本实用新型专利技术公开了一种电解槽阳极泥抽泥结构，包括：电解槽本体、极板、电机和气动隔膜泵，所述极板架设在电解槽本体上；所述电机上设有缠线轴；所述电解槽底部设有纵向滑动的刮泥板，电解槽两端上端和底部均设有滑轮，刮泥板两侧分别设有拉线，两根拉线分别穿过电解槽底部和上端的滑轮，连接在电机的缠线轴上；所述气动隔膜泵设有抽泥管和输泥管，抽泥管另一端设置在电解槽内底部的两端。通过电解槽底部刮泥板的往复滑动设置和电解槽两端气动隔膜泵的设置，可以更高效的将电解槽底部的阳极泥抽出，同时也降低了工作的危险性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电解槽阳极泥抽泥结构。
技术介绍
电解工艺中阳极泥的堆积会影响产品的纯度，目前大多数的解决办法只是人工从极板中间抽，具有很大的危险性而且工作效率很低，而且工作一段时间后便会停产清理，极大的浪费了生产效率。酸性的电解液及极板与槽的距离极大的限制了一般抽泥设备的工作条件。目前一些抽泥装置，把带孔管道铺设在槽底，再深入软管进行抽泥，但工作一段时间后阳极泥会在管道开孔处聚集、堵塞，导致阳极泥无法进入管道内进行抽取。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电解槽阳极泥抽泥结构。本技术的电解槽阳极泥抽泥结构包括:电解槽本体、极板、电机和气动隔膜栗，所述极板架设在电解槽本体上;所述电机上设有缠线轴;所述电解槽底部设有纵向滑动的刮泥板，电解槽两端上端和底部均设有滑轮，刮泥板两侧分别设有拉线，两根拉线分别穿过电解槽底部和上端的滑轮，连接在电机的缠线轴上;所述气动隔膜栗设有抽泥管和输泥管，抽泥管另一端设置在电解槽内底部的两端。优选地，所述刮泥板包括实心长方体和四个收集板，四个收集板分别设置在实心长方体的四个竖向角上。优选地，所述电解槽两端底部和上端的滑轮对称设置在电解槽上。优选地，所述电机设有两个，分别设置在电解槽本体两端外部。优选地，所述抽泥管为刚性管，输泥管为软管。优选地，所述电解槽阳极泥抽泥结构设置有一个以上的电解槽本体并排设置。优选地，所述缠线轴一端连接电机，另一端连接设有支撑座。本技术的电解槽阳极泥抽泥结构在电解槽底部设有刮泥板，刮泥板两侧设有拉线，拉线绕过滑轮连接在缠线轴上，缠线轴连接在电机上，工作时电机带动缠线轴转动，使拉线缠绕在缠线轴上，拉动刮泥板向缠线轴方向运动，刮泥板带动槽底聚积的阳极泥向槽底一端聚集，刮泥板即将到达端部时，停止电机，拉线另一端的电机再通过拉线绕过滑轮带动刮泥板向槽底另一端滑动，如此往复，便将阳极泥堆积到槽体底部两端。这时再开启气动隔膜栗通过抽泥管将阳极泥抽出清理干净。刮泥板的四个竖向角分别设有四个收集板，当刮泥板在往复运动时，收集板可以更好的将阳极泥推向槽体底部两端。电解槽阳极泥抽泥结构工作时，可将多个电解槽并排设置，使多个电解槽的拉线设置在缠线轴上，启动电机，带动多个电解槽阳极泥抽泥结构同时工作，节省资源，提高了其抽泥的工作效率，而且采用气动装置，对电解槽干扰降到最低。【附图说明】图1为本技术横向截面示意图；图2为本技术纵向排列连接截面示意图；图3为本技术刮泥板的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图及其实施例对本技术进行详细说明。如图1、2所示，本技术的电解槽阳极泥抽泥结构包括:电解槽本体1、极板3、电机2和气动隔膜栗4，极板3架设在电解槽本体I上，电解槽本体I内底部设有刮泥板8，刮泥板8两侧分别连接有拉线7，刮泥板8可在拉线7的拉动下在电解槽本体I底部纵向滑动；电机2上设有缠线轴9，分别将了两个电机2设置在电解槽本体I两端外部。电解槽本体I底部两端对称设有两个滑轮6，电解槽本体I两端槽壁上对称也设有两个滑轮6，刮泥板8两侧的两根拉线7穿过电解槽本体I底部两端和槽壁上的两个滑轮6，连接在电解槽本体I两端的电机2的缠线轴9上。其中一部电机2工作时，带动缠线轴9转动，缠线轴9拉动拉线7带动刮泥板8向一端滑动，刮泥版8到达电解槽端部时，这部电机2停止，另一部电机2拉动拉线7将刮泥板8拉向另一端，如此往复运动，在电机2的作用下，带动刮泥板8在电解槽本体I底部往复运动，将阳极泥推至电解槽本体I底部两端。如图3所示，刮泥板8包括实心长方体801和四个收集板802，四个收集板802分别设置在实心长方体801的四个竖向角上，本实施例的四个收集板802成斜向45度角分设在四个竖向角上，刮泥板8上的收集板802可将电解槽本体I底部的阳极泥更彻底的推向电解槽底部两端。电解槽本体I两端设有气动隔膜栗4，气动隔膜栗4连接设有抽泥管10和输泥管11，本实施例抽泥管10为刚性管，输泥管11为软管，工作时将抽泥管10伸入到电解槽本体I底部一端，打开气动隔膜栗4，通过抽泥管10将刮泥板8推到电解槽底部两端的阳极泥抽出，再使其从输泥管11排出。本技术在使用时可将多个电解槽并排放置，本实施例并排设置3个电解槽，将电机2设置在其两端端，连接缠线轴9，缠线轴9另一端设有支撑座5，用于支撑缠线轴9，工作时将对应的多个电解槽的拉线7连接在缠线轴9上，电机2运行时缠线轴9可同时拉动多根拉线7，使多个电解槽同时进行抽泥，提高了抽泥工作效率，而且采用气动装置，对电解槽的干扰降到最低。上述实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合，但这些说明只是对本技术说明性的，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于，包括:电解槽本体、极板、电机和气动隔膜栗，所述极板架设在电解槽本体上;所述电机上设有缠线轴;所述电解槽底部设有纵向滑动的刮泥板，电解槽两端上端和底部均设有滑轮，刮泥板两侧分别设有拉线，两根拉线分别穿过电解槽底部和上端的滑轮，连接在电机的缠线轴上;所述气动隔膜栗设有抽泥管和输泥管，抽泥管另一端设置在电解槽内底部的两端。2.根据权利要求1所述的电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于:所述刮泥板包括实心长方体和四个收集板，四个收集板分别设置在实心长方体的四个竖向角上。3.根据权利要求1所述的电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于:所述电解槽两端底部和上端的滑轮对称设置在电解槽上。4.根据权利要求1所述的电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于:所述电机设有两个，分别设置在电解槽本体两端外部。5.根据权利要求1所述的电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于:所述抽泥管为刚性管，输泥管为软管。6.根据权利要求1所述的电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于:所述电解槽阳极泥抽泥结构设置有一个以上的电解槽本体并排设置。7.根据权利要求1所述的电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于:所述缠线轴一端连接电机，另一端连接设有支撑座。【专利摘要】本技术公开了一种电解槽阳极泥抽泥结构，包括：电解槽本体、极板、电机和气动隔膜泵，所述极板架设在电解槽本体上；所述电机上设有缠线轴；所述电解槽底部设有纵向滑动的刮泥板，电解槽两端上端和底部均设有滑轮，刮泥板两侧分别设有拉线，两根拉线分别穿过电解槽底部和上端的滑轮，连接在电机的缠线轴上；所述气动隔膜泵设有抽泥管和输泥管，抽泥管另一端设置在电解槽内底部的两端。通过电解槽底部刮泥板的往复滑动设置和电解槽两端气动隔膜泵的设置，可以更高效的将电解槽底部的阳极泥抽出，同时也降低了工作的危险性。【IPC分类】C25C7/06【公开号】CN205223379【申请号】CN201520919952【专利技术人】温振刚, 骆广安, 宋国梁, 周杨 【申请人】河北安泰可耐特冶金科技股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电解槽阳极泥抽泥结构，其特征在于，包括：电解槽本体、极板、电机和气动隔膜泵，所述极板架设在电解槽本体上；所述电机上设有缠线轴；所述电解槽底部设有纵向滑动的刮泥板，电解槽两端上端和底部均设有滑轮，刮泥板两侧分别设有拉线，两根拉线分别穿过电解槽底部和上端的滑轮，连接在电机的缠线轴上；所述气动隔膜泵设有抽泥管和输泥管，抽泥管另一端设置在电解槽内底部的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温振刚，骆广安，宋国梁，周杨，
申请(专利权)人：河北安泰可耐特冶金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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