本发明专利技术公开了一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺，工艺步骤为：钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，镧系稀土：3-5%，余量为Fe；镧系稀土的组分质量百分比为：镧：20-24%，铈：20-25%，钐：14-16%，钕：14-16%，钆：2-4%，镨：16-18%，镝：5-6%，其余镧系元素：1-3%，以上各组分之和为100%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺。
技术介绍
由于F316/316L材料的化学成分与F316L —致，而强度与F316 —致，这样就既具有良好的耐晶间腐蚀性能和良好的机械性能；实际应用中，窗框作为管线的连接件，于是在低温条件下，F316/316L材料窗框就成为了理想的产品；但是，由于F316/316L材料兼有两种材料的特性，实际生产中不易于锻造，故F316/316L材料的窗框锻造就成为行业内的一个开发热点。酚醛树脂是聚合物基摩阻材料使用最多也是最重要的一类基体材料；通常摩阻材料所使用的酚醛树脂是在酸催化作用下合成的苯酚甲醛树脂；酚醛树脂由于本身结构中含有较多的芳环，而具有较好的耐热性能和力学性能；然而，酚醛树脂的次甲基键在热氧化条件下氧化断裂，容易造成树脂的氧化分解；普通酚醛树脂在200°C以下能够长期稳定使用，若超过200°C，会明显发生氧化，当超过300°C时热分解现象相当严重，限制了酚醛树脂在高性能摩阻材料中的应用，迫切需要对其改性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺，工艺步骤为:钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆； 选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C:0.25-0.35%，S1:0.85-1.25%，Μη:1.85-2.95%，Ρ:0.04-0.05%，N1:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb:0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，A1:0.2-0.3%，S:0.025-0.035%，T1:0.03-0.04%，V:0.02-0.03%，B:0.002-0.004%，镧系稀土:3_5%，余量为Fe ； 镧系稀土的组分质量百分比为:镧=20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:2-4%，镨:16-18%，镝:5-6%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为100% ； 锻造:锻造方法选用自由锻，终锻温度控制> 900°C，控制锻造比> 3 ; 热处理:热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为: 采用三段加热，第一段加热温度为700-750°C，到温后保温10-15min，第二段加热温度为850-880°C，到温后保温35-40min，第三段加热温度为1010_1150°C，到温后保温15_18min ；冷却时控制冷却速度为5.5-6°C每秒，保证锻件能够在3分钟内冷却至40°C ； 外层涂覆工艺中所用涂料的制备工艺具体为:步骤1，以重量份计，将酚醛树脂2-7份和纳米二氧化硅1-5份的混合物分散于水10-15份中，再加入短切碳纤维3-6份、硅烷偶联剂1-5份、乙二醇单丁醚2-4份、十六烷基三甲基溴化铵3-7份、石墨1-5份、高岭土 2-6份和微硅粉3-8份，混合； 步骤2，将步骤1所得混合物料进行球磨，干燥，得到干燥物； 步骤3，将步骤2所得干燥物在高温真空炉中进行烧结，研磨至细度达到40-60 μπι即得。本专利技术进一步限定的技术方案是: 进一步的，前述的耐高温不锈钢窗框的处理工艺，步骤1中，在甲苯中还加入再分散乳胶粉1-3份； 前述的耐高温不锈钢窗框的处理工艺，的可再分散乳胶粉是指乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、丙稀酸共聚物中的一种。前述的耐高温不锈钢窗框的处理工艺，步骤1中物料混合在C02气氛中进行。前述的耐高温不锈钢窗框的处理工艺，步骤2中在混合物料中还需要加入硬脂酸镁1_5份。前述的耐高温不锈钢窗框的处理工艺，步骤2中在混合物料中还需要加入硫酸钡0.3-0.5 份。前述的耐高温不锈钢窗框的处理工艺，步骤3中的烧结温度是1400-1600°c，氩气气氛保护，保温时间0.5-2h。本专利技术的有益效果是:锻造后的热处理对F316/316L材料至关重要，是开发F316/316L材料锻件的关键因素，本专利技术中热处理采用固溶处理，控制加热稳固与冷却速度，使得锻造出的锻件能够适应在-196°C，同时又有晶间腐蚀的工况条件下使用，同时兼具优异的机械性能；同时摩阻涂料通过由对酚醛树脂进行改性，具有良好的强度和摩擦系数。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供的一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺，工艺步骤为:钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆； 选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C:0.25-0.35%，S1:0.85-1.25%，Μη:1.85-2.95%，Ρ:0.04-0.05%，N1:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb:0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，A1:0.2-0.3%，S:0.025-0.035%，T1:0.03-0.04%，V:0.02-0.03%，B:0.002-0.004%，镧系稀土:3_5%，余量为Fe ； 镧系稀土的组分质量百分比为:镧=20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:2-4%，镨:16-18%，镝:5-6%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为100% ； 锻造:锻造方法选用自由锻，终锻温度控制> 900°C，控制锻造比> 3 ; 热处理:热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为: 采用三段加热，第一段加热温度为700-750°C，到温后保温10-15min，第二段加热温度为850-880°C，到温后保温35-40min，第三段加热温度为1010_1150°C，到温后保温15_18min ； 冷却时控制冷却速度为5.5-6°C每秒，保证锻件能够在3分钟内冷却至40°C ； 外层涂覆工艺中所用涂料的制备工艺具体为: 步骤1，以重量份计，将酚醛树脂2-7份和纳米二氧化硅1-5份的混合物分散于水10-15份中，再加入短切碳纤维3-6份、硅烷偶联剂1-5份、乙二醇单丁醚2-4份、十六烷基三甲基溴化铵3-7份、石墨1-5份、高岭土 2-6份和微硅粉3-8份，混合； 步骤2，将步骤1所得混合物料进行球磨，干燥，得到干燥物； 步骤3，将步骤2所得干燥物在高温真空炉中进行烧结，研磨至细度达到40-60 μπι即得。步骤1中，在甲苯中还加入再分散乳胶粉1份；可再分散乳胶粉是指乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、丙稀酸共聚物中的一种；步骤1中物料混合在C02气氛中进行；步骤2中在混合物料中还需要加入硬脂酸镁2份；步骤2中在混合物料中还需要加入硫酸钡0.3份；步骤3中的烧结温度是1400°C，氩气气氛保护，保温时间0.5h0实施例2 本实施例提供的一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺，工艺步骤为:钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆； 选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C:0.25-0.35%，S1:0.85-1.25%，Μη:1.85-2.95本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺，其特征在于，工艺步骤为：钢坯下料‑锻造‑锻尺寸与表面检查‑热处理‑机械粗加工‑外层涂覆；选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为：C：0.25‑0.35%，Si:0.85‑1.25%，Mn:1.85‑2.95%，P：0.04‑0.05%，Ni:11‑13%，Cr:16.5‑17.5%，Nb：0.15‑0.20%，Cu:0.85‑0.95%，N:0.08‑0.11%，Mo::2.15‑2.95%，Al:0.2‑0.3%，S：0.025‑0.035%，Ti：0.03‑0.04%，V：0.02‑0.03%，B：0.002‑0.004%，镧系稀土：3‑5%，余量为Fe；所述镧系稀土的组分质量百分比为：镧：20‑24%，铈：20‑25%，钐：14‑16%，钕：14‑16%，钆：2‑4%，镨：16‑18%，镝：5‑6%，其余镧系元素：1‑3%，以上各组分之和为100%；锻造：锻造方法选用自由锻，终锻温度控制＞900℃，控制锻造比＞3；热处理：热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为：采用三段加热，第一段加热温度为700‑750℃，到温后保温10‑15min，第二段加热温度为850‑880℃，到温后保温35‑40min，第三段加热温度为1010‑1150℃，到温后保温15‑18min；冷却时控制冷却速度为5.5‑6℃每秒，保证锻件能够在3分钟内冷却至40℃；所述外层涂覆工艺中所用涂料的制备工艺具体为：步骤1，以重量份计，将酚醛树脂2‑7份和纳米二氧化硅1‑5份的混合物分散于水10‑15份中，再加入短切碳纤维3‑6份、硅烷偶联剂1‑5份、乙二醇单丁醚2‑4份、十六烷基三甲基溴化铵3‑7份、石墨1‑5份、高岭土2‑6份和微硅粉3‑8份，混合；步骤2，将步骤1所得混合物料进行球磨，干燥，得到干燥物；步骤3，将步骤2所得干燥物在高温真空炉中进行烧结，研磨至细度达到40‑60μm即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳亚芳，俞恒庆，
申请(专利权)人：苏州市神龙门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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