肉粒成型机刀组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种肉粒成型机刀组，有效的解决了现有肉粒成型机需要引进外国设备，并且价格昂贵的问题；其解决的技术方案是包括底架，底架上设有竖向的门形框架，门形框架的横梁上穿设有竖向的丝杠，丝杠的上端连接有轮盘摇柄，丝杠上连接有可沿丝杠在门形框架上上下移动的移动架，移动架的前端连接有肉粒仓，肉粒仓的侧壁上设有进料口，肉粒仓的上端和下端均设有开口，肉粒仓的中间穿设有可旋转的转轴，转轴的下端安装有可拆卸的刀组，刀组包括套在转轴上的刀组座，刀组座的外壁上设有多个呈圆周均布刀头，刀头呈矩形，刀头的端头设有刀刃，刀组下方设有孔板；本实用新型专利技术解决了投资成本，帮助了国内肉食肉粒生产加工的发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肉粒机
，特别是一种肉粒成型机刀组。
技术介绍
肉粒是肉食种类中很重要的一种肉食状态，是肉食产品中加工必不可少的一种肉食产品，现有市场上有很多种肉饼成型机、肉丸成型机、肉梗成型机，但对于肉粒成型机而言，市场上是没有传统的肉粒成型机，在一些大型肉食加工企业中，都是经过引进外国先进肉粒成型机来加工生产制作，但是外国所引进的肉粒成型机价额昂贵，高达上百万，对于一些小型的肉食加工企业而言，其成本过于昂贵，往往难于承担其高额成本，所以很多小型肉食加工企业都没有肉粒加工的流程和设备，以至于小型肉食加工厂不能加工肉粒产品，严重影响了国内肉食肉粒加工的发展。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种肉粒成型机刀组，有效的解决了现有肉粒成型机需要引进外国设备，并且价格昂贵，小型肉食加工企业无法生产肉粒的问题。其解决的技术方案是，包括底架，底架上设有竖向的门形框架，门形框架的横梁上穿设有竖向的丝杠，丝杠的上端连接有轮盘摇柄，丝杠上连接有可沿丝杠在门形框架上上下移动的移动架，移动架的前端连接有肉粒仓，肉粒仓的侧壁上设有进料口，肉粒仓的上端和下端均设有开口，肉粒仓的中间穿设有可旋转的转轴，转轴的下端安装有可拆卸的刀组，刀组包括套在转轴上的刀组座，刀组座的外壁上设有多个呈圆周均布刀头，刀头呈矩形，刀头的端头设有刀刃，刀组下方设有孔板。本技术结构巧妙，造价低，对于小型肉食企业加工肉粒产品提供了很大的便利，不再需要引进外国设备，同时帮助大型肉食企业解决了投资成本，帮助了国内肉食肉粒生产加工的发展。【附图说明】图1为本技术立体图。图2为本技术主视图。图3为本技术左视图。图4为本技术俯视图。图5为本技术刀组主视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1至图5给出，本技术包括底架1，底架1上设有竖向的门形框架2，门形框架2的横梁3上穿设有竖向的丝杠4，丝杠4的上端连接有轮盘摇柄41，丝杠4上连接有可沿丝杠4在门形框架2上上下移动的移动架5，移动架5的前端连接有肉粒仓6，肉粒仓6的侧壁上设有进料口 7，肉粒仓6的上端和下端均设有开口，肉粒仓6的中间穿设有可旋转的转轴8，转轴8的下端安装有可拆卸的刀组9，刀组9包括套在转轴8上的刀组座10，刀组座10的外壁上设有多个呈圆周均布刀头12，刀头12呈矩形，刀头12的端头设有刀刃，刀组9下方设有孔板。所述的丝杠4的下端经第一轴承座13固定在底架1上。所述的丝杠4经第二轴承座14和第三轴承座与移动架5连接。所述的移动架5为矩形框架，矩形框架的两端设有伸出轴15，伸出轴15上设有滚轮16，滚轮16构成可在门形框架2上上下滚动的结构。所述的底架1上设有固定杆17。所述的底架1下端设有万向轮18。所述的移动架5经连接架19连接肉粒仓6，连接架19为矩形框架经三角板20连接肉粒仓6。所述的转轴8上端连接有第一齿轮21，第一齿轮21经链条22连接有置于门形框架2另一端的第二齿轮23，第二齿轮23经短轴连接电机24。所述的肉粒仓6为圆锥形，肉粒仓6的外壁下端经螺纹连接有接料仓。所述的第一齿轮21、第二齿轮23、链条22上设有保护壳。本技术使用时，本技术通过转动轮盘摇柄41，轮盘摇柄41使丝杠4转动，丝杠4驱动移动架5，使移动架5在门形框架2上上下移动，移动架5至最佳位置时，开启电机24，电机24驱动短轴使第二齿轮23转动，第二齿轮23经链条22驱动第一齿轮21转动，第一齿轮21驱动转轴8转动。转轴8带动安装在转轴8下方的刀组9和孔板同时转动，此时在进料口 7内添加肉馅，肉馅在进入肉粒仓6之后，被旋转的刀组9切割肉馅，被切割的肉馅从孔板上掉出形成肉粒。刀组9的刀头12在转轴8的驱动下切削肉馅，保证切削下来的肉馅可通过孔板形成肉粒。为了保证底架1的稳定性，在底架1上设有多根固定杆17。为了保证丝杠4的正常转动，在丝杠4的底端用第一轴承座13固定在底架1上。第二轴承座14和第三轴承座套设在丝杠4上并且连接移动架5，保证移动架5在门形框架2上可以上下移动。为了保证本技术移动方便，在底架1的下方安装有万向轮18。由于肉粒仓6需要旋转和进肉馅，为了保证肉粒仓6可以安稳的工作，移动架5设计成矩形框架，且移动5架和肉粒仓6在连接时经三角板20连接，因为肉粒仓6外壁为弧形，不容易连接，所以用三角板20连接更牢固。使转轴8驱动的方式有很多种，本技术采用简单的电机24、齿轮结构驱动，简单快捷，能量损耗低。为了保证人员在操作时安全，不容易被机器损伤，在有齿轮、链条运转的情况加装保护壳，保证人员操作安全，并且不影响机器传动。当肉粒加工完成后，可以在肉粒仓6的下方放置肉粒桶，也可以经螺纹连接把接料仓安装在肉粒仓的下方，这样更节省空间，运输也更方便。肉粒机在现有市场上是很稀少的，只有一些大型肉粒加工企业会引进外国的先进设备来加工，但是该设备价格昂贵，高达上百万、甚至上千万，这对于小型肉食加工企业而言无疑是一种负担，给小型肉粒加工企业的发展带来很大障碍，同时对国内的肉粒加工行业也是一种限制。本技术通过自主研发设计的整套机器，通过肉粒加工的基本原理加以改进，并经过多次实验，使肉馅在进入肉粒仓之后，在高速旋转的刀组切削后进入孔板，可形成肉粒从肉粒仓掉落，完成肉粒的切割。本技术结构巧妙，造价低，对于小型肉食企业加工肉粒产品提供了很大的便利，不再需要引进外国设备，同时帮助大型肉食企业解决了投资成本，帮助了国内肉食肉粒生产加工的发展。【主权项】1.一种肉粒成型机刀组，包括底架(1)，底架(1)上设有竖向的门形框架(2)，门形框架(2)的横梁(3)上穿设有竖向的丝杠(4)，丝杠(4)的上端连接有轮盘摇柄(41)，丝杠(4)上连接有可沿丝杠(4)在门形框架(2)上上下移动的移动架(5)，移动架(5)的前端连接有肉粒仓(6)，肉粒仓(6)的侧壁上设有进料口(7)，肉粒仓(6)的上端和下端均设有开口，肉粒仓(6)的中间穿设有可旋转的转轴(8)，转轴(8)的下端安装有可拆卸的刀组(9)，刀组(9)包括套在转轴(8)上的刀组座(10)，刀组座(10)的外壁上设有多个呈圆周均布刀头(12)，刀头(12)呈矩形，刀头(12)的端头设有刀刃，刀组(9)下方设有孔板。2.根据权利要求1所述的一种肉粒成型机刀组，其特征在于，所述的丝杠(4)的下端经第一轴承座(13)固定在底架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种肉粒成型机刀组，其特征在于，所述的丝杠(4)经第二轴承座(14)和第三轴承座与移动架(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种肉粒成型机刀组，其特征在于，所述的移动架(5)为矩形框架，矩形框架的两端设有伸出轴(15)，伸出轴(15)上设有滚轮(16)，滚轮(16)构成可在门形框架(2 )上上下滚动的结构。5.根据权利要求1所述的一种肉粒成型机刀组，其特征在于，所述的底架(1)上设有固定杆(17)。6.根据权利要求1所述的一种肉粒成型机刀组，其特征在于，所述的底架(1)下端设有万向轮(18)。7.根据权利要求1所述的一种肉粒成型机刀组，其特征在于，所述的移动架(5)经连接架(19 )连接肉粒仓(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉粒成型机刀组，包括底架（1），底架（1）上设有竖向的门形框架（2），门形框架（2）的横梁（3）上穿设有竖向的丝杠（4），丝杠（4）的上端连接有轮盘摇柄（41），丝杠（4）上连接有可沿丝杠（4）在门形框架（2）上上下移动的移动架（5），移动架（5）的前端连接有肉粒仓（6），肉粒仓（6）的侧壁上设有进料口（7），肉粒仓（6）的上端和下端均设有开口，肉粒仓（6）的中间穿设有可旋转的转轴（8），转轴（8）的下端安装有可拆卸的刀组（9），刀组（9）包括套在转轴（8）上的刀组座（10），刀组座（10）的外壁上设有多个呈圆周均布刀头（12），刀头（12）呈矩形，刀头（12）的端头设有刀刃，刀组（9）下方设有孔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炎，赵云昌，芦二涛，
申请(专利权)人：漯河龙回首实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41