一种用于岩石开槽的机具齿及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于岩石开槽的机具齿及其安装方法，属于建筑工程/矿山机械技术领域；该机具齿为圆饼形，包括基材和人造金刚石，仅靠人造金刚石作为切削刃刮削岩石；当该机具齿钎焊在开槽设备的工作部件上时，用于切割岩石槽底部的机具齿之切削角为-7.5～-20°，用于切割岩石槽侧面的机具齿之切削角为-5～-15°；并且该机具齿的数量至少为四个且为偶数，在锯切机的锯盘或者取芯钻机的钻筒圆周上等距排列，间隔分布左、右或者分布内、外。本发明专利技术所提供的用于岩石开槽的机具齿的选用品种及安装方法，其结果是对岩石进行刮削，其切割(钻凿)效率提高了3～7倍，大大缩短了施工单位的施工周期，降低了施工单位的综合成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于建筑工程/矿山机械

技术介绍
矿山开采石料或者建筑工地平场、钻凿粧孔都会涉及锯切机或者取芯钻机，其锯齿或者钻筒齿绝大部分采用的是矩形截面的含人造金刚石细小颗粒的粉末冶金条状块，用钎焊的方法焊接在锯盘或者钻筒上，其对岩石的作用机理是磨削。虽然该方式能适应几乎所有的硬岩，但是其效率太低，施工单位的施工周期非常长，无形中加大了施工单位的人工成本和设备的损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种用于岩石开槽的机具齿及利于其高效率地在岩石上开槽的安装方法，能缩短施工单位的施工周期，节约人力成本。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种用于岩石开槽的机具齿，为圆饼形，包括用硬质合金制造的基材和覆盖在其上的人造金刚石，该人造金刚石为聚晶金刚石roc ;该机具齿对岩石开槽时，仅靠人造金刚石作为切削刃。本专利技术还提供了一种上述机具齿的安装方法，该机具齿钎焊在开槽设备的工作部件上时，其用于切割岩石槽底部的机具齿之切削角为-7.5?-20°，其用于切割岩石槽侧面的机具齿之切削角为-5?-15°。优选的，为了尽可能快地在岩石上开槽，但同时也为了尽可能地延长机具齿的使用寿命，所述机具齿仅有略大于其圆周1/4的部分作为切削刃参与对岩石的切割。优选的，所述机具齿用于切割直槽或者环形槽。优选的，当所述机具齿用于直槽的锯切时，所述工作部件为锯切机的锯盘，该锯盘为圆形。更优选的，所述机具齿间隔、等距地钎焊在所述锯盘的左右两侧，且钎焊在所述锯盘左右两侧的机具齿的数量至少为四个且为偶数。该种安装方式，非常利于机具齿对直槽的切割，实现了对岩石槽的底部和侧面的同时高效率地切割，且互不干扰。优选的，为了能将机具齿牢固地固定在锯盘上，同时还不能影响机具齿对岩石的切割，在所述锯盘上铣削有用于钎焊所述机具齿的齿窝，且该所述齿窝的直径略大于所述机具齿的直径，其深度略小于所述机具齿的厚度。优选的，当所述机具齿用于环形槽的锯切时，所述工作部件为取芯钻机的钻筒。更优选的，所述机具齿间隔、等距地钎焊在所述钻筒的内外两侧，且钎焊在所述钻筒内外两侧的机具齿的数量至少为四个且为偶数。该种安装方式，非常利于机具齿对环形槽的切割，实现了对岩石槽的底部和侧面的同时高效率地切割，且互不干扰。优选的，为了能将机具齿牢固地固定在钻筒上，同时还不能影响机具齿对岩石的切割，在所述钻筒上铣削有用于钎焊所述机具齿的齿窝，且该所述齿窝的直径略大于所述机具齿的直径，其深度略小于所述机具齿的厚度。本专利技术的有益效果在于:本专利技术所提供的用于岩石开槽的机具齿的安装方法，用刮削(或者刨削、铣削)法替代普遍使用的磨削法，将岩石的切割(钻凿)效率提高了 3?7倍；特别的是用于切割岩石槽底部的机具齿之切削角为-7.5?-20°，用于切割岩石槽侧面的机具齿之切削角为-5?-15° ;并且该机具齿的数量至少为四个且为偶数，在锯切机的锯盘或者取芯钻机的钻筒圆周上等距排列，间隔分布在锯盘的左/右或者钻筒的内/外两侧；该种机具齿的安装方法，在刮削(或者刨削、铣削)法的基础上，更佳利于机具齿对岩石槽的底部和侧面的刮削，提高了对岩石开槽的速度，大大缩短了施工单位的施工周期，为施工单位节约了人力成本；同时1/4的机具齿参与对岩石槽的切割，在保证高效率开槽的同时，还尽可能地延长机具齿的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的其中九幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术普遍使用的锯盘和齿形状及安设示意图；图2为现有技术普遍使用的锯盘和齿形状剖面示意图；图3为本专利技术中实施例1中的机具齿的结构示意图；图4为本专利技术实施例1中的锯盘和机具齿的安装示意图；图5为图4中A—A的剖面示意图；图6为图4中B—B的尚]面不意图；图7为本专利技术实施例1中的锯盘在踞切直槽时的示意图；图8为本专利技术实施例1中的锯盘上切割直槽底部/侧面的机具齿的安装角度示意图；图9为本专利技术实施例2中的钻筒和机具齿的安装角度示意图。其中，1-旧锯盘；2_旧锯齿，3-人造金刚石，4-基材，5-锯盘，6-机具齿。【具体实施方式】下面将结合附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图3所示，一种用于岩石开直槽的机具齿6，为圆饼形，包括用硬质合金制造的基材4和覆盖在其上的人造金刚石3 ;该机具齿6对岩石开槽时，仅靠人造金刚石3作为切削刃在岩石上进行开槽作业；人造金刚石3为聚晶金刚石roc。如图4?图6所不，一种上述机具齿6用于在岩石上开直槽时的安装方法，先在锯切机的呈圆齿形的锯盘5的左右两侧间隔地铣削出用于钎焊所述机具齿6的齿窝，且位于同侧的齿窝等距，齿窝的总个数至少有四个且为偶数；还有该齿窝的直径略大于所述机具齿6的直径，其深度略小于所述机具齿6的厚度；接着将该机具当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于岩石开槽的机具齿，其特征在于：所述机具齿为圆饼形，包括用硬质合金制造的基材和覆盖在其上的人造金刚石；该机具齿对岩石开槽时，仅靠人造金刚石作为切削刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德意，
申请(专利权)人：重庆庞鑫建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85