一种克服冷凝热回收器阻力的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种克服冷凝热回收器阻力的系统，包括烟气冷凝器2、补偿风机3、第一风压变送器4、第二风压变送器5和变频控制器6。变频控制器6能够根据所采集数据精确的调节补偿风机转速，能够最大程度上克服烟气冷凝器阻力，确保系统出力正常、冷凝热回收系统正常。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉烟气冷却用设备，尤其涉及一种冷凝器系统。
技术介绍
冷凝器是一种石油、石化、冶金、电力、供热系统生产中常用的汽液热量交换设备。现有的冷凝器种类很多，现有烟气冷凝器，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。但是，冷凝器本身拥有一定阻力。原有系统安装冷凝器之后，导致系统背压提高，系统出力降低。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的冷凝器，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种克服锅炉烟气冷凝热回收器阻力的系统，该系统能够最大程度上克服烟气冷凝器阻力，确保系统出力正常、冷凝热回收系统正常。本技术的技术方案如下:—种克服冷凝热回收器阻力的系统，包括烟气冷凝器2、补偿风机3、第一风压变送器4、第二风压变送器5和变频控制器6。所述第一风压变送器4设置于与烟气冷凝器2连接的烟气输入管道内，所述第二风压变送器5设置于与烟气冷凝器2连接的烟气输出管道内，所述补偿风机3设置于烟气输出管道内并位于第二风压变送器5的后方;所述烟气冷凝器2、补偿风机3、第一风压变送器4和第二风压变送器5分别与变频控制器6连接。进一步地，所述第一风压变送器4和第二风压变送器5均包括如下结构:微压芯体依次与精密温度补偿单元、线性补偿单元、信号放大单元，V/I转换单元，逆极性保护单元，压力过载限流单元连接。进一步地，所述变频控制器6包含报警维修单元，所述报警维修单元与补偿风机3连接。进一步地，所述变频控制器6包含锅炉连锁控制单元，所述锅炉连锁控制单元与锅炉1相连。进一步地，所述补偿风机3为低速补偿通风机，具有300-1000Pa的吸力。本技术的克服冷凝热回收器阻力的系统结构简单、合理，具有如下有益效果:1、补偿风机安装在烟气冷凝器后，方便检修，采用耐高温材质，保证长期运行，较高的工作稳定性和较长的使用寿命。2、采用特定结构的风压变送器，适用条件广泛，所测量烟气冷凝器前后的压力数据准确，为系统能够精确调速提供有力的保障。3、变频控制器能够根据所采集数据精确的调节补偿风机转速(压差越大，转速越大)，能够最大程度上克服烟气冷凝器阻力，确保系统出力正常、冷凝热回收系统正常。【附图说明】图1为本技术的克服冷凝热回收器阻力的系统安装示意图。图中，卜锅炉，2-烟气冷凝器，3-补偿风机，4-第一风压变送器，5-第二风压变送器，6-变频控制器。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，一种克服冷凝热回收器阻力的系统，包括烟气冷凝器2、补偿风机3、第一风压变送器4、第二风压变送器5和变频控制器6。锅炉1通过烟气输入管道与烟气冷凝器2相连，所述第一风压变送器4位于烟气输入管道内，所述第二风压变送器5设置于与烟气冷凝器2连接的烟气输出管道内，所述补偿风机3设置于烟气输出管道内并位于第二风压变送器5的后方;所述烟气冷凝器2、补偿风机3、第一风压变送器4和第二风压变送器5分别与变频控制器6连接。所述补偿风机3为低速补偿通风机，具有300-1000Pa的吸力。所述第一风压变送器4和第二风压变送器5均包括如下结构:进口高精度、高稳定性微压芯体依次与精密温度补偿单元、线性补偿单元、信号放大单元，V/I转换单元，逆极性保护单元，压力过载限流单元连接。该风压变送器可将很微小的差压，风压，流量等参数可靠的转换成工业标准的4?20mA或0?10mA信号输出。其测量精度可以达到IPa，安装在烟气冷凝器2前后，主要是测量烟气冷凝器2的前后风压，并转换为数字信号上传至变频控制器6，从而驱动补偿风机3实现智能调节转速。变频控制柜根据冷凝器前后压差大小，通过调节补偿风机电机频率，来控制电机转速，压差越大，转速越大。通过上述操作，实现补偿风机的智能控制，有效的克服了冷凝器所产生的阻力，提高了系统的效率。变频控制器6包含报警维修单元，所述报警维修单元与补偿风机3连接。当补偿风机故障，无法运转时，报警维修单元自动报警，将信号传输给锅炉连锁控制单元，锅炉连锁控制单元发出信号，使锅炉停止工作，以便工作人员及时检修，保障设备运行安全。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种克服冷凝热回收器阻力的系统，其特征在于，包括烟气冷凝器(2)、补偿风机(3)、第一风压变送器(4)、第二风压变送器(5)和变频控制器(6);所述第一风压变送器(4)设置于与烟气冷凝器(2)连接的烟气输入管道内，所述第二风压变送器(5)设置于与烟气冷凝器(2)连接的烟气输出管道内，所述补偿风机(3)设置于烟气输出管道内并位于第二风压变送器(5)的后方;所述烟气冷凝器(2)、补偿风机(3)、第一风压变送器(4)和第二风压变送器(5)分别与变频控制器(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种克服冷凝热回收器阻力的系统，其特征在于，所述第一风压变送器(4)和第二风压变送器(5)均包括如下结构:微压芯体依次与精密温度补偿单元、线性补偿单元、信号放大单元、V/I转换单元、逆极性保护单元、压力过载限流单元连接。3.根据权利要求1所述的一种克服冷凝热回收器阻力的系统，其特征在于，所述变频控制器(6)包含报警维修单元，所述报警维修单元与补偿风机(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种克服冷凝热回收器阻力的系统，其特征在于，所述变频控制器(6)包含锅炉连锁控制单元，所述锅炉连锁控制单元与锅炉(1)相连。5.根据权利要求1所述的一种克服冷凝热回收器阻力的系统，其特征在于，所述补偿风机(3)为低速补偿通风机，具有300-1000Pa的吸力。【专利摘要】本技术公开了一种克服冷凝热回收器阻力的系统，包括烟气冷凝器2、补偿风机3、第一风压变送器4、第二风压变送器5和变频控制器6。变频控制器6能够根据所采集数据精确的调节补偿风机转速，能够最大程度上克服烟气冷凝器阻力，确保系统出力正常、冷凝热回收系统正常。【IPC分类】F23J15/06【公开号】CN205137505【申请号】CN201520893236【专利技术人】董民中 【申请人】北京瑞诺威能源科技有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种克服冷凝热回收器阻力的系统，其特征在于，包括烟气冷凝器(2)、补偿风机(3)、第一风压变送器(4)、第二风压变送器(5)和变频控制器(6)；所述第一风压变送器(4)设置于与烟气冷凝器(2)连接的烟气输入管道内，所述第二风压变送器(5)设置于与烟气冷凝器(2)连接的烟气输出管道内，所述补偿风机(3)设置于烟气输出管道内并位于第二风压变送器(5)的后方；所述烟气冷凝器(2)、补偿风机(3)、第一风压变送器(4)和第二风压变送器(5)分别与变频控制器(6)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董民中，
申请(专利权)人：北京瑞诺威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11