一种长螺杆加工设备制造技术

一种长螺杆加工设备，属于机械设备技术领域，包括第二电机、连接杆、第三气缸、第二夹板、第一夹板、第一气缸、第二气缸、双头气缸、转轴、轴承架、第一电机、机架、支腿、刀具、刀柄、第六气缸、架子、第二滑轨、第二滑块、支撑架、丝杠、第一滑轨、第五气缸、支板、第四气缸、丝母、第一滑块和控制器，所述控制器安装在第一滑轨左侧，第一滑轨上左右两侧各安装两个第一滑块，两个第一滑块上安装支板，第一滑轨上安装第四气缸和第五气缸，第四气缸的活塞杆位于左侧的第一滑块右侧，第五气缸的活塞杆位于右侧的第一滑块的左侧；本实用新型专利技术的优点是：可以用来加工长螺杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长螺杆加工设备，属于机械设备

技术介绍
螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心。现有技术的螺杆的外螺纹加工设备中的夹住螺杆两头的夹具都是固定结构，不能用来加工长度过长的螺杆。为了解决上述可能，需要开发一款可以用来加工长螺杆的加工设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长螺杆加工设备。本技术要解决的问题是现有技术的螺杆的外螺纹加工设备中的夹住螺杆两头的夹具都是固定结构的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是:—种长螺杆加工设备，包括第二电机、连接杆、第三气缸、第二夹板、第一夹板、第一气缸、第二气缸、双头气缸、转轴、轴承架、第一电机、机架、支腿、刀具、刀柄、第六气缸、架子、第二滑轨、第二滑块、支撑架、丝杠、第一滑轨、第五气缸、支板、第四气缸、丝母、第一滑块和控制器，所述控制器安装在第一滑轨左侧，第一滑轨上左右两侧各安装两个第一滑块，两个第一滑块上安装支板，第一滑轨上安装第四气缸和第五气缸，第四气缸的活塞杆位于左侧的第一滑块右侧，第五气缸的活塞杆位于右侧的第一滑块的左侧，第四气缸和第五气缸位于支板下，支板上安装第二电机，第二电机通过联轴器与丝杠相连，第二电机通过导线与控制器相连，丝杠左右两端各安装在支撑架上，支撑架安装在支板上，丝杠上安装丝母，丝母上安装连接杆，连接杆上安装第二滑块，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑轨左右两端各安装架子，架子安装在支板上，第二滑块上安装第六气缸，第六气缸上安装刀柄，刀柄上安装刀具，第一滑轨左右两侧各安装两个支腿，两个支腿上安装机架，机架上安装第一电机，第一电机通过联轴器与转轴相连，第一电机通过导线与控制器相连，转轴安装在轴承架上，轴承架安装在机架上，转轴上安装双头气缸，双头气缸的两个活塞杆上各安装第二气缸，位于左侧的第二气缸上安装第三气缸，第三气缸的活塞杆上安装第二夹板，位于右侧的第二气缸上倾斜安装第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装第一夹板。所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。所述第四气缸内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器相连。所述第五气缸内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器相连。所述第六气缸内置第六电磁阀，第六电磁阀通过导线与控制器相连。所述双头气缸内置第七电磁阀，第七电磁阀通过导线与控制器相连。本技术的优点是:将要加工螺杆左端放置到两个第二夹板之间，将要加工的螺杆右端放置到两个第一夹板之间；控制器控制第七电磁阀的通电或断电，使双头气缸的活塞杆做收缩运动，使两个第二夹板和两个第一夹板分别相互靠近；控制器控制第二电磁阀的通电或断电，使第二气缸的活塞杆做伸缩运动，使两个第二夹板和两个第一夹板分别靠近螺杆；控制器控制第三气缸做收缩运动，使第二夹板夹住螺杆左端；控制器控制第一气缸做收缩运动，使第一夹板夹住螺杆右端，控制器控制第一电机正转或反转，使转轴正转或反转，使螺杆旋转；控制器控制第六气缸做伸缩运动，使刀具靠近螺杆；控制器控制第二电机正转或反转，使丝杠旋转，使丝母左右移动，使第二滑块带着刀具左右移动，使刀具切割螺杆，随着螺杆的旋转，使螺杆上形成螺旋形纹路；控制器控制第四气缸做伸展运动，使第四气缸的活塞杆向前推动左侧的第一滑块，使支板向左移动，扩大刀具的切割范围，使该加工设备适合不同长度的螺杆的使用；控制器控制第五气缸做伸展运动，使第五气缸的活塞杆向前推动右侧的第一滑块，使支板向右移动，扩大刀具的切割范围，使该加工设备适合不同长度的螺杆的使用。【附图说明】图1是本技术一种长螺杆加工设备整体结构图；图中:1、第二电机2、连接杆3、第三气缸4、第二夹板5、第一夹板6、第一气缸7、第二气缸8、双头气缸9、转轴10、轴承架11、第一电机12、机架13、支腿14、刀具15、刀柄16、第六气缸17、架子18、第二滑轨19、第二滑块20、支撑架21、丝杠22、第一滑轨23、第五气缸24、支板25、第四气缸26、丝母27、第一滑块28、控制器29、螺杆。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术一种长螺杆加工设备，包括第二电机1、连接杆2、第三气缸3、第二夹板4、第一夹板5、第一气缸6、第二气缸7、双头气缸8、转轴9、轴承架10、第一电机11、机架12、支腿13、刀具14、刀柄15、第六气缸16、架子17、第二滑轨18、第二滑块19、支撑架20、丝杠21、第一滑轨22、第五气缸23、支板24、第四气缸25、丝母26、第一滑块27和控制器28，所述控制器28安装在第一滑轨22左侧，第一滑轨22上左右两侧各安装两个第一滑块27，两个第一滑块27上安装支板24，第一滑轨22上安装第四气缸25和第五气缸23，第四气缸25的活塞杆位于左侧的第一滑块27右侧，第四气缸25内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器28相连，控制器28控制第四气缸25做伸展运动，使第四气缸25的活塞杆向前推动左侧的第一滑块27，使支板24向左移动，扩大刀具14的切割范围，使该加工设备适合不同长度的螺杆29的使用；第五气缸23的活塞杆位于右侧的第一滑块27的左侧，第五气缸23内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器28相连，控制器28控制第五气缸23做伸展运动，使第五气缸23的活塞杆向前推动右侧的第一滑块27，使支板24向右移动，扩大刀具14的切割范围，使该加工设备适合不同长度的螺杆29的使用，第四气缸25和第五气缸23位于支板24下，支板24上安装第二电机1，第二电机1通过联轴器与丝杠21相连，第二电机1通过导线与控制器28相连，丝杠21左右两端各安装在支撑架20上，支撑架20安装在支板24上，丝杠21上安装丝母26，丝母26上安装连接杆2，连接杆2上安装第二滑块19，第二滑块19安装在第二滑轨18上，第二滑轨18左右两端各安装架子17，架子17安装在支板24上，第二滑块19上安装第六气缸16，第六气缸16内置第六电磁阀，第六电磁阀通过导线与控制器28相连，控制器28控制第六气缸16做伸缩运动，使刀具14靠近螺杆29 ;控制器28控制第二电机1正转或反转，使丝杠21旋转，使丝母26左右移动，使第二滑块19带着刀具14左右移动，使刀具14切割螺杆29，随着螺杆29的旋转，使螺杆29上当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长螺杆加工设备，包括第二电机（1）、连接杆（2）、第三气缸（3）、第二夹板（4）、第一夹板（5）、第一气缸（6）、第二气缸（7）、双头气缸（8）、转轴（9）、轴承架（10）、第一电机（11）、机架（12）、支腿（13）、刀具（14）、刀柄（15）、第六气缸（16）、架子（17）、第二滑轨（18）、第二滑块（19）、支撑架（20）、丝杠（21）、第一滑轨（22）、第五气缸（23）、支板（24）、第四气缸（25）、丝母（26）、第一滑块（27）和控制器（28），其特征是：所述控制器（28）安装在第一滑轨（22）左侧，第一滑轨（22）上左右两侧各安装两个第一滑块（27），两个第一滑块（27）上安装支板（24），第一滑轨（22）上安装第四气缸（25）和第五气缸（23），第四气缸（25）的活塞杆位于左侧的第一滑块（27）右侧，第五气缸（23）的活塞杆位于右侧的第一滑块（27）的左侧，第四气缸（25）和第五气缸（23）位于支板（24）下，支板（24）上安装第二电机（1），第二电机（1）通过联轴器与丝杠（21）相连，第二电机（1）通过导线与控制器（28）相连，丝杠（21）左右两端各安装在支撑架（20）上，支撑架（20）安装在支板（24）上，丝杠（21）上安装丝母（26），丝母（26）上安装连接杆（2），连接杆（2）上安装第二滑块（19），第二滑块（19）安装在第二滑轨（18）上，第二滑轨（18）左右两端各安装架子（17），架子（17）安装在支板（24）上，第二滑块（19）上安装第六气缸（16），第六气缸（16）上安装刀柄（15），刀柄（15）上安装刀具（14），第一滑轨（22）左右两侧各安装两个支腿（13），两个支腿（13）上安装机架（12），机架（12）上安装第一电机（11），第一电机（11）通过联轴器与转轴（9）相连，第一电机（11）通过导线与控制器（28）相连，转轴（9）安装在轴承架（10）上，轴承架（10）安装在机架（12）上，转轴（9）上安装双头气缸（8），双头气缸（8）的两个活塞杆上各安装第二气缸（7），位于左侧的第二气缸（7）上安装第三气缸（3），第三气缸（3）的活塞杆上安装第二夹板（4），位于右侧的第二气缸（7）上倾斜安装第一气缸（6），第一气缸（6）的活塞杆上安装第一夹板（5）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩军，
申请(专利权)人：舟山市信壬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33