本发明专利技术公开了一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保设备
，尤其涉及一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的 处理工艺。
技术介绍
有机溶剂废水及含有机溶剂的废水中主要含有有机溶剂、有机树脂等污染物，处理时由于上述废水中液滴界面上有稳定薄膜，从而使得油、水不容易分离。为此上述机溶剂废水及含有机溶剂的废水需经过一系列的处理，方能排放到大自然中，否则直接排放到自然界水体中会污染水体，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时污水中的悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。对排放到自然界之前的有机污水的处理一般采用对污水中的有机物使用微生物菌种进行降解，但是这种传统的污水处理方式存在着处理不完全的现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，具有无害处理效果好的特点。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其创新点在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。优选的，所述预处理工艺主要为:首先将待处理污水送入调节池内，接着利用泵将调节池内的待处理污水送入pH调整槽中加酸调整酸性，使得污水的PH值小于等于3.5，接着将污水送入强氧化反应槽中强氧化剂氧化分解，接着将污水送入一体气浮装置中进行去大颗粒絮体处理，处理后的污水送入中间水池备用，且分离出来的大颗粒絮体送入污泥浓缩池中。优选的，所述石灰乳处理工艺主要为:将预处理后的中间水池中的污水送入石灰反应池，使得石灰反应池中的石灰乳、聚丙烯酰胺与污水反应，去除污水中的悬浮物及阴离子。优选的，所述PH值调节工艺主要为:将石灰乳处理后的污水送入pH总调整槽，调配PH总调整槽中的硫酸量与污水进行中和反应，使得pH总调整槽中污水的PH值等于50优选的，所述水解酸化工艺主要为:将PH值调节工艺后的污水送入水解酸化处理池，通过水解酸化处理将污水中的大分子物质开环断链，转化为小分子物质。优选的，所述好氧处理工艺主要为:将水解酸化工艺后的污水送入活性污泥池，使得活性污水池中的活性污泥与污水中的悬浮固体和胶状物吸附在活性污泥上，以及污水中的有机物与活性污泥反应生成二氧化碳和水。优选的，所述固液分离工艺主要为:将好氧处理后的污水送入生化沉淀池，沉淀并分离出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥浓缩池中。优选的，所述污泥处理工艺主要为:将污泥浓缩池中的污泥用气动隔膜泵加压打入至压滤机进行压榨脱水，脱水后所获得的泥饼进行干化处理，且压滤机压滤所产生的清液排入排放池中。本专利技术的优点在于:通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。【具体实施方式】本专利技术的机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。其中预处理工艺主要为:首先将待处理污水送入调节池内，接着利用泵将调节池内的待处理污水送入pH调整槽中加酸调整酸性，使得污水的PH值小于等于3.5，接着将污水送入强氧化反应槽中强氧化剂氧化分解，接着将污水送入一体气浮装置中进行去大颗粒絮体处理，处理后的污水送入中间水池备用，且分离出来的大颗粒絮体送入污泥浓缩池中。一体气浮装置的原理是通过向污水中投加适量的药剂，如混凝剂、絮凝剂，使污水中难以沉淀的胶体颗粒能相互聚合，长大至能自然沉淀的程度。其中主要包括凝聚和絮凝两个阶段，在凝聚阶段，污水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒；在絮凝阶段这些微粒互相聚结形成大颗粒絮体，从而可从污水中分离去除。絮体经过沉淀沉降到底部，定时排入污泥浓缩池，而上层处理后的污水便进入中间水池。其中石灰乳处理工艺主要为:将预处理后的中间水池中的污水送入石灰反应池，使得石灰反应池中的石灰乳、聚丙烯酰胺与污水反应，去除污水中的悬浮物及阴离子。通过上述处理，使得无水中的盐分降低，为后道处理能正常运行提供基础。另外由于盐分的降低，减小了污水对设施的冲击负荷。其中PH值调节工艺主要为:将石灰乳处理后的污水送入pH总调整槽，调配pH总调整槽中的硫酸量与污水进行中和反应，使得pH总调整槽中污水的PH值等于5。通过将污水的pH值调至中性，为后续生化微生物的生长繁殖提供较为适宜的水质环境。其中水解酸化工艺主要为:将PH值调节工艺后的污水送入水解酸化处理池，通过水解酸化处理将污水中的大分子物质开环断链，转化为小分子物质。其中好氧处理工艺主要为:将水解酸化工艺后的污水送入活性污泥池，使得活性污水池中的活性污泥与污水中的悬浮固体和胶状物吸附在活性污泥上，以及污水中的有机物与活性污泥反应生成二氧化碳和水。其中固液分离工艺主要为:将好氧处理后的污水送入生化沉淀池，沉淀并分离出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥浓缩池中。其中污泥处理工艺主要为:将污泥浓缩池中的污泥用气动隔膜泵加压打入至压滤机进行压榨脱水，脱水后所获得的泥饼进行干化处理，且压滤机压滤所产生的清液排入排放池中。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的—水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。2.如权利要求1所述的一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，所述预处理工艺主要为:首先将待处理污水送入调节池内，接着利用泵将调节池内的待处理污水送入pH调整槽中加酸调整酸性，使得污水的PH值小于等于3.5，接着将污水送入 强氧化反应槽中强氧化剂氧化分解，接着将污水送入一体气浮装置中进行去大颗粒絮体处理，处理后的污水送入中间水池备用，且分离出来的大颗粒絮体送入污泥浓缩池中。3.如权利要求1所述的一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，所述石灰乳处理工艺主要为:将预处理后的中间水池中的污水送入石灰反应池，使得石灰反应池中的石灰乳、聚丙烯酰胺与污水反应，去除污水中的悬浮物及阴离子。4.如权利要求1所述的一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，所述PH值调节工艺主要为:将石灰乳处理后的污水送入pH总调整槽，调配pH总调整槽中的硫酸量与污水进行中和反应，使得pH总调整槽中污水的PH值等于5。5.如权利要求1所述的一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，所述水解酸化工艺主要为:将PH值调节工艺后的污水送入水解酸化处理池，通过水解酸化处理将污水中的大分子物质开环断链，转化为小分子物质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH 值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：青岛炜烨锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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