一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法技术

技术编号:13367857 阅读:109 留言:0更新日期:2016-07-19 13:15
本发明专利技术公开了一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法,含石英尾砂的页岩空心砖由以下重量比的成分组成:页岩65-100份、石英尾砂20-50份、水泥12-18份、岩砂晶0.4-1.2份、氯化钾0.2-0.4份和适量水。含石英尾砂的页岩空心砖的制备方法包括以下步骤:页岩、石英尾砂按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为15-20d,高真空挤压成型,切坯,干燥,930℃以上焙烧而得成品。本发明专利技术的含石英尾砂的页岩空心砖抗压强度高、生产工艺简单、用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法,属于空心砖

技术介绍
石英砂尾砂成分:SiO2为98%,Fe2O3为1-2%。是企业加工时留下的尾矿砂,会对农田、鱼塘、水源等环境带来影响。石英砂是非化学品危险品,却是玻璃、化工、陶瓷行业、铸造及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。本专利技术提供了一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法,页岩空心砖利用了较大量的石英尾砂、可有效减少石英尾砂对环境造成的污染,该方法生产工艺简单,因此本专利技术的是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术目的是补充现有技术,而提供一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩65-100份、石英尾砂20-50份、水泥12-18份、岩砂晶0.4-1.2份、氯化钾0.2-0.4份和适量水。所述岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。所述氯化钾具有加快凝固速度作用。一种粉煤灰页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、石英尾砂按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为15-20d,高真空挤压成型,切坯,干燥,930℃以上焙烧而得成品。所述搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。所述混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间15-20d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。所述最低焙烧温度为930℃。本专利技术的有益效果如下:本专利技术的页岩空心砖利用了较大量的石英尾砂、可有效减少石英尾砂对环境造成的污染,生产工艺简单。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1:本实施例中,一种含石英尾砂的页岩空心砖,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩70份、石英尾砂30份、水泥15份、岩砂晶0.8份、氯化钾0.35份和适量水。加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。加入氯化钾具有加快凝固速度作用。含石英尾砂的页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、石英尾砂按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为18d,高真空挤压成型,切坯,干燥,950℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间18d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的页岩空心砖利用了较大量的石英尾砂、可有效减少石英尾砂对环境造成的污染,生产工艺简单。实施例2:本实施例中,一种含石英尾砂的页岩空心砖,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩70份、石英尾砂35份、水泥15份、岩砂晶0.8份、氯化钾0.35份和适量水。加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。加入氯化钾具有加快凝固速度作用。含石英尾砂的页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、石英尾砂按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为18d,高真空挤压成型,切坯,干燥,1000℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间18d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的页岩空心砖利用了较大量的石英尾砂、可有效减少石英尾砂对环境造成的污染,生产工艺简单。实施例3:本实施例中,一种含石英尾砂的页岩空心砖,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩80份、石英尾砂45份、水泥18份、岩砂晶1.0份、氯化钾0.35份和适量水。加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。加入氯化钾具有加快凝固速度作用。含石英尾砂的页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、石英尾砂按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为20d,高真空挤压成型,切坯,干燥,980℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间20d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的页岩空心砖利用了较大量的石英尾砂、可有效减少石英尾砂对环境造成的污染,生产工艺简单。本专利技术的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染,该方法生产工艺简单、成本低。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法,其特征在于,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩65‑100份、石英尾砂20‑50份、水泥12‑18份、岩砂晶0.4‑1.2份、氯化钾0.2‑0.4份和适量水。

【技术特征摘要】
1.一种含石英尾砂的页岩空心砖及其制备方法,其特征在于,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩65-100份、石英尾砂20-50份、水泥12-18份、岩砂晶0.4-1.2份、氯化钾0.2-0.4份和适量水。
2.根据权利要求1所述的一种含石英尾砂的页岩空心砖,其特征在于,所述岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用,所述氯化钾具有加快凝固速度作用。
3.根据权利要求1所述的一种含石英尾砂的页岩空心砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:页岩、石英尾砂按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金松
申请(专利权)人:安庆惠嘉新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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