【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，具体涉及一种稳定性强的机械磨头传动装置。
技术介绍
由于铲齿车床上使用的机械磨头体积较大，质量大，在打磨过程中存在反应稳定性不强、损耗大、易打滑的缺陷。造成上述问题的主要原因一方面是由于机械磨头旋转运动过程产生的强大惯性，另一方面是由于传统带动机械磨头旋转采用平带带动磨头转动，使得磨头之间平带之间产生滑动造成打滑。而且以往的磨头传动带轮上的传动齿与带轮是一个整体，在齿轮磨损后就必须更换整个带轮，间接增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性强的机械磨头传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性强的机械磨头传动装置，包括套体，带轮，所述套体的腔体中设有轴芯，所述轴芯的一端对称设有两个圆孔，所述轴芯的右端面设有伞形齿轮，所述带轮的内腔设有齿槽，所述带轮的内壁对称设有两个滑槽，所述齿槽的外壁对称设有两个滑块，所述齿槽中设有与伞形齿轮相适配的伞形槽，所述齿槽的右侧面的中间固定设有螺杆，所述带轮的右侧内壁设有限制环，所述带轮的右侧外壁设有调节螺母，所述带轮的左端对称设有两个弹性卡。优选的，所述套体两端设有防尘罩。优选的，所述弹性卡一端设有拉环。优选的，所述齿槽的形状设置为圆柱。本技术的技术效果和优点：该磨头传动装置，结构对称，不影响磨头工作，伞形齿轮和伞形槽的设置可以很好的将磨头与带...
【技术保护点】
一种稳定性强的机械磨头传动装置，包括套体(1)，带轮(5)，其特征在于：所述套体(1)的腔体中设有轴芯(2)，所述轴芯(2)的一端对称设有两个圆孔(3)，所述轴芯(2)的右端面设有伞形齿轮(4)，所述带轮(5)的内腔设有齿槽(6)，所述带轮(5)的内壁对称设有两个滑槽(7)，所述齿槽(6)的外壁对称设有两个滑块(8)，所述齿槽(6)中设有与伞形齿轮(4)相适配的伞形槽(9)，所述齿槽(6)的右侧面的中间固定设有螺杆(10)，所述带轮(5)的右侧内壁设有限制环(11)，所述带轮(5)的右侧外壁设有调节螺母(12)，所述带轮(5)的左端对称设有两个弹性卡(13)。
【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的机械磨头传动装置，包括套体(1)，带轮(5)，其特
征在于：所述套体(1)的腔体中设有轴芯(2)，所述轴芯(2)的一端对称
设有两个圆孔(3)，所述轴芯(2)的右端面设有伞形齿轮(4)，所述带轮(5)
的内腔设有齿槽(6)，所述带轮(5)的内壁对称设有两个滑槽(7)，所述齿
槽(6)的外壁对称设有两个滑块(8)，所述齿槽(6)中设有与伞形齿轮(4)
相适配的伞形槽(9)，所述齿槽(6)的右侧面的中间固定设有螺杆(10)，
所述带轮(...
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