水口粉碎回收系统技术方案

本发明专利技术公开一种水口粉碎回收系统，包括水口粉碎回收箱和输送机构；其中，回收箱包括箱体、支架和回收料斗；支架设置在箱体内部且支架底端架设在箱体的内底壁上，顶端上可拆卸地安装有回收料斗；回收料斗顶端形成一喇叭状进料口且朝模具开合面延伸；回收料斗底端形成一出料口朝向箱体内底壁延伸；回收料斗内设有用于粉碎水口的粉碎轮，粉碎轮的下方设有磁性筛网，磁性筛网罩设在出料口上；输送机构包括抽料管、输送机和输送管道；输送机一端通过抽料管与箱体内部相连通，另一端通过输送管道与注塑机的加料桶相连通以将箱体中的水口回收料输送至加料桶中。该水口粉碎回收系统能够缩短水口回收周期，省时省力的同时提高了注塑操作的生产回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑设备领域，具体地，涉及一种水口粉碎回收系统。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法可以适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。而在注塑操作过程中，在浇制模型时框架与零件的结合部位会形成水口，也称作浇口。水口是产品注塑进料时的流道冷却形成，在注塑结束分模后，水口会从模具打开的缝隙中掉落下来，由于其成分和材质与注塑产品相同，因此多回收使用。但是，现有的回收方式为在模具开合处的下方放置一个回收箱进行回收，再运送至粉碎机中进行粉碎处理，然后去除杂质并加入注塑机的加料桶中进行再一次的利用。整个回收周期时间长，物料来回搬运多次，费时费力，给正常的注塑操作带来了不便。因此，急需要提供一种能够缩短水口回收周期，提高水口回收效率，省时省力的水口粉碎回收系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水口粉碎回收系统，该水口粉碎回收系统能够缩短水口回收周期，省时省力的同时提高了注塑操作的生产回收效率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种水口粉碎回收系统，该水口粉碎回收系统包括水口粉碎回收箱和输送机构；其中，水口粉碎回收箱包括箱体、支架和回收料斗；支架设置在箱体内部且支架的底端架设在箱体的内底壁上，顶端上可拆卸地安装有回收料斗；回收料斗的顶端形成一喇叭状进料口且进料口朝向注塑机上的模具开合面延伸；回收料斗的底端形成一出料口且出料口朝向箱体的内底壁延伸；回收料斗内设有用于粉碎水口的粉碎轮，粉碎轮的下方设有磁性筛网，磁性筛网罩设在出料口上；输送机构包括抽料管、输送机和输送管道；输送机一端通过抽料管与箱体内部相连通，另一端通过输送管道与注塑机的加料桶相连通以将箱体中的水口回收料输送至加料桶中。优选地，该水口粉碎回收系统还包括驱动设备，驱动设备安装在支架的顶端；回收料斗的外壁向外延伸形成有多个连接杆，连接杆延伸至支架的顶端并与驱动设备相连接以使得驱动设备能够驱动连接杆沿箱体的高度方向往复运动。优选地，箱体的内底壁上敷设有一层缓冲层。优选地，缓冲层为海绵层。优选地，回收料斗为金属回收料斗。 优选地，金属回收料斗为不锈钢回收料斗。优选地，箱体顶端的敞口处盖设有过滤网。根据上述技术方案，本专利技术在箱体内设置一个支架以将回收料斗支起来并置于注塑机上模具的开合面下方，并且回收料斗的顶端形成一喇叭状进料口且进料口朝向注塑机上的模具开合面延伸。这样，当产品注塑完成后，模具打开，水口从分开的模具缝隙中落下时不是直接落入敞口的箱体内杂乱无章占用较大的箱体空间造成浪费，而是从喇叭状的进料口中进入回收料斗中并被粉碎轮破碎成较小的水口碎片，水口碎片在向下穿过磁性筛网，磁性筛网的磁性将夹杂在水口碎片中的金属杂质吸附住并阻止其继续运动，这样较纯的水口碎片落至箱体内堆积起来，不仅节约了回收空间，而且减少了水口回收中的杂质含量。当水口碎片在箱体内堆积一定数量后，开启输送机利用抽料管将箱体中的水口碎片抽走并通过输送管道输送至注塑机的加料桶中完成回收后的加料操作，如此便能够更加快捷地利用回收的水口进行再次注塑操作，减少了原料的浪费，省时省力。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是根据本专利技术提供的一种实施方式中的水口粉碎回收系统的结构示意图。附图标记说明1-箱体 2-支架3-回收料斗4-驱动设备5-连接杆 6-缓冲层7-过滤网 8-粉碎轮9-磁性筛网10-抽料管11-输送机 12-输送管道【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1，本专利技术提供一种水口粉碎回收系统，该水口粉碎回收系统包括水口粉碎回收箱和输送机构；其中，水口粉碎回收箱包括箱体1、支架2和回收料斗3 ;支架2设置在箱体1内部且支架2的底端架设在箱体1的内底壁上，顶端上可拆卸地安装有回收料斗3 ;回收料斗3的顶端形成一喇叭状进料口且进料口朝向注塑机上的模具开合面延伸；回收料斗3的底端形成一出料口且出料口朝向箱体1的内底壁延伸；回收料斗3内设有用于粉碎水口的粉碎轮8，粉碎轮8的下方设有磁性筛网9，磁性筛网9罩设在出料口上；输送机构包括抽料管10、输送机11和输送管道12 ;输送机11 一端通过抽料管10与箱体1内部相连通，另一端通过输送管道12与注塑机的加料桶相连通以将箱体1中的水口回收料输送至加料桶中。通过上述技术方案，在箱体1内设置一个支架2以将回收料斗3支起来并置于注塑机上模具的开合面下方，并且回收料斗3的顶端形成一喇叭状进料口且进料口朝向注塑机上的模具开合面延伸。这样，当产品注塑完成后，模具打开，水口从分开的模具缝隙中落下时不是直接落入敞口的箱体I内杂乱无章占当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水口粉碎回收系统，其特征在于，所述水口粉碎回收系统包括水口粉碎回收箱和输送机构；其中，所述水口粉碎回收箱包括箱体(1)、支架(2)和回收料斗(3)；所述支架(2)设置在所述箱体(1)内部且所述支架(2)的底端架设在所述箱体(1)的内底壁上，顶端上可拆卸地安装有所述回收料斗(3)；所述回收料斗(3)的顶端形成一喇叭状进料口且所述进料口朝向注塑机上的模具开合面延伸；所述回收料斗(3)的底端形成一出料口且所述出料口朝向所述箱体(1)的内底壁延伸；所述回收料斗(3)内设有用于粉碎所述水口的粉碎轮(8)，所述粉碎轮(8)的下方设有磁性筛网(9)，所述磁性筛网(9)罩设在所述出料口上；所述输送机构包括抽料管(10)、输送机(11)和输送管道(12)；所述输送机(11)一端通过所述抽料管(10)与所述箱体(1)内部相连通，另一端通过所述输送管道(12)与所述注塑机的加料桶相连通以将所述箱体(1)中的水口回收料输送至所述加料桶中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，张传喜，
申请(专利权)人：芜湖德鑫汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34