一种中重型汽车用智能调速散热器及中重型汽车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中重型汽车用智能调速散热器及中重型汽车，包括散热器壳体、安装支架、散热风扇和护风罩，护风罩的外侧表面固定安装有驱动电机，驱动电机连接有供电电瓶，散热风扇与驱动电机的动力输出轴固定连接，驱动电机通过导线连接有电机接线插座，散热器壳体上固定安装有控制器，控制器连接有用于检测防冻液温度的温度传感器，控制器与电机接线插座插接；当安装了上述散热器时，是控制器通过温度传感器检测的防冻液的温度来对驱动电机的转速进行调速，在动力上与发动机脱离，且驱动电机的工作是靠供电电瓶来提供电能的，进而不会因为发动机的工作量而影响其转速，更能有效地使散热器充分的散热，使发动机能够更充分的发挥其工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器
，还涉及一种利用该智能调速散热器的中重型汽车。
技术介绍
散热器是发动机上重要的散热部件，现有技术中散热器的结构是在汽车发动机上安装有曲轴，在曲轴上安装有风扇，依靠风扇扇叶旋转的作用进行降温，由此可见，发动机的转速可以直接控制风扇的转速，使发动机带动风扇转动为散热器散热。上述结构的散热器的缺点是当中重卡车在满载且上行的情况下，发动机转速比较慢，相对的风扇转速降低，使其散热器不能有效地进行快速散热，进而使散热器产生高温，不能充分的为发动机散热，且在满载上行的情况下发动机工作量非常大，发动机产生的热量也很大正，恰恰需要对发动机散热的时候风扇转速却较低，致使散热器高温不下，散热效率低，进而影响了发动机的安全、温度运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种散热效果不受发动机限制的中重型汽车用智能调速散热器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种中重型汽车用智能调速散热器，包括散热器壳体，所述散热器壳体的外周布置有安装支架，所述散热器壳体的表面转动安装有散热风扇，所述散热风扇整体设于所述散热器壳体的外侧，所述散热风扇的外部可拆卸设有用于保护所述散热风扇的护风罩，所述护风罩的外侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机连接有供电电瓶，所述散热风扇与所述驱动电机的动力输出轴固定连接，所述驱动电机通过导线连接有电机接线插座，所述散热器壳体上固定安装有控制器，所述控制器连接有用于检测防冻液温度的温度传感器，所述控制器与所述电机接线插座插接。作为优选的技术方案，所述控制器设有安装壳体，所述安装壳体表面安装有接电电源插座、空调开关、外网插接座、串口插座和电机接线插头，所述电机接线插头与所述电机接线插座插接。作为优选的技术方案，所述外网插接座设有CANH插孔、CANL插孔和接地插孔。作为优选的技术方案，所述串口插座为RS-232串口，所述RS-232串口设有电源正极插孔、电源负极插孔、发送信号插孔和接收信号插孔。本技术还涉及一种中重型汽车，包括发动机，还包括上述的中重型汽车用智能调速散热器。由于采用了上述技术方案，一种中重型汽车用智能调速散热器，包括散热器壳体，所述散热器壳体的外周布置有安装支架，所述散热器壳体的表面转动安装有散热风扇，所述散热风扇整体设于所述散热器壳体的外侧，所述散热风扇的外部可拆卸设有用于保护所述散热风扇的护风罩，所述护风罩的外侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机连接有供电电瓶，所述散热风扇与所述驱动电机的动力输出轴固定连接，所述驱动电机通过导线连接有电机接线插座，所述散热器壳体上固定安装有控制器，所述控制器连接有用于检测防冻液温度的温度传感器，所述控制器与所述电机接线插座插接；本技术的有益效果是:当装了上述散热器时，是控制器通过温度传感器检测的防冻液的温度来对所述驱动电机的转速进行调速，在动力驱动上与发动机产生脱离，且驱动电机的工作是靠供电电瓶来提供电能的，进而不会因为发动机的工作量而影响其转速，更能有效地使散热器充分的散热，使发动机能够更充分的发挥其工作效率。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例控制器的放大结构示意图；图4是本技术实施例控制器的外部结构示意图；图中:1_散热器壳体；2_安装支架；3_散热风扇；4_护风罩；5_驱动电机；6_电机接线插座；7_安装壳体；8_接电电源插座；9_空调开关；10_外网插接座；101-CANH插孔；102-CANL插孔;103_接地插孔;11_串口插座;111_电源正极插孔;112_电源负极插孔；113-发送信号插孔；114_接收信号插孔；12_电机接线插头；13_控制器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，一种中重型汽车用智能调速散热器，包括散热器壳体I，所述散热器壳体I的外周布置有安装支架2，通过所述安装支架2对本实施例进行安装固定。所述散热器壳体I的表面转动安装有散热风扇3，所述散热风扇3整体设于所述散热器壳体I的外侧，所述散热风扇3的外部可拆卸设有用于保护所述散热风扇3的护风罩4，所述护风罩4的外侧表面固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5连接有供电电瓶，所述散热风扇3与所述驱动电机5的动力输出轴固定连接，所述驱动电机5通过导线连接有电机接线插座6，所述散热器壳体I上固定安装有控制器13，所述控制器13连接有用于检测防冻液温度的温度传感器，所述控制器13与所述电机接线插座6插接。本实施例是通过所述温度传感器检测防冻液的温度，来通过所述控制器13控制所述驱动电机5的转速，进而控制所述散热风扇3的转速，从而控制散热效率。如图3和图4所示，所述控制器13设有安装壳体7，所述安装壳体7表面安装有接电电源插座8、空调开关9、外网插接座10、串口插座11和电机接线插头12，所述电机接线插头12与所述电机接线插座6插接。所述外网插接座10设有CANH插孔10UCANL插孔102和接地插孔103。所述串口插座11为RS-232串口，所述RS-232串口设有电源正极插孔111、电源负极插孔112、发送信号插孔113和接收信号插孔114。通过所述外网插接座10和所述串口插座11实现了所述控制器13与外部控制系统的连接，实现所述散热风扇3的智能控制，进而提高了控制调整的实时性和快速性。本技术当装了上述散热器时，是控制器通过温度传感器检测的防冻液的温度来对所述驱动电机的转速进行调速，在动力驱动上与发动机产生脱离，且驱动电机的工作是靠供电电瓶来提供电能的，进而不会因为发动机的工作量而影响其转速，更能有效地使散热器充分的散热，使发动机能够更充分的发挥其工作效率。本技术还涉及一种中重型汽车，包括发动机，还包括上述的中重型汽车用智能调速散热器。因为安装了上述结构的散热器，使发动机的性能以及汽车自身的性能都得到了很大的提升。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种中重型汽车用智能调速散热器，包括散热器壳体，其特征在于:所述散热器壳体的外周布置有安装支架，所述散热器壳体的表面转动安装有散热风扇，所述散热风扇整体设于所述散热器壳体的外侧，所述散热风扇的外部可拆卸设有用于保护所述散热风扇的护风罩，所述护风罩的外侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机连接有供电电瓶，所述散热风扇与所述驱动电机的动力输出轴固定连接，所述驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中重型汽车用智能调速散热器，包括散热器壳体，其特征在于：所述散热器壳体的外周布置有安装支架，所述散热器壳体的表面转动安装有散热风扇，所述散热风扇整体设于所述散热器壳体的外侧，所述散热风扇的外部可拆卸设有用于保护所述散热风扇的护风罩，所述护风罩的外侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机连接有供电电瓶，所述散热风扇与所述驱动电机的动力输出轴固定连接，所述驱动电机通过导线连接有电机接线插座，所述散热器壳体上固定安装有控制器，所述控制器连接有用于检测防冻液温度的温度传感器，所述控制器与所述电机接线插座插接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，赵锋，夏荣华，
申请(专利权)人：十堰市车来车往汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42