水泵电机的防水结构制造技术

技术编号:11699652 阅读:88 留言:0更新日期:2015-07-08 23:45
本实用新型专利技术的名称是水泵电机的防水结构,涉及一种水泵电机。它主要是解决已知的水泵电机是定、转子直接浸在冷却液中,为了保证水泵电机的正常运转,通过增大定、转子之间的气隙来解决,电机有效效率降低,电机发热增大,寿命低,造价高的问题。本实用新型专利技术是在水泵电机的机壳与前端盖的间隙处设有防水胶垫,水泵电机的机壳与前端盖的连接处设有密封胶,前端盖通过滑动防水轴承连接在转子轴上,该连接处设有O型密封圈和防水胶垫,水泵电机转子轴和转子铁芯通过转子注塑体将两者注塑成一体,在水泵电机的定子铁芯和定子线圈上灌封融胶材料,形成定子防水注塑体。本实用新型专利技术采用水泵电机与冷却液隔离,电机的成本低、效率高、寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泵电机,具体是涉及水泵电机的防水结构
技术介绍
现有传统的水泵电机都是直接让水泵电机做过防水处理的定、转子部分浸在冷却液中,为了保证水泵电机的正常运转,通过增大定、转子之间的气隙来解决。由于定、转子间隙很小,转子永磁磁场和定子电磁场的由于冷却液的阻力原因,必须相对于无水阻力的情况下增大,导致电机的无功功率增大,电机有效效率降低,转子永磁材料性能的选择也会相对较高,定子漆包线直径的选择也会相应的加粗或者匝数减少,这样带来的后果就是电机发热增大,寿命降低,而且造价提高。还有增大定转子之间的间隙来减小冷却液的阻力,但是这样却无形中减少了电机的有功功率,增加了转子磁材的性能,增大定子的电磁场,导致定子电流增大,铁耗和铜耗的增加。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述的不足,而提出的一种将冷却液隔绝在电机转动部分之外,使定、转子在转动中不受冷却液阻力的影响,增大电机效率,减少温升,增加水泵电机寿命和降低成本的水泵电机的防水结构。本技术的的技术解决方案是:在水泵电机的机壳与前端盖的间隙处设有防水胶垫,水泵电机的机壳与前端盖的连接处设有密封胶,前端盖通过滑动防水轴承连接在转子轴上,该连接处设有O型密封圈和防水胶垫,水泵电机转子轴和转子铁芯通过转子注塑体将两者注塑成一体,在水泵电机的定子铁芯和定子线圈上灌封融胶材料,形成定子防水注塑体。本技术的技术解决方案中所述的转子轴与O型密封圈的配合处的转子轴上设有环形凹槽。本技术的水泵电机不会有冷却液体进入到转动的定、转子部分,其优点如下:1、定、转子气隙不用放大,这样电机的磁场漏磁就相对少了很多,转子永磁材料的选择就可以选择磁性能相对较低的永磁材料,成本也会有所降低。2、定子绕组的漆包线的选择则可以用线径相对较细的漆包线,相对较小的电流产生的电磁场也可以达到水泵电机的输出性能的要求。针对电机来说相对较小的电流,对铁耗和铜耗的降低都能起到很好的效果,提高了水泵电机的效率。3、由于电流的减小,整个控制部分的线路耐压承受力变小了,电子元器件的选用也会因为体积的变小而方便很好的布置,使元器件的发热量相对小了些,寿命相对的延长。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术水泵电机的机壳I与前端盖2的连接处为间隙配合,在水泵电机的机壳I与前端盖2的装配处通过密封胶将间隙完全密封;在机壳I与前端盖2的间隙预留处设有防水胶垫3,防水胶垫3被紧密压缩在机壳I与前端盖2之间,防水胶垫3的材料采用丁晴橡胶,有很好的收缩率,可以被尽可能大的压缩,可以使机壳I与前端盖2之间几乎不存在任何气隙空间,最大可能的被防水胶垫3占满了调整空间,杜绝了冷却液进入这一空间的可能性;前端盖2通过滑动防水轴承4连接在转子轴18上,该连接处设有O型密封圈5和防水胶垫6 ;前端盖2与滑动防水轴承4是过盈配合,滑动防水轴承4的材料是POM塑料,该滑动防水轴承4可以很好的密封在前端盖2的内腔处,气密性非常高;滑动防水轴承4与转子轴18之间是间隙配合,在前端盖2与转子轴18之间的相对运动空间的位置之上增加O型密封圈5和防水胶垫6,可以确保滑动防水轴承4与转子轴18之间的密闭性,O型密封圈5与转子轴18是过盈紧配,在转子轴18与O型密封圈5的配合处的转子轴18上设有浅浅的环形凹槽,可以使O型密封圈5固定在该位置上不会随意滑动,降低了冷却液被挤入的可能性;前端盖2与O型密封圈5之间为过盈紧配,由于前端盖2与O型密封圈5的接触面积非常的小,O型密封圈5的材料是丁晴橡胶,当转子轴18的高速转动时,可以自由的转动,带给转子轴18的阻力可以忽略不计;防水胶垫6与转子轴18之间也是过盈配合,前端盖2与防水胶垫6之间是完全密封式的填充,在滑动防水轴承4与转子轴18配合的下部位置采用密封胶垫进行密封,阻止了冷却液从此处进入到电机内部。本技术水泵电机转子部分是将转子轴18和转子铁芯8通过转子注塑体7将两者注塑成一体,具体操作步骤是:将转子轴8与磁瓦9通过胶体粘在一起形成一个规则的环状,将铝套10套在转子铁芯8与磁瓦9组合好的组合体上,通过注塑机将转子轴18和转子铁芯8、磁瓦9、铝套10组合的组合体用转子注塑体7将两者注塑成一体,按照图纸的要求,将上述组合体处理好表面跳动(一般选用精车)和动平衡问题(减料法)。由于转子轴18是不锈钢,铝套10是铝材,转子注塑体7采用POM注塑材料,不会被锈蚀,即使有少许冷却液进入到水泵电机的转动部分,也不会对该部分的转子造成锈蚀现象。只要转子铁芯8和磁瓦9不受锈蚀影响,水泵电机的转子性能就不会受到影响,电机的永磁磁场就是相对稳定的,整个水泵电机的性能就不会在转子部分出现问题。本技术水泵电机的定子部分采用在定子铁芯12和定子线圈13上灌封融胶材料,形成定子防水注塑体11的保护壳,杜绝定子铁芯12和定子线圈13与外界的接触;具体操作步骤是:定子铁芯12通过高速冲床的模具一次成型,在将绕线部分的内腔做绝缘处理,定子线圈13通过绕线机被整齐一致的绕置在定子铁芯12的预设绕线内腔之内,按水泵电机的性能要求接好线头,然后进行浸漆处理,固化整个线圈,将定子铁芯12和定子线圈13的组合件与定子绕线接线柱14连接在一起,通过模具灌封处理,灌封材料采用融胶材料,形成定子防水注塑体11的保护壳,避免与外界接触的机会。将整个灌封的定子组装件进行内、外表面的精车处理,保证整个定子的同心度,最终将整个定子紧配在水泵电机机壳I的内腔之间,由于灌封材料是融胶材料,硬化后具有塑性,所以紧配后不存在气隙,冷却液是不会接触到定子铁芯12和定子线圈13,避免了定子铁芯12和定子线圈13被腐蚀。机壳I与定子绕线接线柱14的密封是在下腔定子绕线接线柱14露出部分的三根接线柱与控制板焊接完成后直接用玻璃胶灌封;机壳I与出线接线端子15的装配是采用出线接线端子15在机壳I上的位置采用紧配并加密封胶;机壳I与后端盖17的配合位置是过盈紧配,加密封胶密封,在机壳I与后端盖17的装配接触面上设防水胶垫16,防水胶垫16采用丁晴橡胶材料的密封胶垫,可以起到密封的作用。【主权项】1.一种水泵电机的防水结构,其特征是:在水泵电机的机壳(I)与前端盖(2)的间隙处设有防水胶垫(3),水泵电机的机壳(I)与前端盖(2)的连接处设有密封胶,前端盖(2)通过滑动防水轴承(4)连接在转子轴(18)上,该连接处设有O型密封圈(5)和防水胶垫(6),水泵电机转子轴(18)和转子铁芯(8)通过转子注塑体(7)将两者注塑成一体,在水泵电机的定子铁芯(12)和定子线圈(13)上灌封融胶材料,形成定子防水注塑体(11)。2.根据权利要求1所述的水泵电机的防水结构,其特征是:所述的转子轴(18)与O型密封圈(5)的配合处的转子轴(18)上设有环形凹槽。【专利摘要】本技术的名称是水泵电机的防水结构,涉及一种水泵电机。它主要是解决已知的水泵电机是定、转子直接浸在冷却液中,为了保证水泵电机的正常运转,通过增大定、转子之间的气隙来解决,电机有效效率降低,电机发热增大,寿命低,造价高的问题。本技术是在水泵电机的机壳与前端盖的间隙处设有防水胶垫,水泵电机的机壳与前端盖的连接处设有密封胶,前端盖通过滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泵电机的防水结构,其特征是:在水泵电机的机壳(1)与前端盖(2)的间隙处设有防水胶垫(3),水泵电机的机壳(1)与前端盖( 2)的连接处设有密封胶,前端盖(2)通过滑动防水轴承(4)连接在转子轴(18)上,该连接处设有O型密封圈(5)和防水胶垫(6),水泵电机转子轴(18)和转子铁芯(8)通过转子注塑体(7)将两者注塑成一体,在水泵电机的定子铁芯(12)和定子线圈(13)上灌封融胶材料,形成定子防水注塑体(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜
申请(专利权)人:湖北惠通能动力实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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