煤矿立井提升容器安全系统的防撞缓冲托罐装置制造方法及图纸

煤矿立井提升容器安全系统的防撞缓冲托罐装置，属煤矿安全升降领域。为实现《煤矿安全规程》要求而设计，其技术方案：在井口地面以上罐道（７）内设过卷保护装置和井下巷道面过放距离内设过放保护装置。缓冲吸能器（３）、井下缓冲吸能器（１１），均由槽形壳体（３１）、壳体内均布装有固定压绳轮（３２）和与其相间的拉紧压绳轮（３３），压绳轮之间穿装有缓冲钢丝绳（２）。过卷、过放保护装置均为成对的缓冲吸能器装在井口地面（９）以上和井下巷道面（１０）过放距离内相对应的罐道（７）上，缓冲梁（１）对接在缓冲吸能器（３）中的钢丝绳上，承载架（５）对接在井下缓冲吸能器（１１）中的钢丝绳上。托罐逆止器（４）装在防撞梁（８）的下面一定距离内。本装置主要用于防止矿山立井提升容器过卷过放时事故发生。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

矿山安全保护类，主要涉及煤矿立井提升容器的安全升降领域。
技术介绍
矿井提升机主要用来提升物料和人员，随着科学技术的进步，新的高效开采机械的应用和新工艺的不断完善，产量得到大幅度提高，提升机的运转速度越来越快，在高速运行中虽有多种电器保护控制设施，一但司机误操作，制动机械故障、电器控制失灵等原因发生，会造成提升容器在井口以上，全速过卷或井底墩罐、钢丝绳断开坠罐等重大安全事故发生，造成人员伤亡，设备损坏。国家非常重视煤矿的安全生产，为避免类似事故的发生，在2001年最新版《煤矿安全规程》中强调在过卷高度或过放距离内，必须安设性能可靠的缓冲装置，缓冲装置应能将过卷(过放)后继续上升容器或平衡锤平稳地停住，并不再反向下滑(或反弹)。国家在煤矿安全规程中的严格要求及煤矿的迫切需要，不少科研单位、大专院校、矿山机械企业都针对该规程要求进行了设计，取得了一定的进展，但这些产品普遍存在造价较高，维护比较困难。鉴于此，研制一种造价较低、使用可靠和维护简便的安全保护装置实属必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是使煤矿立井提升容器装上可靠的符合《煤矿安全规程》要求的缓冲装置，并使该装置实现造价低、安装维护简便，用户满意。解决上述技术问题的技术方案它包括井口地面以上罐道上端的防撞梁，其特征在于防撞缓冲托罐装置由井口地面上的过卷保护装置和井下巷道面过放距离内的过放保护装置及托罐逆止器组成。井口地面上的过卷保护装置由缓冲梁、缓冲钢丝绳、缓冲吸能器，托罐逆止器组成，缓冲吸能器由槽形壳体，在该壳体内均布装有至少三个固定压绳轮，在固定压绳轮之间，还装有与固定压绳轮可调中心距的拉紧压绳轮组成，在缓冲吸能器的固定压绳轮与拉紧压绳轮的外圆柱面之间穿装有缓冲钢丝绳，装带有缓冲钢丝绳的成对缓冲吸能器，分别装在井口地面以上相对应的罐道上，距井口地面的高度应略高于提升容器的高度，缓冲梁的两端分别连接相对应缓冲吸能器上端伸出的缓冲钢丝绳，托罐逆止器成对地装在防撞梁的下面相对应的罐道上，距防撞梁的距离略大于提升容器的高度；井下巷道面的过放保护装置同样由缓冲钢丝绳、缓冲吸能器及承载架组成，装带有缓冲钢丝绳的成对缓冲吸能器分别装在井下巷道面过放距离内相对应的罐道上，承载架的两端头分别连接相对应的缓冲吸能器下端伸出的缓冲钢丝绳。本技术的有益效果1、由于在井口地面以上的罐道上装有本技术的过卷保护装置，该装置的缓冲吸能器中的固定压绳轮与拉紧压绳轮的外圆柱面上制有与缓冲钢丝绳半径相适应的两道圆弧槽，便缓冲钢丝绳与轮的接触面增大，调整拉紧压绳轮与固定压绳轮之间中心距变小，使缓冲钢丝绳成S形弯曲，产生形变，增大摩擦阻力，当提升容器上升发生过卷时，提升容器全速撞击缓冲梁，缓冲梁通过缓冲钢丝绳与缓冲吸能器相连，使提升容器受到阻力，缓冲吸能器吸收提升容器的动能，使过卷减速，直止停止。由于拉紧压绳轮能调整缓冲钢丝绳与缓冲吸能器之间的阻力，在安装调试时，可调到过卷容器到达防撞梁时速度基本为零，保证了过卷提升钢丝绳不会断开，容器也不会冲击天轮，万一失控发生断绳，还有托罐逆止器会把提升容器托住，保证了提升容器过卷安全，满足了《煤矿安全规程》的要求；2、由于缓冲梁上下面装有橡胶板，可减少过卷时提升容器的冲击与变形；3、由于在井下巷道面过放距离内安装有过放保护装置，当提升容器发生过放、墩罐时，提升容器首先撞在承载架上，由于承载架通过缓冲钢丝绳与缓冲吸能器相连，缓冲吸能器吸收过放容器动能，从而减缓了过放速度直至停止。承载架上下两面装有橡胶板，可减少提升容器碰撞时的冲击与变形，过放安全装置同样满足了《煤矿安全规程》要求；4、由于本技术的主要部件缓冲吸能器结构简单，便于制造及在矿井中安装方便，价格便宜，从而满足了矿井用户的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术结构中的缓冲吸能器结构示意图；图3是图2的侧视图。具体实施方式参照图2、图3，先制备缓冲吸能器3，该吸能器由槽形壳体31，固定压绳轮32，拉紧压绳轮33组成在钢制的槽形壳体31的两侧壁上，沿长度方向制装有五个固定压绳轮32，在固定压绳轮之间，通过槽形壳体底板装有与固定压绳轮32可调中心距的螺栓式拉紧压绳轮33，固定压绳轮32和拉紧压绳轮33的外圆柱上还制有与其配装的缓冲钢丝绳2半径相适应的两道圆弧槽。两根缓冲钢丝绳2沿槽形壳体长度方向装夹在固定压绳轮32和拉紧压绳轮33之间圆柱面所形成的S形曲道的圆弧槽内，拉紧压绳轮33使钢丝绳产生形变。参照图1，本装置包括井口地面9以上罐道7上端的防撞梁8，其特征在于该防撞缓冲托罐装置由井口地面9以上罐道7内装的过卷保护装置、托罐逆止器4和井下巷道面10过放距离内的过放保护装置组成。井口地面9以上罐道7内装的过卷保护装置、托罐逆止器4是在井口地面9以上罐道7上端的防撞梁8的下面，在罐道7的四壁上装有托罐逆止器4，托罐逆止器4距防撞梁8的距离略大于提升容器6的高度，托罐逆止器4在自然状态下形如直角形，平行地面的托脚能向上转动90°与垂直地面的另一装在罐道7上的垂直部分平行，但托脚逆止向下转动。在罐道7中托罐逆止器4的下面，距井口地面9略高于提升容器6的罐道7上，成对对应的装带有缓冲钢丝绳2的缓冲吸能器3，横截面为矩形的钢制缓冲梁1上下两面装有橡胶板，它的两端分别装接在相对应的缓冲吸能器3上端伸出的缓冲钢丝绳2上。井下巷道面10过放距离内提升容器6的过放保护装置由井下缓冲吸能器11、缓冲钢丝绳2和承载架5组成。井下缓冲吸能器11的结构及配装的缓冲钢丝绳2同缓冲吸能器3相同，装带有缓冲钢丝绳2的井下缓冲吸能器11成对对应的装在井下巷道面10过放距离内相对应的罐道7上，钢质的横截面为矩形的承载架5上下两面装有橡胶板，它的两端分别连接相对应的井下缓冲吸能器11下端伸出的缓冲钢丝绳2。本装置在立井罐道上安装后，罐道内的提升容器6在上下工作时，由于控制电路失灵和操作人员失误，产生过卷、过放时，能控制提升容器6产生缓冲直至制动；如制动距离长，可调缓冲吸能器上的拉紧压绳轮33，增大缓冲钢丝绳2与固定压绳轮32和拉紧压绳轮33之间的摩擦力，从而形成阻力，达到理想制动距离目的。如遇特大过卷事故，提升容器的钢丝绳拉断，托罐逆止器能将下落的提升容器托住，免除事故的继续扩大。权利要求1煤矿立井提升容器安全系统的防撞缓冲托罐装置，它包括井口地面以上罐道上端的防撞梁，其特征在于防撞缓冲托罐装置由井口地面上的过卷保护装置和井下巷道面过放距离内的过放保护装置及托罐逆止器组成，井口地面上的过卷保护装置由缓冲梁(1)、缓冲钢丝绳(2)、缓冲吸级器(3)、托罐逆止器(4)组成，缓冲吸能器(3)或井下缓冲吸能器(11)均由槽形壳体(31)，在该壳体槽内均布装有至少三个固定压绳轮(32)，在固定压绳轮之间，还装有与固定压绳轮可调中心距的拉紧压绳轮(33)组成，在缓冲吸能器(3)的固定压绳轮(32)与拉紧压绳轮(33)的外圆柱面之间穿装有缓冲钢丝绳(2)，装带有缓冲钢丝绳(2)的成对缓冲吸能器(3)分别装在井口地面以上相对应的罐道(7)上，距井口地面(9)的高度应略高于提升容器(6)的高度，缓冲梁(1)的两端分别连接相对应的缓冲吸能器上端伸出的缓冲钢丝绳(2)，托罐逆止器(4)成本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤矿立井提升容器安全系统的防撞缓冲托罐装置，它包括井口地面以上罐道上端的防撞梁，其特征在于防撞缓冲托罐装置由井口地面上的过卷保护装置和井下巷道面过放距离内的过放保护装置及托罐逆止器组成，井口地面上的过卷保护装置由缓冲梁（１）、缓冲钢丝绳（２）、缓冲吸级器（３）、托罐逆止器（４）组成，缓冲吸能器（３）或井下缓冲吸能器（１１）均由槽形壳体（３１），在该壳体槽内均布装有至少三个固定压绳轮（３２），在固定压绳轮之间，还装有与固定压绳轮可调中心距的拉紧压绳轮（３３）组成，在缓冲吸能器（３）的固定压绳轮（３２）与拉紧压绳轮（３３）的外圆柱面之间穿装有缓冲钢丝绳（２），装带有缓冲钢丝绳（２）的成对缓冲吸能器（３）分别装在井口地面以上相对应的罐道（７）上，距井口地面（９）的高度应略高于提升容器（６）的高度，缓冲梁（１）的两端分别连接相对应的缓冲吸能器上端伸出的缓冲钢丝绳（２），托罐逆止器（４）成对地装在防撞梁（８）的下面相对应的罐道（７）上，距防撞梁的距离略大于提升容器高度，井下巷道面的过放保护装置由缓冲钢丝绳（２）、井下缓冲吸能器（１１）及承载架（５）组成，装带有缓冲钢丝绳（２）的成对井下缓冲吸能器（１１）分别装在井下巷道面（１０）过放距离内相对应的罐道（７）上，承载架（５）的两端头分别连接相对应的井下缓冲吸能器（１１）下端伸出的缓冲钢丝绳（２）。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘润海，
申请(专利权)人：刘润海，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]