本发明专利技术涉及一种涂布装置，本发明专利技术的一实施方式涉及的涂布装置，包括：本体，具备流出狭缝，该流出狭缝具有规定的宽度和规定的厚度，以使浆料向外部流出而朝向被涂布体；涂布辊，包含沿着所述流出狭缝的宽度方向延伸的旋转轴，并且自所述本体的流出狭缝隔着规定间距配置，通过旋转来移送被涂布体；控制部，用于向涂布辊的旋转轴施加半径方向的荷载，以便调节所述涂布辊和所述流出狭缝之间的间距。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂布装置，更具体地，涉及一种在涂布宽度方向上能够减少厚度偏差的涂布装置。
技术介绍
狭缝式挤出涂布机(slot die coater)是用于在基材上涂布涂布液(楽料)的装置。由狭缝式挤出涂布机的涂布通过如下过程实现，在模内部流动的涂布液通过狭缝流出，并在通过涂布辊移送的基材上涂布所述涂布液。所述狭缝式挤出涂布机可用于电极涂布。另一方面，因加工公差、浆料温度等各种原因，位于模上的狭缝发生变形，由此，具有狭缝的模尖端(tip)和基材之间的间距发生变化。由于这种变化，发生涂布厚度偏差。为了解决上述问题，以往的狭缝式挤出涂布机通过强制改变上板模尖端区域或下板模尖端区域，由此调节上板模尖端和下板模尖端之间的间距。但是，狭缝的热变形不会只向一个方向发生，因此，仅仅通过调节上部模尖端和下部模尖端之间的间距，很难防止涂布厚度偏差。日本公开专利第2001-276707号中公开了，在涂布辊上设置加热线以使涂布辊变形的技术。这种加热涂布辊的方式存在如下问题。首先，加热涂布辊能够使涂布辊变形，但是，从被加热的涂布辊去除热量却不容易。因此，涂布辊通过加热变形，其应答性能降低。此外，采取加热方式时，要必须设置温度传感器，但是不容易在涂布辊上设置温度传感器。
技术实现思路
所要解决的技术问题本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种在涂布宽度方向上能够减少厚度偏差的涂布装置。此外，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够对应于狭缝变形状态以调节狭缝和涂布辊之间的间距的涂布装置。 此外，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够在涂布宽度方向上保持被涂布体和狭缝之间的恒定间距的涂布装置。问题解决手段为了解决如上所述的问题，根据本专利技术的一实施方式，提供一种涂布装置，包括:本体，具备流出狭缝，该流出狭缝具有规定的宽度和规定的厚度以使浆料向外部流出而朝向被涂布体；涂布辊，包含沿着所述流出狭缝的宽度方向延伸的旋转轴，并且自所述本体的流出狭缝隔着规定间距配置，通过旋转来移送被涂布体；控制部，用于向涂布辊的旋转轴施加半径方向的荷载，以便调节所述涂布辊和所述流出狭缝之间的间距。此外，涂布装置还可以包括传感器，所述传感器用于测量所述被涂布体的涂布厚度。此外，所述控制部可以基于所述传感器所检测的涂布厚度，向涂布辊的旋转轴施加半径方向的荷载。此外，所述传感器可用于测量被涂布体的中央部的涂布厚度。此外，所述控制部可以使所述涂布辊的旋转轴倾斜规定角度。此外，所述控制部可以进行如下控制，以向所述涂布辊的旋转轴的两端部分别施加方向不同且大小相同的荷载。此外，所述控制部可以进行如下控制，以向所述涂布辊施加弯曲力矩。此时，所述涂布辊的至少一部分区域，通过弯曲力矩朝着背向所述本体的方向突出。此外，所述控制部向所述涂布辊的旋转轴的两端部分别施加方向相同且大小相同的荷载。此外，所述控制部可以进行如下控制，以向所述涂布辊的旋转轴的两端部分别施加方向相同且大小不同的荷载。此外，所述本体可以包括第一模，向所述流出狭缝供给的浆料流入所述第一模，所述第一模具有形成所述流出狭缝的第一唇部。此外，所述本体可以包括第二模，具有与所述第一唇部一同形成所述流出狭缝的第二唇部，并且与所述第一模隔着规定间距配置。此外，可以在所述被涂布体接触于所述涂布辊的状态下，通过所述流出狭缝和所述涂布辊之间的间距实现对被涂布体的涂布。此外，控制部可以控制液压缸，所述液压缸向涂布辊的旋转轴施加半径方向的荷载。另外，根据本专利技术的另一实施方式，提供一种涂布装置，包括:本体，具备流出狭缝，该流出狭缝具有规定的宽度和规定的厚度，以使浆料向外部流出而朝向被涂布体；涂布辊，向所述流出狭缝的宽度方向延伸，并且自所述本体的流出狭缝隔着规定间距配置，通过旋转来移送被涂布体；传感器，用于测量所述被涂布体的涂布厚度；控制部，基于所述被涂布体的宽度方向的涂布厚度偏差，执行使所述涂布辊弯曲的第一间距调节模式以及使所述涂布辊倾斜的第二间距调节模式中的至少一种间距调节模式。专利技术效果如上所述，与本专利技术的至少一个实施例相关的涂布装置具有如下效果。通过涂布辊的倾斜或涂布辊的弯曲或它们的组合，可保持涂布辊和流出狭缝之间的恒定间距。因此，在涂布宽度方向上可以减少厚度偏差。此外，可以对应于流出狭缝的变形状态，可调节狭缝和涂布辊之间的间距。此外，在涂布宽度方向上，可以保持被涂布体和流出狭缝之间的恒定间距。因此，在被涂布体的宽度方向上，可实现恒定厚度的涂布。此外，在电极涂布时，可保持恒定的涂布厚度，从而预防品质降低。进一步，相对于以往通过加热线的加热方式，应答性能突出。具体地，通过液压缸向涂布辊的旋转轴施加荷载，从而可持续变形。特别是，无需如温度传感器那样的用于测量变形量的单独的传感器。此外，随着向涂布辊的旋转轴施加荷载，涂布辊发生弹性变形。由此，可预测涂布辊的特定区域的变形量。此外，可防止涂布辊下垂。【附图说明】图1是与本专利技术的一实施例相关的涂布装置的侧视图。图2是构成与本专利技术的一实施例相关的涂布装置的本体的立体图。图3是浆料流入图2所示的本体时表示本体热变化的模拟结果。图4是用于说明图2所示的本体热变形的立体图。图5是与本专利技术的一实施例相关的涂布装置的构成图。图6是用于说明第一间距调节模式的涂布辊的俯视图。图7是用于说明第二间距调节模式的涂布辊的俯视图。附图标记1:涂布装置100:涂布辊110:旋转轴140:传感器150:控制部160:驱动部200:本体201:流出槽210:第一模220:第二模【具体实施方式】下面，参照附图详细说明本专利技术的一实施例涉及的涂布装置。另外，相同或对应的结构要素，与附图标记无关地赋予相同或类似的参照编号，并省略对其的重复说明，为了方便说明，图示的各结构部件的大小及形状有可能扩大或缩小。图1是与本专利技术的一实施例相关的涂布装置的侧视图，图2是构成与本专利技术的一实施例相关的涂布装置的本体的立体图。与本专利技术的一实施例相关的涂布装置1，包括:本体200，具有流出槽201;涂布辊100，用于移动被涂布体10。所述本体200可以包括第一模210 (也称作‘下模’)和第二模220 (也称作‘上模’)。所述第一模210和所述第二模220隔着规定间距tl (也称作‘第一间距’)配置。所述第一间距tl可决定所述流出槽201的厚度。所述第一模210中流入用于向所述流出槽201供给的浆料(也称作‘涂布液’)。为此，所述第一模210上具有流入口 211，该流入口 211用于使浆料从外部供给源流入。此外，在所述第一模210上具有分配部212，该分配部212从所述流入口 211沿着宽度方向W分别向两侧延伸。在此，通过所述流入口 211流入的浆料沿着所述分配部212分别向宽度方向流动，并通过所述流出槽201流出至外部。此外，在所述第一模210上具有形成所述流出狭缝201的第一唇部215。所述第一唇部215从所述第一模210向所述涂布辊突出形成。此外，所述第一唇部215形成所述流出狭缝201的下部区域。另一方面，所述宽度方向W可以是指流出狭缝201的宽度方向、后述的涂布辊100的宽度方向、涂布宽度方向。另外，在第二模220上具有第二唇部225，该第二唇部225与所述第一唇部215 —同形成所述流出狭缝201。所述第二唇部225从所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布装置，其特征在于，包括：本体，具备流出狭缝，该流出狭缝具有规定的宽度和规定的厚度以使浆料流出至外部并朝向被涂布体；涂布辊，包含沿着所述流出狭缝的宽度方向延伸的旋转轴，并且自所述本体的流出狭缝隔着规定间距配置，通过旋转来移送被涂布体；控制部，用于向涂布辊的旋转轴施加半径方向的荷载，以便调节所述涂布辊和所述流出狭缝之间的间距。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹悳重，林艺勋，洪裕植，文光植，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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