【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贵金属冶金方法,特别涉及一种降低铜阳极泥卡尔多炉处理过程熔炼渣金银含量的方法。
技术介绍
目前,国内外普遍采用先进的卡尔多炉熔炼处理铜阳极泥提取金、银工艺,该工艺虽然具有原料适用性强,作业效率高,环境友好等优点,但是该工艺亦存在以下不足:一是熔炼渣金银含量高,金、银含量分别约为200~300g/t和7~10kg/t,熔炼渣返回铜冶炼系统或单独处理,造成金、银直收率低;二是返炉中间物料种类多,主要包括精炼渣、文丘里泥、二次粗硒、银硒渣,均返炉处理,造成卡尔多炉工作效率低、能耗增大,以年处理2000t铜阳极泥卡尔多炉为例,年产精炼渣约100t,文丘里泥约200吨,二次粗硒约8吨,银硒渣约3吨;三是中间物料返回熔炼过程会导致硒、碲等稀散金属随熔炼渣损失,降低了硒、碲直收率。本专利技术人通过生产实践总结表明熔炼渣中金、银含量随硒、碲含量增大而增大,同时矿物学分析表明熔炼渣中金银主要以AgSeTe、AgSeAuTe合金形式存在,说明熔炼过程硒、碲的存在是导致金、银难以完全进入贵铅使得熔炼渣金、银含量升高的主要原因。因此,降低入炉物料硒、碲量可有效降低熔炼渣中 ...
【技术保护点】
一种降低铜阳极泥卡尔多炉处理过程熔炼渣金银含量的方法,其特征是:它采用减少富硒、富碲返炉物料量的手段,操作步骤和工艺参数如下:①将精炼渣破碎至‑200目含量大于80%后,与文丘里泥一并浸出碲,浸出条件为:氢氧化钠浓度50~150g/L,液固比按体积质量比L/Kg为4~7:1,浸出温度50~90℃,浸出时间0.5~3h;②将步骤①的浸出液采用硫酸酸化至pH至5.5~6,得到二氧化碲外售,沉淀后液作为洗液返卡尔多炉文丘里洗涤系统;③将步骤①的浸出渣与银硒渣、二次粗硒一并硫酸化蒸硒,硫酸化蒸硒条件为:温度500~550℃,硫酸用量1~1.2倍理论量;④将步骤③所得蒸硒渣返回卡尔多 ...
【技术特征摘要】
1.一种降低铜阳极泥卡尔多炉处理过程熔炼渣金银含量的方法,其特征是:它采用减少富硒、富碲返炉物料量的手段,操作步骤和工艺参数如下:①将精炼渣破碎至-200目含量大于80%后,与文丘里泥一并浸出碲,浸出条件为:氢氧化钠浓度50~150g/L,液固比按体积质量比L/Kg为4~7:1,浸出温度50~90℃,浸出时间...
【专利技术属性】
技术研发人员:张焕然,衷水平,苏秀珠,王俊娥,吴健辉,刘建强,张永锋,刘长东,陈杭,
申请(专利权)人:紫金矿业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。