一种半自动贴纱装置制造方法及图纸

技术编号:13577885 阅读:88 留言:0更新日期:2016-08-23 16:35
本实用新型专利技术涉及的是一种半自动贴纱装置,包括用于放置纱布的平台,在平台,在平台上设有滚压纱布的压辊,在压辊的两侧分别设有将纱布拨起离开平台的左拨杆、右拨杆,此外还包括有驱动压辊滚动的驱动机构和驱动压辊、左拨杆、右拨杆一起在平台上来回移动的移动机构。本案提供一种贴纱定位好,纱结合紧密,效果好的半自动贴纱装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半自动贴纱装置
技术介绍
现有的贴纱技术,均为手工贴纱,即将几片纱布重合贴在一起,之后用手工推动辊进行压合。这样做的缺点是手工贴纱定位不标准,纱结合不紧密,内含空气,有气泡,同时操作时存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种贴纱定位好,纱结合紧密,效果好的半自动贴纱装置。为解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:一种半自动贴纱装置,其特征在于包括用于放置纱布1的平台2,在平台2,在平台2上设有滚压纱布1的压辊3,在压辊3的两侧分别设有将纱布1拨起离开平台2的左拨杆4、右拨杆5,此外还包括有驱动压辊3滚动的驱动机构和驱动压辊3、左拨杆4、右拨杆5一起在平台2上来回移动的移动机构。如上所述的半自动贴纱装置,其特征在于所述压辊3为胶辊,所述左拨杆4、右拨杆5高于平台2的台面。如上所述的半自动贴纱装置,其特征在于还包括有机架,所述压辊3、左拨杆4、右拨杆5、驱动机构、移动机构均设置在机架上。与现有技术相比,本技术具有如下优点:本案将多片纱布重合在一起,利用驱动机构、移动机构来驱动压辊进行滚动和移动,使置于平台上的纱布受力均匀,层纱布之间实现密贴,无气泡。此外,在压辊压合纱布之前,先由右拨杆托起纱布,使纱布脱离平台,之后纱布再落下平台,再由压辊压住纱布进行滚动压合,压合之后,再由左拨杆托起纱布压合后的纱布。这样做的目的使得多片纱布定位准确,压合之后,各层之间紧贴,不会有气泡。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本技术做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图所示,一种半自动贴纱装置,包括用于放置纱布1的平台2,在平台2,在平台2上设有滚压纱布1的压辊3,在压辊3的两侧分别设有将纱布1拨起离开平台2的左拨杆4、右拨杆5。此外还包括有驱动压辊3滚动的驱动机构和驱动压辊3、左拨杆4、右拨杆5一起在平台2上来回移动的移动机构。在使用时,各层需要贴合的纱布先平放在平台2上,之后掀起纱布,使纱布挂在左拨杆4、右拨杆5上,而压辊3置于左拨杆4、右拨杆5之间并且压辊3压着纱布,使纱布紧贴在平台上,之后驱动机构和移动机构均启动,压辊3滚动的同时,压辊3与左拨杆4、右拨杆5一起往右边移动,使之压合纱布。即在压辊压合纱布之前,先由右拨杆托起纱布,使纱布脱离平台,之后纱布再落下平台,再由压辊压住纱布进行滚动压合,压合之后,再由左拨杆托起纱布压合后的纱布。这样做的目的使得多片纱布定位准确,压合之后,各层之间紧贴,不会有气泡。此外,本案还包括有机架,所述压辊3、左拨杆4、右拨杆5、驱动机构、移动机构均设置在机架上。而驱动机构和移动机构一般可由电机和传动装置来
实现。更优的,所述压辊3为胶辊,所述左拨杆4、右拨杆5高于平台2的台面。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种半自动贴纱装置,其特征在于包括用于放置纱布(1)的平台(2),在平台(2),在平台(2)上设有滚压纱布(1)的压辊(3),在压辊(3)的两侧分别设有将纱布(1)拨起离开平台(2)的左拨杆(4)、右拨杆(5),此外还包括有驱动压辊(3)滚动的驱动机构和驱动压辊(3)、左拨杆(4)、右拨杆(5)一起在平台(2)上来回移动的移动机构。

【技术特征摘要】
1.一种半自动贴纱装置,其特征在于包括用于放置纱布(1)的平台(2),在平台(2),在平台(2)上设有滚压纱布(1)的压辊(3),在压辊(3)的两侧分别设有将纱布(1)拨起离开平台(2)的左拨杆(4)、右拨杆(5),此外还包括有驱动压辊(3)滚动的驱动机构和驱动压辊(3)、左拨杆(4)、右拨杆(5)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许秀政
申请(专利权)人:中山市昇隆复合材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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