本实用新型专利技术公开了一种可以对刀的气动式夹具，包括气路安装座和气路接头，所述气路安装座位于气路接头上方，所述气路安装座与气路接头为固定连接，所述气路安装座上还设有工件安装座、夹具滑块和工件挡板，所述工件安装座位于气路安装座上方，所述工件安装座与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块位于气路安装座上方，所述夹具滑块与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块上还设有螺母，所述螺母位于夹具滑块一侧，所述螺母与夹具滑块为固定连接。该夹具安装方式简洁、方便，可换性好，能够提高工作效率，而且稳定性很好，还可以校准刀具，提高加工精度及产品质量的装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工刀具的装夹领域，尤其涉及一种可以对刀的气动式夹具。
技术介绍
工件夹具是一种在机加工时对工件起固定作用的装置，传统的夹具是通过螺销钉或胶水固定于机床台面上的，其安装及拆卸都需要很长时间，而且工件的安装精度很低，进而使加工质量不能得到保证。该夹具是一种安装方式简洁、方便，可换性好，能够提高工作效率，而且稳定性很好，还可以校准刀具，提高加工精度及产品质量的装置，该夹具在工件安装座下设置一气路固定座，使其可以与固定于机床上的气路接头稳定连接，达到了快速定位的作用，该夹具在工件安装座一侧还设置了对刀块，使刀具在加工前能够找到加工原点，可以方便加工程序的使用，当工作结束后，通过工作台控制气路系统，切断气路固定座与气路接头的连接，再从夹具中拆卸出工件即可。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装方式简洁、方便，可换性好，能够提高工作效率，而且稳定性很好，还可以校准刀具，提高加工精度及产品质量的装置。本技术的技术方案为:一种可以对刀的气动式夹具，其特征在于:包括气路安装座和气路接头，所述气路安装座位于气路接头上方，所述气路安装座与气路接头为固定连接，所述气路安装座上还设有工件安装座、夹具滑块和工件挡板，所述工件安装座位于气路安装座上方，所述工件安装座与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块位于气路安装座上方，所述夹具滑块与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块上还设有螺母，所述螺母位于夹具滑块一侧，所述螺母与夹具滑块为固定连接，所述工件挡板位于气路安装座上方，所述工件挡板与气路安装座为固定连接，所述工件挡板上还设有螺钉和对刀块，所述螺钉位于工件挡板一侧并贯通工件挡板，所述螺钉与工件挡板为固定连接，所述对刀块位于工件挡板外侧，所述对刀块与工件挡板为固定连接，所述气路接头位于气路安装座下方，所述气路接头与气路安装座为固定连接，所述气路接头上还设有气路管，所述气路管的一端位于气路接头下部，所述气路管与气路接头为固定连接，所述气路管上还设有气缸，所述气缸位于气路管的另一端，所述气缸与气路接头为固定连接，所述气缸上还设有出气管路和进气管路，所述出气管路的一端位于气缸一侧，所述出气管路与气缸为固定连接，所述进气管路的一端位于气缸一侧，所述进气管路与气缸为固定连接，所述出气管路和进气管路上还设有气路控制装置，所述气路控制装置位于出气管路和进气管路的另一端，所述气路控制装置与出气管路和进气管路为固定连接。进一步，所述气路安装座、工件安装座、夹具滑块、工件挡板和对刀块为不锈钢材质。进一步，所述螺钉贯通了工件安装座、夹具滑块和工件挡板。进一步，所述螺母与螺钉同心。进一步，所述气路管的材质为橡胶。进一步，所述出气管路和进气管路位于气缸的一侧，且是同侧。本技术的有益效果在于:该夹具是一种安装方式简洁、方便，可换性好，能够提高工作效率，而且稳定性很好，还可以校准刀具，提高加工精度及产品质量的装置，该夹具在工件安装座下设置一气路固定座，使其可以与固定于机床上的气路接头稳定连接，达到了快速定位的作用，该夹具在工件安装座一侧还设置了对刀块，使刀具在加工前能够找到加工原点，可以方便加工程序的使用，当工作结束后，通过工作台控制气路系统，切断气路固定座与气路接头的连接，再从夹具中拆卸出工件即可。【附图说明】图1为本技术的主视图。其中:1、工件挡板2、工件安装座3、夹具滑块4、螺钉5、螺母6、气路安装座7、气路接头8、气路管9、气缸10、出气管路11、进气管路12、气路控制装置13、对刀块【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示一种可以对刀的气动式夹具，其特征在于:包括气路安装座1和气路接头7，所述气路安装座1位于气路接头7上方，所述气路安装座1与气路接头7为固定连接，所述气路安装座1上还设有工件安装座2、夹具滑块3和工件挡板6，所述工件安装座2位于气路安装座1上方，所述工件安装座2与气路安装座1为固定连接，所述夹具滑块3位于气路安装座1上方，所述夹具滑块3与气路安装座1为固定连接，所述夹具滑块3上还设有螺母5，所述螺母5位于夹具滑块3 —侧，所述螺母5与夹具滑块3为固定连接，所述工件挡板6位于气路安装座1上方，所述工件挡板6与气路安装座1为固定连接，所述工件挡板6上还设有螺钉4和对刀块13，所述螺钉4位于工件挡板6 —侧并贯通工件挡板6，所述螺钉4与工件挡板6为固定连接，所述对刀块13位于工件挡板6外侧，所述对刀块13与工件挡板6为固定连接，所述气路接头7位于气路安装座1下方，所述气路接头7与气路安装座1为固定连接，所述气路接头7上还设有气路管8，所述气路管8的一端位于气路接头7下部，所述气路管8与气路接头7为固定连接，所述气路管8上还设有气缸9，所述气缸9位于气路管8的另一端，所述气缸9与气路接头8为固定连接，所述气缸9上还设有出气管路10和进气管路11，所述出气管路10的一端位于气缸9 一侧，所述出气管路10与气缸9为固定连接，所述进气管路11的一端位于气缸9 一侧，所述进气管路11与气缸9为固定连接，所述出气管路10和进气管路11上还设有气路控制装置12，所述气路控制装置12位于出气管路10和进气管路11的另一端，所述气路控制装置12与出气管路10和进气管路11为固定连接。所述气路安装座1、工件安装座2、夹具滑块3、工件挡板6和对刀块13为不锈钢材质。所述螺钉4贯通了工件安装座2、夹具滑块3和工件挡板6。所述螺母5与螺钉4同心。所述气路管8的材质为橡胶。所述出气管路10和进气管路11位于气缸9的一侧，且是同侧。工作方式:一种安装方式简洁、方便，可换性好，能够提高工作效率，而且稳定性很好，还可以校准刀具，提高加工精度及产品质量的装置，该检验设备包括气路安装座1和气路接头7，工作时，将工件放于工件安装座2上，以工件挡板6为靠背，旋动螺钉4带动夹具滑块3向内侧移动夹紧工具，然后将气路安装座1对准气路接头7，通过气路控制装置12控制气缸9，使气路接头7吸气，将气路安装座1锁定于气路接头7上，并利用对刀块13校准刀具，进行高精度加工，当工作完成时，气路控制装置12控制气缸9放气，切断气路安装座1和气路接头7的连接，并旋动螺钉4取出工件。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种可以对刀的气动式夹具，其特征在于:包括气路安装座和气路接头，所述气路安装座位于气路接头上方，所述气路安装座与气路接头为固定连接，所述气路安装座上还设有工件安装座、夹具滑块和工件挡板，所述工件安装座位于气路安装座上方，所述工件安装座与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块位于气路安装座上方，所述夹具滑块与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块上还设有螺母，所述螺母位于夹具滑块一侧，所述螺母与夹具滑块为固定连接，所述工件挡板位于气路安装座上方，所述工件挡板与气路安装座为固定连接，所述工件挡板上还设有螺钉和对刀块，所述螺钉位于工件挡板一侧并贯通工件挡板，所述螺钉与工件挡板为固定连接，所述对刀块位于工件挡板外侧，所述对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可以对刀的气动式夹具，其特征在于：包括气路安装座和气路接头，所述气路安装座位于气路接头上方，所述气路安装座与气路接头为固定连接，所述气路安装座上还设有工件安装座、夹具滑块和工件挡板，所述工件安装座位于气路安装座上方，所述工件安装座与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块位于气路安装座上方，所述夹具滑块与气路安装座为固定连接，所述夹具滑块上还设有螺母，所述螺母位于夹具滑块一侧，所述螺母与夹具滑块为固定连接，所述工件挡板位于气路安装座上方，所述工件挡板与气路安装座为固定连接，所述工件挡板上还设有螺钉和对刀块，所述螺钉位于工件挡板一侧并贯通工件挡板，所述螺钉与工件挡板为固定连接，所述对刀块位于工件挡板外侧，所述对刀块与工件挡板为固定连接，所述气路接头位于气路安装座下方，所述气路接头与气路安装座为固定连接，所述气路接头上还设有气路管，所述气路管的一端位于气路接头下部，所述气路管与气路接头为固定连接，所述气路管上还设有气缸，所述气缸位于气路管的另一端，所述气缸与气路接头为固定连接，所述气缸上还设有出气管路和进气管路，所述出气管路的一端位于气缸一侧，所述出气管路与气缸为固定连接，所述进气管路的一端位于气缸一侧，所述进气管路与气缸为固定连接，所述出气管路和进气管路上还设有气路控制装置，所述气路控制装置位于出气管路和进气管路的另一端，所述气路控制装置与出气管路和进气管路为固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭增福，
申请(专利权)人：天津市华天世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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