【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工设备,特别涉及一种钢管斜口切割机。
技术介绍
现有技术中对钢管表面钻孔,通常都是人工手持钻孔机,对钢管表面进行钻孔,生产效率低下,而且劳动强度较高,此外由于钢管在钻孔时,钢管内部并无任何支撑,因此在钻孔机钻孔时,容易使得钢管变形,钻孔成内凹状,而且若需在钢管上钻成排孔时,需要首先在钢管上进行划线定位,操作较不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种钢管斜口切割机,加工方便,定位精准。技术所采用的技术方案是这样的:钢管斜口切割机,包括呈倒U形的机架,所述机架的两侧分别设置有沿着上下方向升降的升降架,所述升降架上设置有用于将钢管两端固定的定位机构,所述升降架上固定设置有横梁,所述横梁上固定设置有定位套,所述定位套上开设有与钢管相匹配的定位孔,所述机架上转动设置有转盘,所述转盘上固定设置有沿其轴向延伸的切割安装架,所述切割安装架上转动设置有切割刀片,所述切割刀片的长度方向沿着所述转盘的径向延伸。进一步改进的是:所述定位机构为三爪卡盘。进一步改进的是:所述转盘外设置有刻度圆环。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:定位钢管时,首先将一侧的升降架下降,将钢管的一端依次穿过两个定位套后通过定位机构定位,而后将升降架上升,将钢管的另一端定位,转动转盘,调节切割角度后,驱动切割刀片转动,两侧的升降架同时下降,完成对钢管斜口的切割。附图说明图1是本技术示意图。其中:1、机架;2、升降架;3、定位机构;4、横梁;5、定位套;6、转盘;7 ...
【技术保护点】
钢管斜口切割机,其特征在于:包括呈倒U形的机架,所述机架的两侧分别设置有沿着上下方向升降的升降架,所述升降架上设置有用于将钢管两端固定的定位机构,所述升降架上固定设置有横梁,所述横梁上固定设置有定位套,所述定位套上开设有与钢管相匹配的定位孔,所述机架上转动设置有转盘,所述转盘上固定设置有沿其轴向延伸的切割安装架,所述切割安装架上转动设置有切割刀片,所述切割刀片的长度方向沿着所述转盘的径向延伸。
【技术特征摘要】
1.钢管斜口切割机,其特征在于:包括呈倒U形的机架,所述机架的两侧分别设置有沿着上下方向升降的升降架,所述升降架上设置有用于将钢管两端固定的定位机构,所述升降架上固定设置有横梁,所述横梁上固定设置有定位套,所述定位套上开设有与钢管相匹配的定位孔,所述机架上转动设置有转盘,所述转盘上固定设置有...
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