前纵梁前部连接板结构制造技术

一种前纵梁前部连接板结构，包括底板、第一延伸板、第二延伸板、平面延伸部、矩形通孔、第一通孔、第一弧形侧壁、第二弧形侧壁、第二通孔；矩形通孔开设在底板中间；第一延伸板、第二延伸板设置在矩形通孔四周；第一延伸板、第二延伸板分别与底板垂直；相邻第一延伸板、第二延伸板之间形成缺口；底板四角向外延伸出平面延伸部；第一通孔开设在平面延伸部上；第二通孔开设在底板上；平面延伸部外延形成第一弧形侧壁；底板两侧外延形成第二弧形侧壁。本实用新型专利技术通过改善前部连接板的结构设计，改变其焊接方式，有效除去由于焊接对前部连接板X向产生的焊接影响，确保前端框架上前大灯总成、前保总成安装孔位置精度满足功能及配合要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种前纵梁前部连接板设计
，特别涉及一种前纵梁前部连接板结构。
技术介绍
汽车骨架前纵梁前部连接板通过二氧化碳保护焊在X方向焊接到前纵梁本体上如图1，图1中la为前段框架；2a为焊缝；3a为前端连接板；4a为前纵梁本体。因为二氧化碳保护焊的焊接影响较大，焊接之后前部连接板的X向会发生意想不到的变化，导致前端框架再焊接到前部连接板时整个前端框架跟着倾斜，影响前端框架上面前大灯总成、前保总成安装孔的位置精度，进而影响整车前脸区域尺寸精度及配合。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种前纵梁前部连接板结构。本技术是这样实现的，一种前纵梁前部连接板结构，所述前纵梁前部连接板结构包括底板、第一延伸板、第二延伸板、平面延伸部、矩形通孔、第一通孔、第一弧形侧壁、第二弧形侧壁、第二通孔；矩形通孔开设在底板中间；第一延伸板、第二延伸板设置在矩形通孔四周；第一延伸板、第二延伸板分别与底板垂直；相邻第一延伸板、第二延伸板之间形成缺口 ；底板四角向外延伸出平面延伸部；第一通孔开设在平面延伸部上；第二通孔开设在底板上；平面延伸部外延形成第一弧形侧壁；底板两侧外延形成第二弧形侧壁。在本技术所述的前纵梁前部连接板结构中，第一弧形侧壁与第二弧形侧壁的弧线相反。在本技术所述的前纵梁前部连接板结构中，第一延伸板的长度大于第二延伸板的长度。在本技术所述的前纵梁前部连接板结构中，第二通孔的数量为两个。本技术的前纵梁前部连接板结构，通过通过改善前部连接板的结构设计，改变其焊接方式，有效除去由于焊接对前部连接板X向产生的焊接影响，确保前端框架上前大灯总成、前保总成安装孔位置精度满足功能及配合要求。【附图说明】图1是现有技术的前段框架、焊缝、前端连接板、前纵梁本体配合的结构示意图；图2是现有技术的前纵梁前部连接板的结构示意图；图3是本技术的前纵梁前部连接板结构的结构示意图。图中:1第一延伸板、2第二延伸板、3底板、4平面延伸部、5矩形通孔、6第一通孔、7第一弧形侧壁、8第二弧形侧壁、9第二通孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图3所示，一种前纵梁前部连接板结构，所述前纵梁前部连接板结构包括底板3、第一延伸板1、第二延伸板2、平面延伸部4、矩形通孔5、第一通孔6、第一弧形侧壁7、第二弧形侧壁8、第二通孔9;矩形通孔5开设在底板3中间；第一延伸板1、第二延伸板2设置在矩形通孔5四周；第一延伸板1、第二延伸板2分别与底板3垂直；相邻第一延伸板1、第二延伸板2之间形成缺口 ；底板3四角向外延伸出平面延伸部4 ;第一通孔6开设在平面延伸部4上；第二通孔9开设在底板3上；平面延伸部4外延形成第一弧形侧壁7 ;底板3两侧外延形成第二弧形侧壁8。在本技术所述的前纵梁前部连接板结构中，第一弧形侧壁7与第二弧形侧壁8的弧线相反。在本技术所述的前纵梁前部连接板结构中，第一延伸板1的长度大于第二延伸板2的长度。在本技术所述的前纵梁前部连接板结构中，第二通孔9的数量为两个。本技术的前纵梁前部连接板结构，通过通过改善前部连接板的结构设计，改变其焊接方式，有效除去由于焊接对前部连接板X向产生的焊接影响，确保前端框架上前大灯总成、前保总成安装孔位置精度满足功能及配合要求。如上图结构所示，此方案前部连接板的X向可以通过夹具定位好，然后通过点焊把4个翻边(即两个第一延伸板1、两个第二延伸板2)焊接到前纵梁本体上，因为点焊的焊接变形小，且此处为Y向和Z向焊接，对连接板的X向几乎没有影响，能有效保证前部连接板的X向尺寸精度，进而保证前端框架上前大灯总成及前保总成安装孔位置精度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种前纵梁前部连接板结构，其特征在于，所述前纵梁前部连接板结构包括底板、第一延伸板、第二延伸板、平面延伸部、矩形通孔、第一通孔、第一弧形侧壁、第二弧形侧壁、第二通孔； 矩形通孔开设在底板中间；第一延伸板、第二延伸板设置在矩形通孔四周；第一延伸板、第二延伸板分别与底板垂直；相邻第一延伸板、第二延伸板之间形成缺口 ； 底板四角向外延伸出平面延伸部；第一通孔开设在平面延伸部上；第二通孔开设在底板上；平面延伸部外延形成第一弧形侧壁；底板两侧外延形成第二弧形侧壁。2.如权利要求1所述的前纵梁前部连接板结构，其特征在于，第一弧形侧壁与第二弧形侧壁的弧线相反。3.如权利要求1所述的前纵梁前部连接板结构，其特征在于，第一延伸板的长度大于第二延伸板的长度。4.如权利要求1所述的前纵梁前部连接板结构，其特征在于，第二通孔的数量为两个。【专利摘要】一种前纵梁前部连接板结构，包括底板、第一延伸板、第二延伸板、平面延伸部、矩形通孔、第一通孔、第一弧形侧壁、第二弧形侧壁、第二通孔；矩形通孔开设在底板中间；第一延伸板、第二延伸板设置在矩形通孔四周；第一延伸板、第二延伸板分别与底板垂直；相邻第一延伸板、第二延伸板之间形成缺口；底板四角向外延伸出平面延伸部；第一通孔开设在平面延伸部上；第二通孔开设在底板上；平面延伸部外延形成第一弧形侧壁；底板两侧外延形成第二弧形侧壁。本技术通过改善前部连接板的结构设计，改变其焊接方式，有效除去由于焊接对前部连接板X向产生的焊接影响，确保前端框架上前大灯总成、前保总成安装孔位置精度满足功能及配合要求。【IPC分类】B62D21/02【公开号】CN204978837【申请号】CN201520571966【专利技术人】刘 东, 杨蒙悦 【申请人】北京迪维森工程咨询有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前纵梁前部连接板结构，其特征在于，所述前纵梁前部连接板结构包括底板、第一延伸板、第二延伸板、平面延伸部、矩形通孔、第一通孔、第一弧形侧壁、第二弧形侧壁、第二通孔；矩形通孔开设在底板中间；第一延伸板、第二延伸板设置在矩形通孔四周；第一延伸板、第二延伸板分别与底板垂直；相邻第一延伸板、第二延伸板之间形成缺口；底板四角向外延伸出平面延伸部；第一通孔开设在平面延伸部上；第二通孔开设在底板上；平面延伸部外延形成第一弧形侧壁；底板两侧外延形成第二弧形侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，杨蒙悦，
申请(专利权)人：北京迪维森工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11