枝3固定在一组固定定位件4和活动定位件5之间，依次将剩下的三个主枝3固定在其他三组固定定位件4和活动定位件5之间，完成对四个主枝3的定位固定，解决传统的标准节组装焊接时难以对每个主枝3准确定位的问题。
[0027]具体的，如图1所示，两个侧板2之间通过多个连接柱201固定连接。
[0028]保障两个侧板2转动的同步性，使得每组固定定位件4和每组活动定位件5稳定对
齐，从而便于快速的主枝3进行定位安装。
[0029]具体的，如图1和图2所示，固定定位件4还包括与侧板2内侧焊接的支撑板401，两个第一定位柱402固定在支撑板401内侧。
[0030]支撑板401的设置，对主枝3的末端定位抵紧，同时，支撑板401增加主枝3末端与侧板2之间的间距，便于将主枝3吊装至两个侧板2之间。
[0031]具体的，如图4和图5所示，活动定位件5还包括滑动贯穿侧板2的两个定位滑杆503，两个定位滑杆503的两端分别固定连接有第一固定板501和第二固定板502，第一固定板501分别在侧板2内侧，两个第二定位柱504固定在侧板2的内侧，第二固定板502上转动连接有贯穿侧板2且与侧板2螺纹旋接的调节螺杆505。
[0032]通过第一固定板501用于与主枝3的一端抵紧，通过转动调节螺杆505，由于调节螺杆505与侧板2螺纹旋接，使得调节螺杆505沿着螺纹方向带动第二固定板502沿定位滑杆503的轴向方向稳定滑动，由此完成第一固定板501和第二定位柱504的位置调节，从而对主枝3的定位固定和拆卸。
[0033]具体的，如图5所示，调节螺杆505靠近第二固定板502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊标准节组装用定位焊接工装，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上转动连接有呈平行间隔分布的两个侧板(2)，两个所述侧板(2)的相对侧分别安装有呈矩形阵列分布的四组固定定位件(4)和四组活动定位件(5)，四组所述固定定位件(4)与所述侧板(2)固定连接，四组所述活动定位件(5)沿两个所述侧板(2)的连线方向活动调节，所述固定定位件(4)和所述活动定位件(5)分别包括固定在其内侧的两个第一定位柱(402)和两个第二定位柱(504)。2.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节组装用定位焊接工装，其特征在于，两个所述侧板(2)之间通过多个连接柱(201)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节组装用定位焊接工装，其特征在于，所述固定定位件(4)还包括与所述侧板(2)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董枫，
申请(专利权)人：武汉世峰建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：