本实用新型专利技术涉及挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，包括冷却塔和地下水池，其特征在于：所述冷却塔下方设置有地下水池；所述地下水池居中位置设置有二级滤网过水孔，该地下水池左上方设有一级滤网进水孔；所述冷却塔下部设置有进水阀；所述进水阀连接回水管，该进水阀后方的回水管上安装有回水阀，回水管末端与所述一级滤网进水孔位置相对应；所述一级滤网进水孔下方位置安装有超声波液位仪；所述地下水池左下方设有水温探头，其右下方设置有泵水槽，泵水槽处安装有设置出水管的循环水泵；所述循环水泵外侧方设有电气自动控制柜。本实用新型专利技术满足其工艺要求，节约水资源，提高冷却速度。解决水污染，节省劳动成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工挤压生产
，尤其涉及挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统。
技术介绍
国内铝加工行业中，一些企业采用地上冷却塔连续冷却的方式，一些企业采用地上高低位水池冷却的方式。目前，他们的冷却方式均是由低位水池将水抽到高位水池，水温较高时，往池内注入自来水，这样普遍存在冷却速度比较慢、水污染严重、无法满足工艺要求、水资源浪费较大，而且，每年需要进行一次水池的清理，清理比较麻烦，需要大量的劳动力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种解决水资源污染，提高冷却速度，满足工艺要求，节约水资源，节省劳动成本的挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统。为解决上述问题，本技术所述的挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，包括冷却塔和地下水池，其特征在于:所述冷却塔下方设置有所述地下水池，该地下水池居中位置设置有二级滤网过水孔；所述地下水池左上方设有一级滤网进水孔；所述冷却塔下部设置有进水阀，该进水阀连接回水管；所述进水阀后方的所述回水管上安装有回水阀；所述回水管末端与所述一级滤网进水孔位置相对应，该一级滤网进水孔下方位置安装有超声波液位仪；所述地下水池左下方设有水温探头，其右下方设置有栗水槽；所述栗水槽处安装有设置出水管的循环水栗；所述循环水栗外侧方设有电气自动控制柜。所述超声波液位仪位置与所述水温探头位置相对应。所述电气自动控制柜分别控制连接所述进水阀、回水阀、超声波液位仪、水温探头和循环水栗。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、由于本技术采用电气自动控制柜和超声波液位仪，通过地下水池与冷却塔循环切换，水温探头实现自动控温，满足其工艺要求，节约水资源，同时提高冷却速度。2、由于本技术中地下水池安装有一级滤网进水孔和二级滤网过水孔，能很好的解决水污染，避免清理，节省劳动成本。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1.冷却塔，2.地下水池，3.二级滤网过水孔，4.一级滤网进水孔，5.进水阀，6.回水管，7.回水阀，8.超声波液位仪，9.水温探头，10.栗水槽，11.出水管，12.循环水栗，13.电气自动控制柜。【具体实施方式】如图1所示，挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，包括冷却塔I和地下水池2。冷却塔I下方设置有地下水池2，地下水池2居中位置设置有二级滤网过水孔3 ;地下水池2左上方设有一级滤网进水孔4，冷却塔I下部设置有进水阀5，进水阀5连接回水管6，进水阀5后方的回水管6上安装有回水阀7，回水管6末端与所述一级滤网进水孔4位置相对应；一级滤网进水孔4下方位置安装有超声波液位仪8，地下水池2左下方设有水温探头9，其右下方设置有栗水槽10，栗水槽10处安装有设置出水管11的循环水栗12，循环水栗12外侧方设有电气自动控制柜13。超声波液位仪8位置与水温探头9位置相对应。电气自动控制柜13分别控制连接进水阀5、回水阀7、超声波液位仪8、水温探头9和循环水栗12ο工作时，当挤压机油温控制系统温度上升到20°C，电气自动控制柜13控制进水阀5开启，从挤压机出来的高温回水进入冷却塔1，冷却塔I风机开启将水温冷却到20°C以下，经冷却塔I冷却后，电气自动控制柜13控制回水阀7开启，冷却水通过一级滤网进水孔4流入地下水池2，进入地下水池2左侧后再经过二级滤网过水孔3流入地下水池2右侧栗水槽10，然后在通过循环水栗12将水抽出，从出水管11流入挤压机，给挤压机油进行冷却，使挤压机油温控制在25-30°C以内，整个循环过程中水温探头9及时探测水温，反馈给电气自动控制柜13进行自动控温，经过长期循环，当地下水池2缺水时，超声波液位仪9监测出的水位信息及时反馈给电气自动控制柜13，电气自动控制柜13打开地下水池的补水阀将水位上升到正常状态，然后进行下一个自动循环。【主权项】1.挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，包括冷却塔(I)和地下水池(2)，其特征在于:所述冷却塔(I)下方设置有所述地下水池(2)，该地下水池(2)居中位置设置有二级滤网过水孔(3);所述地下水池(2)左上方设有一级滤网进水孔(4);所述冷却塔(I)下部设置有进水阀(5 )，该进水阀(5 )连接回水管(6 );所述进水阀(5 )后方的所述回水管(6 )上安装有回水阀(7);所述回水管(6)末端与所述一级滤网进水孔(4)位置相对应，该一级滤网进水孔(4)下方位置安装有超声波液位仪(8);所述地下水池(2)左下方设有水温探头(9)，其右下方设置有栗水槽(10);所述栗水槽(10)处安装有设置出水管(11)的循环水栗(12);所述循环水栗(12)外侧方设有电气自动控制柜(13)。2.根据权利要求1所述的挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，其特征在于:所述超声波液位仪(8)位置与所述水温探头(9)位置相对应。3.根据权利要求1所述的挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，其特征在于:所述电气自动控制柜(13)分别控制连接所述进水阀(5)、回水阀(7)、超声波液位仪(8)、水温探头(9)和循环水栗(12)。【专利摘要】本技术涉及挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，包括冷却塔和地下水池，其特征在于：所述冷却塔下方设置有地下水池；所述地下水池居中位置设置有二级滤网过水孔，该地下水池左上方设有一级滤网进水孔；所述冷却塔下部设置有进水阀；所述进水阀连接回水管，该进水阀后方的回水管上安装有回水阀，回水管末端与所述一级滤网进水孔位置相对应；所述一级滤网进水孔下方位置安装有超声波液位仪；所述地下水池左下方设有水温探头，其右下方设置有泵水槽，泵水槽处安装有设置出水管的循环水泵；所述循环水泵外侧方设有电气自动控制柜。本技术满足其工艺要求，节约水资源，提高冷却速度。解决水污染，节省劳动成本。【IPC分类】G05B19/04, B01D35/027, G05D27/02【公开号】CN204856082【申请号】CN201520527984【专利技术人】陈琳, 吴大奎, 廖勇, 任常勇, 卢义, 潘忠宝, 李军平, 李宏亮, 杜建强, 刘永红, 严利君, 曾广旭 【申请人】甘肃广银铝业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统，包括冷却塔（1）和地下水池（2），其特征在于：所述冷却塔（1）下方设置有所述地下水池（2），该地下水池（2）居中位置设置有二级滤网过水孔（3）；所述地下水池（2）左上方设有一级滤网进水孔（4）；所述冷却塔（1）下部设置有进水阀（5），该进水阀（5）连接回水管（6）；所述进水阀（5）后方的所述回水管（6）上安装有回水阀（7）；所述回水管（6）末端与所述一级滤网进水孔（4）位置相对应，该一级滤网进水孔（4）下方位置安装有超声波液位仪（8）；所述地下水池（2）左下方设有水温探头（9），其右下方设置有泵水槽（10）；所述泵水槽（10）处安装有设置出水管（11）的循环水泵（12）；所述循环水泵（12）外侧方设有电气自动控制柜（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，吴大奎，廖勇，任常勇，卢义，潘忠宝，李军平，李宏亮，杜建强，刘永红，严利君，曾广旭，
申请(专利权)人：甘肃广银铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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