新型二次分切轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型二次分切轮，包括分切轮体、风阀，其中分切轮体套装在风阀的外围，分切轮体上周向设有放置烟支的R槽，在R槽内设有负压孔，风阀上设有高速阀安装位置，分切轮体上周向还设有多排多个剔除孔，在分切轮体的前后端分别增设前浮圈和后浮圈，前浮圈和后浮圈均连接在一调整双头丝杆上，在风阀侧面设有一排多个腰型槽。采用本实用新型专利技术，烟支剔除得更干净，操作也更简单，保证烟支在二次分切后长度的一致性，提高了烟支的质量，降低报废率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草机械领域，具体讲的是一种新型二次分切轮。
技术介绍
在PROTOS系列卷烟机中，烟支组经过综合轮的收拢排列后，经由搓烟轮、传送轮，传递到二次分切轮，完成切割工作。烟支组在传递过程中，由于负压波动、轮体脏污以及传递交接不到位等原因，会产生移位，导致烟支组在二次分切后仍然存在烟支长短不齐现象。此外，现有二次分切轮上的石墨盘容易磨损，需要经常更换，操作麻烦，而且存在废烟支剔除不干净的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种新型二次分切轮，该分切轮结构简单、剔除废烟支效果好且能保证烟支在二次分切后长度的一致性。本技术的技术方案是：新型二次分切轮，包括分切轮体、风阀，其中分切轮体套装在风阀的外围，分切轮体上周向设有放置烟支的R槽，在R槽内设有负压孔，风阀上设有高速阀安装位置，其特征在于，分切轮体上周向还设有多排多个剔除孔，在分切轮体的前后端分别增设前浮圈和后浮圈，前浮圈和后浮圈均连接在一调整双头丝杆上，在风阀侧面设有一排多个腰型槽。所述腰型槽优选为4个，相应的每排的剔除孔也为4个。本技术的优点是：通过设置腰型槽和剔除孔，取代现有的石墨盘，烟支剔除直接从风阀吹气，直接可靠，剔除得更干净，操作也更简单；设置前、后浮圈以及调整双头丝杆，通过调整双头丝杆控制调整前后弧圈之间的距离来调整烟支组的内外位置，使烟支组对中排列整齐，保证烟支在二次分切后长度的一致性，提高了烟支的质量，降低报废率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述风阀的结构示意图；图3为本技术所述分切轮体的结构示意图；图中，1-分切轮体，2-风阀，3-R槽，4-负压孔，5-高速阀安装位置，6-剔除孔，7-前浮圈，8-后浮圈，9-调整双头丝杆，10-腰型槽。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的
技术实现思路
。参见附图1，新型二次分切轮，包括分切轮体1、风阀2，其中分切轮体1套装在风阀2的外围，分切轮体1上周向设有放置烟支的R槽3，在R槽3内设有负压孔4，风阀2上设有高速阀安装位置5，分切轮体1上周向还设有多排多个剔除孔6，在分切轮体1的前后端分别增设前浮圈7和后浮圈8，前浮圈7和后浮圈8均连接在一调整双头丝杆9上，在风阀2的侧面设有一排多个腰型槽10，多个腰型槽10与每排的多个剔除孔6位置一一对应。工作时，烟支组经过综合轮的收拢排列后，经由搓烟轮、传送轮，传递到本技术的新型二次分切轮上，二次分切轮工作时分切轮体1转动而风阀2固定不动，由负压孔4将待切割的烟支组吸附在分切轮体1上，通过调整双头丝杆9控制调整前、后弧7、8之间的距离来调整烟支组的内外位置，使烟支组对中排列整齐，然后在切割刀片的作用下将烟支组分切均匀，保证所切割出来的烟支的长度一致性。而这过程中的废烟则是由检测装置检测到废烟支信号后，将该检测信号传递给PLC，由PLC控制高速阀往风阀内吹风，高压风经腰型槽10、剔除孔6后，将废烟支剔除掉，相比以前使用石墨剔除废烟支，剔除效果更好，而且操作更方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型二次分切轮，包括分切轮体、风阀，其中分切轮体套装在风阀的外围，分切轮体上周向设有放置烟支的R槽，在R槽内设有负压孔，风阀上设有高速阀安装位置，其特征在于，分切轮体上周向还设有多排多个剔除孔，在分切轮体的前后端分别增设前浮圈和后浮圈，前浮圈和后浮圈均连接在一调整双头丝杆上，在风阀侧面设有一排多个腰型槽。

【技术特征摘要】
1.新型二次分切轮，包括分切轮体、风阀，其中分切轮体套装在风阀的外围，分切轮体上周向设有放置烟支的R槽，在R槽内设有负压孔，风阀上设有高速阀安装位置，其特征在于，分切轮体上周向还设有多排多个剔除孔，在分切轮体的前后端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，候俊超，张传新，
申请(专利权)人：湖南常德华益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43