一种道闸机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种道闸机芯，涉及道闸技术领域。本实用新型专利技术的道闸机芯，包括主轴，所述主轴穿设在道闸罩壳上，所述主轴一端位于所述道闸罩壳的外部与所述栏杆连接，另一端固定于所述道闸罩壳内部，所述主轴的另一端上设有平衡板，所述主轴能够在所述平衡板的带动下转动，所述平衡板与推杆连接，所述推杆的运动带动所述平衡板转动。本实用新型专利技术的道闸机芯，克服了以往道闸机芯内部结构复杂、装配集中、装配强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道闸
，尤其涉及一种道闸机芯。
技术介绍
道闸上栏杆的起落是通过道闸内部与栏杆连接的道闸机芯控制的。现有道闸机芯带动栏杆的动作方式为电机通过齿轮减速箱减速，再通过一级伞齿轮减速或四杆机构带动从动轴旋转，从动轴带动栏杆抬起、落下。目前的道闸行业均采用齿轮减速的电机传动，对组装精度、润滑条件要求很高，由于重量重，造成制造、组装成本高、工人劳动强度大；对于不同的抬杆、落杆速度要求，需要更换功率或转速不同的电机来实现，操作困难，组装成本高；同时由于齿轮传动只能实现近距离，导致电机、减速机构、传动机构相对集中，对道闸上壳体、支架的强度要求高，并且造成组装、调试、维修操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种道闸机芯，结构简单，调速方便，重量较轻，便于组装，能够降低成本、减少劳动强度。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种道闸机芯，包括主轴，所述主轴穿设在道闸罩壳上，所述主轴一端位于所述道闸罩壳的外部与所述栏杆连接，另一端固定于所述道闸罩壳内部，所述主轴的另一端上设有平衡板，所述主轴能够在所述平衡板的带动下转动，所述平衡板与推杆连接，所述推杆的运动带动所述平衡板转动。进一步的技术特征，所述推杆为电动推杆，所述电动推杆包括滚珠丝杠和电机，所述滚珠丝杠包括螺杆和螺母，所述螺杆与电机上的电机轴连接，所述螺母上固连有传动件，所述传动件远离所述螺母的一端与所述平衡板连接。进一步的技术方案，所述传动件为推管，所述推管套在所述螺杆外侧，所述推管通过套管与所述螺母固连。进一步的技术方案，所述推管远离所述螺母的一端设有滚动轴承，所述滚动轴承与所述平衡板通过螺钉连接。进一步的技术方案，所述电动推杆的螺杆与所述电机上的电机轴通过联轴器连接。进一步的技术方案，所述滚珠丝杠的外部设有外壳。进一步的技术方案，所述外壳与所述电机之间通过固定块固连，所述固定块上设有与所述主轴同轴向的销轴，所述电动推杆通过销轴与所述道闸罩壳活动连接。进一步的技术方案，所述销轴为两个，所述两个销轴的轴线重合，所述电动推杆能够绕所述两个销轴相对道闸罩壳摆动。本技术的有益效果:本技术提出的道闸机芯，包括推杆，还包括推杆带动的平衡板以及与平衡板固连的主轴，由推杆的直线运动转换为主轴的回转运动，传动机构简单且不用集中装配，装配的难度降低，对道闸的强度要求降低，当栏杆的升起或降落的速度要求改变时，只需更换推杆或其他简便的方法，比以往更换电机更加简单易行。【附图说明】图1是本技术提供的道闸机芯的结构示意图；图2是本技术提供的电动推杆和电动机的结构示意图；图3是图2中A-A向的截面图。其中，1、主轴；2、平衡板；3、电动推杆；31、滚珠丝杠；311、螺杆；312、螺母；313、推管；314、套管；315、滚动轴承；316、螺钉；32、电机；33、联轴器；34、外壳；35、固定块；36、销轴。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施例1如图1和图2所示，一种道闸机芯，包括主轴1，所述主轴1穿设在道闸罩壳上，所述主轴1 一端位于所述道闸罩壳的外部与所述栏杆连接，另一端固定于所述道闸罩壳内部，所述主轴1的另一端上设有平衡板2，所述主轴1能够在所述平衡板2的带动下转动，所述平衡板2与推杆连接，所述推杆的运动带动所述平衡板2转动。推杆为电动推杆3，电动推杆3包括滚珠丝杠31和电机32，电动推杆3的运动带动平衡板2转动，通过电机4的回转运动转变为滚珠丝杠31的直线运动，然后滚珠丝杠31的直线运动转换为平衡板2和主轴1的回转运动，整体结构简单，简化了传动机构，减轻了传动机构的重量，同时降低了制造成本，通过运动方式的转换实现远距离传动，使整个传动机构不至于过于集中，降低了对整体强度的要求，同时便于组装维修。如图3所示，电动推杆3包括滚珠丝杠31和电机32，滚珠丝杠31包括螺杆311和螺母312，螺母312上连接传动件，传动件远离螺母312的一端与平衡板2连接，螺母312相对螺杆311移动，则传动件同样能够相对螺杆311移动，进而传动件能够推动平衡板2移动。具体地，传动件为推管313，推管313套在螺杆311外侧，推管313与螺母312周向连接，螺母312整体的受力均匀，能够保证整体电动推杆3的工作稳定性，推管313与螺母312通过套管314固连，推管313远离螺母312的一端设有滚动轴承315，滚动轴承315和平衡板2之间通过螺钉连接。电动推杆3的螺杆311与电机32上的电机轴通过联轴器33连接，使得电机轴与螺杆311之间能够传动动力。电动推杆3的外壳34与电机32之间通过固定块35连接，固定块35上设有与所述主轴1同轴向的销轴36，电动推杆3和电机32通过销轴36与所述道闸罩壳活动连接，优选地，销轴36为两个，两个销轴36的轴线重合，电动推杆3能够绕所述两个销轴36相对道闸罩壳摆动。电机32通过轴承固定于道闸上，结构简单稳定。当推杆选择电动推杆3时，道闸机芯控制栏杆起落时，通过电机32轴带动电动推杆3中的螺杆311转动，螺杆311与螺母312之间相对转动，使得螺母312相对螺杆311沿螺杆311轴向方向移动，螺母312上的传动件同样随螺母312移动，传动件上连接的平衡板2在传动件的带动下移动，由于电机32上固定块35和道闸之间通过销轴36连接，电动推杆3能够相对道闸摆动，使得平衡板2能够转动，进而带动主轴1转动，与主轴1连接的栏杆由于主轴1的作用做起落运动，通过电机32转动方向不同，栏杆相应地做升起或下降的运动；当栏杆需要不同的升起或下降速度时，更换不同导程的滚珠丝杠31即可，比以往更换电机32更简单易行，降低了组装成本和劳动强度。推杆还可以选择液压推杆等其他形式的推杆，道闸机芯结构简单，能够改变栏杆的升降速度即可。实施例2 本实施例的道闸机芯与实施例1的结构基本相同，包括主轴1，主轴1穿设在道闸罩壳上，主轴1 一端位于道闸罩壳的外部与栏杆连接，另一端固定于所述道闸罩壳内部，主轴1的另一端上设有平衡板2，主轴1能够在平衡板2的带动下转动，平衡板2与推杆连接，推杆的运动带动平衡板2转动。不同之处在于，主轴1的具体安装位置不限，平衡板2的具体结构不限，推杆的具体结构不限，能够简化结构，调速方便，便于组装即可。显然，本技术的上述实施例仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种道闸机芯，其特征在于，包括主轴(1)，所述主轴(1)穿设在道闸罩壳上，所述主轴(1) 一端位于所述道闸罩壳的外部与栏杆连接，另一端固定于所述道闸罩壳内部，所述主轴(1)的另一端上设有平衡板(2)，所述主轴(1)能够在所述平衡板(2)的带动下转动，所述平衡板(2)与推杆连接，所述推杆的运动带动所述平衡板(2)转动。2.根据权利要求1所述的道闸机芯，其特征在于，所述推杆为电动推杆(3)，所述电动推杆(3)包括滚珠丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种道闸机芯，其特征在于，包括主轴(1)，所述主轴(1)穿设在道闸罩壳上，所述主轴(1)一端位于所述道闸罩壳的外部与栏杆连接，另一端固定于所述道闸罩壳内部，所述主轴(1)的另一端上设有平衡板(2)，所述主轴(1)能够在所述平衡板(2)的带动下转动，所述平衡板(2)与推杆连接，所述推杆的运动带动所述平衡板(2)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹久春，李超旗，
申请(专利权)人：北京蓝卡科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11