一种含清污口的矿热炉用压力环制造技术

一种含清污口的矿热炉用压力环，包括两个压力半环体，半环体近底端侧壁上开设有至少2个清污口，清污口上设置有排污装置，所述排污装置包括套筒以及压盖，所述套筒嵌于清污口内，并沿两者的接触面双面焊接固定，压盖顶端设置有一圈法兰边，下端与套筒内孔配合连接，压盖下端与套筒内孔的接触面上轴向和径向均设置有O型密封圈，所述O型密封圈嵌于压盖上开设的槽口内。每次在需要清污垢的时候，把后盖拧开即可作业，减少热停时间和减轻工人维修工作量。即使对于冷却水质比较好的企业，时间长了利用清污口掏除死角的污垢，也能使水路畅通，提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿热炉设备用压力环通水冷却部件，属于矿热炉设备制造行业。
技术介绍
目前我国传统用的压力环冷却系统，都是一个半环一路进出水，为保证使用寿命和运行正常，通常都要求水冷系统是软化水。但是在大多数中小型民营企业，其水处理设施比较简陋，水的硬度降不下来，在高温环境下，压力环运行二个月后就会在边边角角结垢淤积，造成通水不畅，使压力环内内各部件因温度过高烧损，生产企业只好每二个月左右在压力环底部割开一个孔洞，清除水垢后再补焊上。如此重复检修，给企业造成了很大的浪费。加之现在压力环大多是不锈钢材质，在炉内高温下检修作业，不好割也不好焊，更增大了检修难度。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种检修方便，减少热停时间和减轻工人维修工作量，提高设备使用寿命的含清污口的矿热炉用压力环。为实现本技术目的，提供了以下技术方案:一种含清污口的矿热炉用压力环，包括两个压力半环体，其特征在于半环体近底端侧壁上开设有至少2个清污口，清污口上设置有排污装置，所述排污装置包括套筒以及压盖，所述套筒嵌于清污口内，并沿两者的接触面双面焊接固定，压盖顶端设置有一圈法兰边，下端与套筒内孔配合连接，压盖下端与套筒内孔的接触面上轴向和径向均设置有0型密封圈，所述0型密封圈嵌于压盖上开设的槽口内。作为优选，清污口中心距离半环体底面的距离为126mm。作为优选，法兰边上开设有通孔，通孔内设置有六角螺栓，与套筒端面对应设置的螺纹孔旋接固定。作为优选，0型密封圈为红色耐高温硅胶。本技术有益效果:每次在需要清污垢的时候，把后盖拧开即可作业，减少热停时间和减轻工人维修工作量。即使对于冷却水质比较好的企业，时间长了利用清污口掏除死角的污垢，也能使水路畅通，提高设备使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的I局部放大图。【具体实施方式】实施例1: 一种含清污口的矿热炉用压力环，包括两个压力半环体1，半环体1近底端侧壁上开设有2个清污口 1.1，清污口 1.1上设置有排污装置2，所述排污装置2包括套筒2.1以及压盖2.2，所述套筒2.1嵌于清污口 1.1内，并沿两者的接触面双面焊接固定，压盖2.2顶端设置有一圈法兰边2.2.1，下端与套筒2.1内孔配合连接，压盖2.2下端与套筒2.1内孔的接触面径向和轴向均设置有0型密封圈3，所述0型密封圈3嵌于压盖2.2上开设的槽口内。清污口 1.1中心距离半环体1底面的距离为126mm。压盖2.2顶端设置有一圈法兰边2.2.1，法兰边2.2.1与套筒2.1的接触面上只有0型密封圈3，所述0型密封圈3嵌于套筒2.1端面开设的槽口内。0型密封圈3为红色耐高温硅胶。法兰边2.2.1上开设有通孔2.2.2，通孔2.2.2内设置有六角螺栓4，与套筒2.1端面对应设置的螺纹孔2.1.1旋接固定。套筒2.1直径为100毫米，人的手能伸进去作业，0型密封圈3能耐高温(最高300°C)o整个清污口结构简单，实用。为客户维护检修提供了极大的方便。该结构适用于铁合金矿热炉，工业硅炉等等。【主权项】1.一种含清污口的矿热炉用压力环，包括两个压力半环体，其特征在于半环体近底端侧壁上开设有至少2个清污口，清污口上设置有排污装置，所述排污装置包括套筒以及压盖，所述套筒嵌于清污口内，并沿两者的接触面双面焊接固定，压盖顶端设置有一圈法兰边，下端与套筒内孔配合连接，压盖下端与套筒内孔的接触面上轴向和径向均设置有0型密封圈，所述0型密封圈嵌于压盖上开设的槽口内。2.根据权利要求1所述的一种含清污口的矿热炉用压力环，其特征在于清污口中心距离半环体底面的距离为126mm。3.根据权利要求1所述的一种含清污口的矿热炉用压力环，其特征在于法兰边上开设有通孔，通孔内设置有六角螺栓，与套筒端面对应设置的螺纹孔旋接固定。4.根据权利要求1所述的一种含清污口的矿热炉用压力环，其特征在于0型密封圈为红色耐高温硅胶。【专利摘要】一种含清污口的矿热炉用压力环，包括两个压力半环体，半环体近底端侧壁上开设有至少2个清污口，清污口上设置有排污装置，所述排污装置包括套筒以及压盖，所述套筒嵌于清污口内，并沿两者的接触面双面焊接固定，压盖顶端设置有一圈法兰边，下端与套筒内孔配合连接，压盖下端与套筒内孔的接触面上轴向和径向均设置有O型密封圈，所述O型密封圈嵌于压盖上开设的槽口内。每次在需要清污垢的时候，把后盖拧开即可作业，减少热停时间和减轻工人维修工作量。即使对于冷却水质比较好的企业，时间长了利用清污口掏除死角的污垢，也能使水路畅通，提高设备使用寿命。【IPC分类】H05B7/10【公开号】CN205071354【申请号】CN201520745439【专利技术人】杨言英, 白玉洁, 金俊, 施正英, 徐乾, 曹杰, 吴鑫月 【申请人】江苏德诚冶金电炉设备有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含清污口的矿热炉用压力环，包括两个压力半环体，其特征在于半环体近底端侧壁上开设有至少2个清污口，清污口上设置有排污装置，所述排污装置包括套筒以及压盖，所述套筒嵌于清污口内，并沿两者的接触面双面焊接固定，压盖顶端设置有一圈法兰边，下端与套筒内孔配合连接，压盖下端与套筒内孔的接触面上轴向和径向均设置有O型密封圈，所述O型密封圈嵌于压盖上开设的槽口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨言英，白玉洁，金俊，施正英，徐乾，曹杰，吴鑫月，
申请(专利权)人：江苏德诚冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32