埋电阻板的制造方法技术

技术编号:13366861 阅读:116 留言:0更新日期:2016-07-19 10:31
本发明专利技术公开一种埋电阻板的制造方法,其包括如下步骤:(1)开料,提供一不含铜和卤素的板材;(2)NC钻孔,钻冲床钻板材制成定位孔;(3)内层线路,完成板框图形和靶标;(4)目视检查,检查板材无残铜;(5)冲模,冲埋电阻位;(6)内层清洗,清洗冲孔产生的板粉;(7)贴下膜,用烙铁或热熔机在拼板间隙位将半固化片固定在内层芯板上贴平整;(8)埋电阻,将电阻放入已冲好的位置,平整、无多放、无漏放、无垃圾;(9)贴上膜,排版时覆盖一张上膜;(10)压合,上下各一张铜箔压合;(11)钻孔,钻出盲孔和通孔;(12)电镀,电镀通孔铜厚25um,电镀盲孔铜厚15um。

【技术实现步骤摘要】
201610202280

【技术保护点】
一种埋电阻板的制造方法,其包括如下步骤:(1)开料,提供一不含铜和卤素的板材;(2)NC钻孔,钻冲床钻板材制成定位孔;(3)内层线路,完成板框图形和靶标;(4)目视检查,检查板材无残铜;(5)冲模,冲埋电阻位;(6)内层清洗,清洗冲孔产生的板粉;(7)贴下膜,用烙铁或热熔机在拼板间隙位将半固化片固定在内层芯板上贴平整;(8)埋电阻,将电阻放入已冲好的位置,平整、无多放、无漏放、无垃圾;;(9)贴上膜,排版时覆盖一张上膜;(10)压合,上下各一张铜箔压合;(11)钻孔,钻出盲孔和通孔;(12)电镀,电镀通孔铜厚25um,电镀盲孔铜厚15um;(13)外层线路,完成外层线路的布置(14)目视检查,检查无破孔、残铜、短路、缺口不良;(15)阻焊,阻焊高温完成后停止加热,继续通风,待炉温降至80℃以下方可取出;(16)丝印,丝印高温完成后停止加热,继续通风,待炉温降至80℃以下方可取出;(17)二次电镀,只镀焊盘,不做沉铜,焊盘表面电镀铜厚≥30um;(18)沉金,沉金后阻焊无明显脱落;(19)外围成型完成埋电阻板的制造。

【技术特征摘要】
1.一种埋电阻板的制造方法,其包括如下步骤:
(1)开料,提供一不含铜和卤素的板材;
(2)NC钻孔,钻冲床钻板材制成定位孔;
(3)内层线路,完成板框图形和靶标;
(4)目视检查,检查板材无残铜;
(5)冲模,冲埋电阻位;
(6)内层清洗,清洗冲孔产生的板粉;
(7)贴下膜,用烙铁或热熔机在拼板间隙位将半固化片固定在内层芯板上
贴平整;
(8)埋电阻,将电阻放入已冲好的位置,平整、无多放、无漏放、无垃圾;;
(9)贴上膜,排版时覆盖一张上膜;
(10)压合,上下各一张铜箔压合;
(11)钻孔,钻出盲孔和通孔;
(12)电镀,电镀通孔铜厚25um,电镀盲孔铜厚15um;
(13)外层线路,完成外层线路的布置
(14)目视检查,检查无破孔、残铜、短路、缺口不良;
(15)阻焊,阻焊高温完成后停止加热,继续通风,待炉温降至80℃以下
方可取出;
(16)丝印,丝印高温完成后停止加热,继续通风,待炉温降至80℃以下
方可取出;
(17)二次电镀,只镀焊盘,不做沉铜,焊盘表面电镀铜厚≥30um;
(18)沉金,沉金后阻焊无明显脱落;
(19)外围成型完成埋电阻板的制造。
2.如权利要求1所述的埋电阻板的制造方法,其特征在于:步骤(19)之
后还...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫民
申请(专利权)人:苏州市惠利源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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