本实用新型专利技术涉及一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其包括环形密封室、碳密封环，所述环形密封室与电机旋转轴为间隙配合，环形密封室沿轴向设有三个或三个以上的与碳密封环相匹配的槽，碳密封环置于槽内，并且碳密封环与电机旋转轴表面间隙配合。本实用新型专利技术由于在旋转轴与环形密封室之间设置有三个或三个以上的碳密封环，实现多级密封并逐步降低气压，从而保证，在正压外壳型电机内部的有较高压力的清洁气体，不易泄露到电动机外部；阻挡了电动机外部的易燃易爆危险气体进入电动机内部，实现了正压外壳型电机的防爆安全功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆电机领域，尤其涉及一种正压外壳型电机的轴贯通结构。
技术介绍
目前的正压外壳型电机的轴贯通结构，一般采用骨架式油封结构，或者为机械式密封结构，也有厂家不采取特殊的密封措施，而是借助端盖式球面滑动轴承结构密封，这些结构在电机运行的初期阶段密封效果还可以，但运行一段时间后旋转密封处容易损坏，导致密封效果不理想，难以保持电机外壳正压，防爆效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封可靠的正压外壳型电机的轴贯通结构。本技术的技术方案是:一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其包括环形密封室、碳密封环，所述环形密封室与电机旋转轴为间隙配合，环形密封室沿轴向设有三个或三个以上的与碳密封环相匹配的槽，碳密封环置于槽内，并且碳密封环与电机旋转轴表面间隙配合。优选的，还包括拉紧弹簧，所述单个碳密封环均匀分为三瓣或三瓣以上，所述拉紧弹簧置于槽内将三瓣或三瓣以上的碳密封环箍在一起，将碳密封环箍成一个整圆。优选的，所述碳密封环的截面为矩形。优选的，所述与碳密封环相对应位置的旋转轴表面喷涂有三氧化二铝或三氧化二铬或采用纯铬涂层。优选的，还包括轴套，所述轴套过盈设置在与碳密封环相对应位置的旋转轴外面，所述轴套表面喷涂有三氧化二铝或三氧化二铬或采用纯铬涂层。所述碳密封环与电机旋转轴或轴套的表面间隙为单边10 μm0本技术的有益技术效果是，由于在旋转轴与环形密封室之间设置有三个或三个以上的碳密封环，实现多级密封并逐步降低气压，从而保证，在正压外壳型电机内部的有较高压力的清洁气体，不易泄露到电动机外部；阻挡了电动机外部的易燃易爆危险气体进入电动机内部，实现了正压外壳型电机的防爆安全功能。【附图说明】图1为本技术实施例1结构示意图；图2为本技术实施例2结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其包括环形密封室1、拉紧弹簧2、碳密封环3、轴套4、旋转轴5，所述轴套4过盈设置在与碳密封环3相对应位置的旋转轴5外面，所述轴套4表面喷涂有三氧化二铝涂层，所述环形密封室I与电机旋转轴5表面的轴套4为间隙配合，环形密封室I沿轴向设有三个与碳密封环3相匹配的槽，碳密封环3置于槽内，碳密封环3的截面为矩形，所述碳密封环3均匀分为三瓣，所述拉紧弹簧2置于槽内将三瓣碳密封环箍在一起，构成一个整圆，并且碳密封环3与电机旋转轴5表面的轴套4间隙配合，所述碳密封环3与轴套4表面间隙为单边10 μm。实施例2: —种正压外壳型电机的轴贯通结构，除将轴套4替换为与碳密封环相对应位置的旋转轴表面喷涂有三氧化二铝涂层6外，其余均与实施例1 一致。其涂层6还可为三氧化二铬涂层或纯铬涂层。【主权项】1.一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，其包括环形密封室、碳密封环，所述环形密封室与电机旋转轴为间隙配合，环形密封室沿轴向设有三个或三个以上的与碳密封环相匹配的槽，碳密封环置于槽内，并且碳密封环与电机旋转轴表面间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，还包括拉紧弹簧，所述单个碳密封环均匀分为三瓣或三瓣以上，所述拉紧弹簧置于槽内将三瓣或三瓣以上的碳密封环箍在一起，将碳密封环箍成一个整圆。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述碳密封环的截面为矩形。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述与碳密封环相对应位置的旋转轴表面喷涂有三氧化二铝或三氧化二铬或采用纯铬涂层。5.根据权利要求3所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述与碳密封环相对应位置的旋转轴表面喷涂有三氧化二铝或三氧化二铬或采用纯铬涂层。6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，轴套过盈设置在与碳密封环相对应位置的旋转轴外面，轴套表面喷涂有三氧化二铝或三氧化二铬或采用纯铬涂层。7.根据权利要求3所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述碳密封环与电机旋转轴的表面间隙为单边10 μm。8.根据权利要求4所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述碳密封环与电机旋转轴的表面间隙为单边10 μm。9.根据权利要求5所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述碳密封环与电机旋转轴的表面间隙为单边10 μm。10.根据权利要求6所述的一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，所述碳密封环与轴套的表面间隙为单边10 μm。【专利摘要】本技术涉及一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其包括环形密封室、碳密封环，所述环形密封室与电机旋转轴为间隙配合，环形密封室沿轴向设有三个或三个以上的与碳密封环相匹配的槽，碳密封环置于槽内，并且碳密封环与电机旋转轴表面间隙配合。本技术由于在旋转轴与环形密封室之间设置有三个或三个以上的碳密封环，实现多级密封并逐步降低气压，从而保证，在正压外壳型电机内部的有较高压力的清洁气体，不易泄露到电动机外部；阻挡了电动机外部的易燃易爆危险气体进入电动机内部，实现了正压外壳型电机的防爆安全功能。【IPC分类】H02K5/128【公开号】CN205070659【申请号】CN201520830887【专利技术人】王少景, 杨国伟, 刘湘虎, 杨光义, 吴宇松 【申请人】湘潭电机股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种正压外壳型电机的轴贯通结构，其特征在于，其包括环形密封室、碳密封环，所述环形密封室与电机旋转轴为间隙配合，环形密封室沿轴向设有三个或三个以上的与碳密封环相匹配的槽，碳密封环置于槽内，并且碳密封环与电机旋转轴表面间隙配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王少景，杨国伟，刘湘虎，杨光义，吴宇松，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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