软坯棒料修型夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软坯棒料修型夹具，包括中空的圆柱状夹体，所述圆柱状夹体的两端分别沿周向设有多个第一条状开口、多个第二条状开口，所述第一条状开口与第二条状开口均沿轴向设置，所述第一条状开口与第二条状开口相互错开设置。本实用新型专利技术具有以下有益效果：在软坯状态下加工台阶孔相比烧结后硬坯状态下电火花加工台阶孔，加工效率成倍提高；解决了软坯加工棒料断裂的问题，提高了合格率；软坯棒料车削后粉料可以回收再利用，降低生产成本，实现物料的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种软坯棒料修型夹具，包括中空的圆柱状夹体，所述圆柱状夹体的两端分别沿周向设有多个第一条状开口、多个第二条状开口，所述第一条状开口与第二条状开口均沿轴向设置，所述第一条状开口与第二条状开口相互错开设置。本技术具有以下有益效果：在软坯状态下加工台阶孔相比烧结后硬坯状态下电火花加工台阶孔，加工效率成倍提高；解决了软坯加工棒料断裂的问题，提高了合格率；软坯棒料车削后粉料可以回收再利用，降低生产成本，实现物料的循环利用。【专利说明】软坯棒料修型夹具
本技术涉及一种软坯棒料修型夹具。
技术介绍
目前市场上需求一类带台阶孔的硬质合金棒料，直接通过挤压的方式无法成型，需要进行后加工。通常情况下，这类产品的生产都是都是在烧结后，在硬坯状态下通过电火花方式加工，加工成本高。在软坯加工下进行修型加工也可以实现，但是棒料挤压后的软坯长度在100-500mm、直径在3_45mm之间，软坯状态下修型，直接采用车床上的三爪盘装夹软坯棒料，产品容易断裂，成品率低，增大了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成品率高的软坯棒料修型夹具。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种软坯棒料修型夹具，包括中空的圆柱状夹体，所述圆柱状夹体的两端分别沿周向设有多个第一条状开口、多个第二条状开口，所述第一条状开口与第二条状开口均沿轴向设置，所述第一条状开口与第二条状开口相互错开设置。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述第一条状开口与第二条状开口的宽度均为所述圆柱状夹体直径的1/24-1/12。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述第一条状开口与第二条状开口的长度均为所述圆柱状夹体长度的1/2-5/8。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述圆柱状夹体的两端均设有倒圆角。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述倒圆角的半径为所述圆柱状夹体直径的1/12-1/6。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述第一条状开口与第二条状开口在所述圆柱状夹体的圆周上均匀错开设置。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述第一条状开口与第二条状开口的数量均为六个。 本技术一个较佳实施例中，软坯棒料修型夹具进一步包括所述圆柱状夹体采用弹簧钢制成。 本技术具有以下有益效果: (I)在软坯状态下加工台阶孔相比烧结后硬坯状态下电火花加工台阶孔，加工效率成倍提高； (2)解决了软坯加工棒料断裂的问题，提高了合格率； (3)软坯棒料车削后粉料可以回收再利用，降低生产成本，实现物料的循环利用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的优选实施例的立体图； 图2是本技术的优选实施例的主视图； 图3是本技术的优选实施例的左视图； 图4是本技术的优选实施例的俯视图； 图中:2、圆柱状夹体，4、第一条状开口，6、第二条状开口，8、倒圆角。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1-图4所示，一种软坯棒料修型夹具，包括中空的圆柱状夹体2，圆柱状夹体2的两端分别沿周向设有多个第一条状开口 4、多个第二条状开口 6，第一条状开口 4与第二条状开口 6均沿轴向设置，第一条状开口 4与第二条状开口 6相互错开设置。 本技术优选第一条状开口 4与第二条状开口 6的宽度均为圆柱状夹体2直径的1/24-1/12。第一条状开口 4与第二条状开口 6的长度均为圆柱状夹体2长度的1/2-5/8。圆柱状夹体2的两端均设有倒圆角8，优选倒圆角8的半径为圆柱状夹体2直径的 1/12-1/6。 本技术优选第一条状开口 4与第二条状开口 6在圆柱状夹体2的圆周上均匀错开设置。进一步优选第一条状开口 4与第二条状开口 6的数量均为六个。 为了进一步提高圆柱状夹体2的强度，本技术优选圆柱状夹体2采用弹簧钢制成。 本技术以直径为12mm、总长为160mm的软坯棒料为例，此时第一条状开口 4与第二条状开口 6的宽度均为0.5-1.0mm,第一条状开口 4与第二条状开口 6的长度均为80-100_，倒圆角8的半径为1.0-2.0_。加工时，将软坯棒料穿过圆柱状夹体2，由圆柱状夹体2夹持住，再将圆柱状夹体2穿过装夹刀车床卡盘，由车床卡盘上的卡爪将圆柱状夹体2夹持固定住，采用刀具对软坯棒料进行台阶孔加工。 以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【权利要求】1.一种软坯棒料修型夹具，其特征在于:包括中空的圆柱状夹体，所述圆柱状夹体的两端分别沿周向设有多个第一条状开口、多个第二条状开口，所述第一条状开口与第二条状开口均沿轴向设置，所述第一条状开口与第二条状开口相互错开设置。2.根据权利要求1所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述第一条状开口与第二条状开口的宽度均为所述圆柱状夹体直径的1/24-1/12。3.根据权利要求1所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述第一条状开口与第二条状开口的长度均为所述圆柱状夹体长度的1/2-5/8。4.根据权利要求1所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述圆柱状夹体的两端均设有倒圆角。5.根据权利要求4所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述倒圆角的半径为所述圆柱状夹体直径的1/12-1/6。6.根据权利要求1所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述第一条状开口与第二条状开口在所述圆柱状夹体的圆周上均匀错开设置。7.根据权利要求6所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述第一条状开口与第二条状开口的数量均为六个。8.根据权利要求1所述的软坯棒料修型夹具，其特征在于:所述圆柱状夹体采用弹簧钢制成。【文档编号】B23Q3/00GK204019180SQ201420451070【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日 【专利技术者】徐金海 申请人:苏州欧美克合金工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软坯棒料修型夹具，其特征在于：包括中空的圆柱状夹体，所述圆柱状夹体的两端分别沿周向设有多个第一条状开口、多个第二条状开口，所述第一条状开口与第二条状开口均沿轴向设置，所述第一条状开口与第二条状开口相互错开设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金海，
申请(专利权)人：苏州欧美克合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32