本发明专利技术属于树脂基复合材料领域，涉及一种可延长贮存期的胶膜制造方法，本发明专利技术将组成胶粘剂的各组分分为两层或多层树脂膜并分别制造，各层树脂膜层分别贮存，即在制造和贮存过程中将胶粘剂中发生反应的基体树脂和固化剂进行物理隔离。由于基体树脂和固化剂没有物理的接触，基体树脂膜自身不会发生反应，固化剂树脂膜自身不会发生反应，因此树脂膜无需低温贮存即可获得相对较长的适用期，降低对贮存环境的要求，降低了贮存成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于树脂基复合材料领域，涉及。
技术介绍
胶膜是一种薄膜状的树脂胶粘剂，主要用于将两种制件粘接为一个完整的制件，可分为无载体胶膜和载体胶膜，载体胶膜是将胶粘剂树脂涂覆在一层载体(如纤维织物或尼龙网等)上而形成的胶膜，而无载体胶膜是由纯胶粘剂树脂制备而成的胶膜。复合材料领域最常用的胶膜是环氧树脂胶膜，该胶膜一般由基体树脂、改性剂和固化剂等组成。由于胶膜的各组分均匀的混合在一起，在室温环境下环氧树脂会慢慢地发生反应，其在室温下的贮存期较短，因此一般都将环氧树脂胶膜贮存在_18°C的低温环境下，以延长胶膜的贮存期，并且为了确保其力学性能，在使用时严格控制环氧树脂胶膜在室温下的暴露时间，一般环氧树脂胶膜的室温暴露时间不超过200h。
技术实现思路
本专利技术针对制约现有胶膜贮存期延长的问题，提出新的胶膜制造方法，延长胶膜的贮存期，并降低对贮存环境的要求。原有的胶膜制造方法是将胶粘剂的各组分通过溶解、熔融或共混等手段将各组分混合均匀，然后将胶粘剂涂刷或涂膜为膜状的胶膜。而本专利技术所述的胶膜以基体树脂和固化剂为主料，分别制备基体树脂膜和固化剂膜，另外，该胶膜还以助剂为辅料。本专利技术提出的胶膜制造方法是将组成胶粘剂的各组分分为两层或多层树脂膜并分别制造，各层树脂膜层分别贮存，即在制造和贮存过程中将胶粘剂中发生反应的基体树脂和固化剂进行物理隔离。由于基体树脂和固化剂没有物理的接触，基体树脂膜自身不会发生反应，固化剂树脂膜自身不会发生反应，因此树脂膜无需低温贮存即可获得相对较长的适用期。本专利技术的技术方案采取如下步骤:步骤1:首先进行胶膜组分的重新分配，将胶膜的各组分分为至少两层膜，第一层膜主要为基体树脂，第二层膜主要为固化剂，胶膜配方中其它助剂既可混合到基体树脂膜中，也可混合到固化剂树脂膜中，也可单独制作成为一层树脂膜，最终根据配方确定各层树脂膜的单位面积质量。步骤2:树脂膜制备。根据步骤1确定的各层树脂膜的单位面积质量，将相应的组分分别制造成树脂膜，树脂膜的制备时，既可将树脂刷涂成膜也可将树脂熔融后刮涂成膜或压制成膜，制作成膜后各层树脂膜分别采用隔离膜或离型纸包覆，并单独存放，由于实现了基体树脂和固化剂的物理隔离，各层树脂膜不会发生反应，在室温下贮存即可，无需低温贮存，同时树脂膜的贮存期无限制。步骤3:胶膜的复合。仅在胶膜使用前，按照胶膜混合均匀的原则确定各层树脂膜的相对顺序，将各层树脂膜依次铺贴为一个整层胶膜，然后按照需要将整层的胶膜铺贴到待粘接制件表面，在树脂膜固化过程中各层树脂膜熔融并实现混合，最终完成胶膜的固化反应。本专利技术所述的延长贮存期的胶膜制备方法是将胶膜中的基体树脂和固化剂分开制作、存放，以实现胶膜贮存期延长的目的。本专利技术所述的胶膜按重量分数由60份?99份环氧树脂，1份?40份固化剂和0份?10份其它助剂制备组成。本专利技术所述的基体树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂环型环氧树脂和酚醛型环氧树脂中的一种或其中几种的组合。本专利技术所述的固化剂为胺类固化剂、咪唑类固化剂、酸酐类固化剂中的一种或其中几种的组合。本专利技术所述的延长贮存期的胶膜至少由一层基体树脂膜和一层固化剂树脂膜组成。本专利技术所述的胶膜中各种助剂可与基体树脂混合制成树脂膜，也可与固化剂混合后制成树脂膜，还可单独制作成树脂膜。本专利技术所述的延长贮存期的胶膜是由基体树脂膜和固化剂树脂膜以及可能的各种助剂树脂膜交替铺叠而成。本专利技术所述的基体树脂膜和固化剂树脂膜分别制作、贮存，在使用前两者是物理隔离的。本专利技术所述的组成延长贮存期胶膜的各层树脂膜仅在胶膜使用或固化前才按照顺序铺叠在一起组成。本专利技术所述的胶粘剂基体树脂膜和固化剂树脂膜可采用刷涂法制出、也可将采用刮涂法或压膜法制成一层均匀的、具有一定单位面积质量的树脂膜。本专利技术所述的基体树脂膜和固化剂树脂膜可以是只含树脂的树脂膜，也可以是包含有载体的树脂膜。本专利技术提出的胶膜制造方法是将组成胶粘剂的各组分分为两层或多层树脂膜并分别制造，各层树脂膜层分别贮存，即在制造和贮存过程中将胶粘剂中发生反应的基体树脂和固化剂进行物理隔离。由于基体树脂和固化剂没有物理的接触，树脂膜自身不会发生反应，固化剂树脂膜自身不会发生反应，因此树脂膜无需低温贮存即可获得相对较长的适用期，降低了贮存成本。仅在胶膜使用前才将基体树脂膜和固化剂树脂膜复合在一起，延长了材料的使用时间，降低了使用成本。【具体实施方式】下面结合实施例来进一步说明本专利技术，可以使本领域技术人员更全面的理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1:步骤1:确定胶膜的层数和单位面积质量。某环氧树脂胶膜由双酚A型环氧树脂A、胺类固化剂B和橡胶增韧剂C组成，其质量比为70:20:10，其中B固化剂和C增韧剂不发生化学反应，因此可将B固化剂和C增韧剂混合后制作成一层树脂膜。需要制备单位面积质量为300g/m2的无载体环氧树脂胶膜时，可将该胶膜分解为两层树脂膜，第一层树脂膜是单位面积质量为210g/m2的A环氧树脂膜，第二层是由质量比为2:1的B固化剂和C增韧剂组成的单位面积为90g/m2的树脂膜，步骤2:在热熔法涂膜机上采用热熔法制备单位面积质量为210g/m2的A环氧树脂膜一层；将8固化剂和C增韧剂按照2:1的质量比熔融混合均匀后，采用热熔法制备单位面积质量为90g/m2的树脂膜。步骤当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可延长贮存期的胶膜制造方法，其特征在于：该胶膜以基体树脂和固化剂为主料，分别制备基体树脂膜和固化剂膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，杨茂伟，狄成瑞，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。