一种自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装辅助设备技术领域，具体涉及一种自动贴片机。包括开口纸盒、待贴胶片、脚踏开关、工作平台以及设于工作平台上的夹紧治具、三组贴片治具及下模台，所述下模台呈长方体形结构，所述夹紧治具和三组贴片治具分别围绕下模台外围四个侧面方向而设置，每个所述贴片治具皆由第一气缸和固定于第一气缸轴杆上的侧贴板构成，所述侧贴板皆与相应侧下模台的侧面相平行，所述夹紧治具由中模台、上摸台、第二气缸及第三气缸构成。本实用新型专利技术贴片效果好、效率高，符合规模化、自动化的生产要求，较现有技术，有效避免了贴片包装制品易开胶的现象产生，确保了包装制品的品质，极大节约了人力成本，具有广泛的应用前景和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装辅助设备
，具体涉及一种自动贴片机。
技术介绍
目前，在包装制品的生产制造过程中，特别是对于有一面为透明胶片的包装盒的生产制造过程中，传统的包装盒上的透明胶片的贴合作业，都是是通过人工上胶，人工贴片，不仅用人多，劳动强度大，工作效率极其低下，不利于实现规模化、自动化生产，且因每个人的手法和力度不一致，规范性差，得到产品的一致性差，欠美观，同时用力不均产品易开胶，严重影响该类包装制品的品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动贴片机。本技术技术方案如下:—种自动贴片机，包括开口纸盒、待贴胶片、脚踏开关、工作平台以及设于工作平台上的夹紧治具、三组贴片治具及下模台，所述下模台呈长方体形结构，所述夹紧治具和三组贴片治具分别围绕下模台外围四个侧面方向而设置，每个所述贴片治具皆由第一气缸和固定于第一气缸轴杆上的侧贴板构成，所述侧贴板皆与相应侧下模台的侧面相平行，所述夹紧治具由中模台、上摸台、第二气缸及第三气缸构成，所述第二气缸呈水平设置，所述中模台固定于第二气缸的轴杆上，并伸入至下模台的上方，所述上模台位于中模台的正上方，并固定于呈竖直设置的第三气缸的轴杆上，所述第三气缸通过一支撑架体固定于第二气缸的轴杆上，所述脚踏开关上设有进气口和出气口，所述脚踏开关的出气口的管路分成三路，一路连接至第三气缸的进气口，另一路经第一延时开关连接至第二气缸的进气口，再一路经第二延时开关后分别连接至三个第一气缸的进气口，作业时，将所述开口纸盒按一定方位放置可恰好容纳于中模台正前方的下模台上，当三个第一气缸、第二气缸及第三气缸的轴杆皆呈伸出状态时，每个所述侧贴板皆同时与相应侧下模台和中模台的侧面相抵触。本技术的有益效果在于:通过气动式夹紧治具、三组气动式贴片治具及两组延时开关的相互配合，实现对包装制品的自动贴片作业，得到符合要求的包装制品，贴片效果好、效率高，符合规模化、自动化的生产要求，较现有技术，有效避免了贴片包装制品易开胶的现象产生，确保了包装制品的品质，极大节约了人力成本，具有广泛的应用前景和推广价值。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是夹紧治具的结构示意图。图3是开口纸盒的结构示意图。图4是待贴胶片的结构示意图。其中:1、脚踏开关;2、工作平台；3、第一气缸;4、侧贴板;5、下模台；6、第三气缸;7、上丰旲台；8、中_旲台；9、弟一■气缸;10、开口纸盒;11、待贴I父片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图4，一种自动贴片机，包括开口纸盒10、待贴胶片11、脚踏开关1、工作平台2以及设于工作平台2上的夹紧治具、三组贴片治具及下模台5，所述下模台5呈长方体形结构，所述夹紧治具和三组贴片治具分别围绕下模台5外围四个侧面方向而设置，每个所述贴片治具皆由第一气缸3和固定于第一气缸3轴杆上的侧贴板4构成，所述侧贴板4皆与相应侧下模台5的侧面相平行，所述夹紧治具由中模台8、上摸台7、第二气缸9及第三气缸6构成，所述第二气缸9呈水平设置，所述中模台8固定于第二气缸9的轴杆上，并伸入至下模台5的上方，所述上模台7位于中模台8的正上方，并固定于呈竖直设置的第三气缸6的轴杆上，所述第三气缸6通过一支撑架体固定于第二气缸9的轴杆上，所述脚踏开关1上设有进气口和出气口，所述脚踏开关1的出气口的管路分成三路，一路连接至第三气缸6的进气口，另一路经第一延时开关连接至第二气缸9的进气口，再一路经第二延时开关后分别连接至三个第一气缸3的进气口，作业时，将所述开口纸盒10按一定方位放置可恰好容纳于中模台8正前方的下模台5上，当三个第一气缸3、第二气缸9及第三气缸6的轴杆皆呈伸出状态时，每个所述侧贴板4皆同时与相应侧下模台5和中模台8的侧面相抵触。其中，上模台7和中模台8的外围尺寸相同，皆依据待贴胶片11底面的尺寸而设计；开口纸盒10为一个底面和三个侧翼组成的纸盒;待贴胶片11亦具有一个底面和三个侧翼，且待贴胶片11与开口纸盒10两者底面尺寸相同，两者侧翼一一对应，且待贴胶片11侧翼的宽度小于开口纸盒10的宽度；中模台8上表面至下模台5上表面的高度与开口纸盒10侧翼的宽度相等;第一延时开关和第二延时开关的延时时间皆依据实际情况而设定，在相应的时间内，第一延时开关用于保证第三气缸6的轴杆完全伸出将放置于中模台上的待贴胶片夹紧，第二延时开关用于保证第二气缸9和第三气缸6皆完全伸出，使得将夹紧的待贴胶片送至开口纸盒的正上方。作业原理为:作业时，首先将开口纸盒10放置于下模台5上，且使其无侧翼的一边朝向中模台8方向，此时开口纸盒10可恰好容纳于中模台8正前方的下模台5上，将待贴胶片11的外围的侧翼上涂布胶水，并将待贴胶片11底面朝上盖设于中模台8上，且使开口纸盒10与待贴胶片11两者的侧翼方位相对应，接着下压脚踏开关1，同时第一延时开关和第二延时开关启动，此时气压从脚踏开关1的出气口进入第三气缸6的进气口，随即第三气缸6的轴杆伸出，上模台7向下移动，将放置于中模台8上的待贴胶片11夹紧，随后第一延时开关延时时间结束时，气压进入第二气缸9的进气口，第二气缸9的轴杆被向前推动并带动夹紧于上模台7与中模台8之间的待贴胶片11向前移动，当第二气缸9的轴杆完全伸出时，中模台8上的待贴胶片11恰好处于开口纸盒10的正上方，接着第二延时开关的延时时间结束，气压同时进入三个第一气缸3的进气口，随即三个第一气缸3的轴杆同时伸出并带动相应的侧贴板4移动，通过三个侧贴板4与相应侧的中模台8相抵触，即完成待贴胶片11与开口纸盒10的贴合作业，松开脚踏开关，三个第一气缸3、第二气缸9及第三气缸6皆归位，等待下一次贴片作业，高效便捷。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。【主权项】1.一种自动贴片机，其特征在于:包括开口纸盒(10)、待贴胶片(11)、脚踏开关(1)、工作平台(2)以及设于工作平台(2)上的夹紧治具、三组贴片治具及下模台(5)，所述下模台(5)呈长方体形结构，所述夹紧治具和三组贴片治具分别围绕下模台(5)外围四个侧面方向而设置，每个所述贴片治具皆由第一气缸(3)和固定于第一气缸(3)轴杆上的侧贴板(4)构成，所述侧贴板(4)皆与相应侧下模台(5)的侧面相平行，所述夹紧治具由中模台(8)、上模台(7)、第二气缸(9)及第三气缸(6)构成，所述第二气缸(9)呈水平设置，所述中模台(8)固定于第二气缸(9)的轴杆上，并伸入至下模台(5)的上方，所述上模台(7)位于中模台(8)的正上方，并固定于呈竖直设置的第三气缸(6)的轴杆上，所述第三气缸(6)通过一支撑架体固定于第二气缸(9)的轴杆上，所述脚踏开关(1)上设有进气口和出气口，所述脚踏开关(1)的出气口的管路分成三路，一路连接至第三气缸(6)的进气口，另一路经第一延时开关连接至第二气缸(9)的进气口，再一路经第二延时开关后分别连接至三个第一气缸(3)的进气口，作业时，将所述开口纸盒(10)按一定方位放置可恰好容纳于中模台(8)正前方的下模台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴片机，其特征在于：包括开口纸盒（10）、待贴胶片（11）、脚踏开关（1）、工作平台（2）以及设于工作平台（2）上的夹紧治具、三组贴片治具及下模台（5），所述下模台（5）呈长方体形结构，所述夹紧治具和三组贴片治具分别围绕下模台（5）外围四个侧面方向而设置，每个所述贴片治具皆由第一气缸（3）和固定于第一气缸（3）轴杆上的侧贴板（4）构成，所述侧贴板（4）皆与相应侧下模台（5）的侧面相平行，所述夹紧治具由中模台（8）、上模台（7）、第二气缸（9）及第三气缸（6）构成，所述第二气缸（9）呈水平设置，所述中模台（8）固定于第二气缸（9）的轴杆上，并伸入至下模台（5）的上方，所述上模台（7）位于中模台（8）的正上方，并固定于呈竖直设置的第三气缸（6）的轴杆上，所述第三气缸（6）通过一支撑架体固定于第二气缸（9）的轴杆上，所述脚踏开关（1）上设有进气口和出气口，所述脚踏开关（1）的出气口的管路分成三路，一路连接至第三气缸（6）的进气口，另一路经第一延时开关连接至第二气缸（9）的进气口，再一路经第二延时开关后分别连接至三个第一气缸（3）的进气口，作业时，将所述开口纸盒（10）按一定方位放置可恰好容纳于中模台（8）正前方的下模台（5）上，当三个第一气缸（3）、第二气缸（9）及第三气缸（6）的轴杆皆呈伸出状态时，每个所述侧贴板（4）皆同时与相应侧下模台（5）和中模台（8）的侧面相抵触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕元，
申请(专利权)人：富扬包装材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32