玻璃钢天线罩及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢天线罩及其制备方法，玻璃钢天线罩由玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、热固性树脂和填料采用拉挤工艺制成，所述玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱，且所述玻璃纤维直纱和所述玻璃纤维膨体纱两者的质量百分比为45～55％∶45～55％。本发明专利技术提供的玻璃钢天线罩，其玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱，一方面，利用膨体纱膨化增强了复合材料的强度，可以减少玻璃纤维纱和玻璃纤维毡的含量，降低产品总重量，以减少室外固定架强度成本，减少安装难度，而且，玻璃纤维含量减少，介电常数降低，可以增强天线透波性能；另一方面，膨体纱的蓬松性增加了树脂填充量，可以得到很好的制品表面效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天线罩
，特别是涉及一种。
技术介绍
玻璃钢(FRP)，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢。玻璃钢天线罩具有防腐蚀，抗老化，寿命长，电绝缘性和透波性强等优点，对天线能够起到很好的保护作用，使其性能得到最大的发挥和利用，玻璃钢天线罩适用于各种复杂的环境，被广泛用于航天航空，通讯，气象等领域。拉挤玻璃钢天线外罩，是利用拉挤成型工艺，将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具挤压成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢外罩。常规工艺的玻璃钢天线罩要求玻璃纤维毡和纱的含量要达到60-70%，一是由于只有通过纱量来保证复合材料的强度，二是由于采用的是不饱和树脂在工艺上只有通过足够多的纱线带入模腔，才能满足模腔压力，使产品表面满足要求。这种常规工艺生产的玻璃钢天线罩，存在以下缺陷:1、产品壁厚较厚，一般是2.5到3_，比重大，一般是2.0，外罩产品相对偏重，增加了运输和安装难度及成本；2、传统工艺生产的玻璃钢材料，玻纤含量高，生产的玻璃钢天线罩产品介电常数偏高，一般是4.2左右。由于壁厚偏厚和介电常数偏高，对天线的透波性能影响大，增高天线的制作成本。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种重量轻、低介电常数高性能的。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种玻璃钢天线罩，其由玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、热固性树脂和填料采用拉挤工艺制成，所述玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱，且所述玻璃纤维直纱和所述玻璃纤维膨体纱两者的质量百分比为45 ?55%: 45 ?55%。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维纱占整个原料的重量百分比为20?35%。在其中一个实施例中，所述热固性树脂为环氧双酚A改性乙烯基树脂。在其中一个实施例中，所述热固性树脂占整个原料的重量百分比为40?50%。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维毡占整个原料的重量百分比为15?20%。在其中一个实施例中，所述填料为氢氧化铝、纳米钛白粉中的一种或两种的混合物。在其中一个实施例中，所述填料占整个原料的重量百分比为10?15%。本专利技术所提供的一种玻璃钢天线罩的制备方法，包括如下步骤:S1、将所述玻璃纤维直纱、所述玻璃纤维膨体纱和所述玻璃纤维毡通过放纱装置放纱，并经导向装置进入装有所述热固性树脂的树脂槽；S2、浸渍所述热固性树脂的所述玻璃纤维纱和所述玻璃纤维毡通过预成型模固化至凝胶状态；S3、出模的达到凝胶状态的玻璃罩制品通过固化模完成固化；以及S4、通过牵引装置从所述固化模出口拉出成型的天线罩。在其中一个实施例中，步骤SI中，所述玻璃纤维纱和所述玻璃纤维毡平直通过所述树脂槽。在其中一个实施例中，步骤S3中，所述固化模包括:模架平台；模具，所述模具具有模腔，所述模具固定在所述模架平台上；模芯，所述模芯的一端固定在所述模架平台上，另一端伸入所述模具的所述模腔中；和支撑部件，所述支撑部件支撑在所述模芯中部与所述模架平台之间。与现有技术相比，本专利技术提供的玻璃钢天线罩，其玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱，玻璃纤维膨体纱是在高压空气条件下膨化而成，既具有连续长纤维的高强度，又具有短纤维的蓬松性，其横截面是常规玻璃纤维直纱横截面的3倍以上，一方面，利用膨体纱膨化增强了复合材料的强度，可以减少玻璃纤维纱和玻璃纤维毡的含量，降低产品总重量，以减少室外固定架强度成本，减少安装难度，而且，玻璃纤维含量减少，介电常数降低，可以增强天线透波性能；另一方面，膨体纱的蓬松性增加了树脂填充量，可以得到很好的制品表面效果。本专利技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。【附图说明】图1为本专利技术实施例中的玻璃钢天线罩生产工艺的流程示意图；图2为本专利技术实施例中的玻璃钢天线罩生产工艺所使用的固化模的结构示意图。【具体实施方式】下面参考附图并结合实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术实施例中的玻璃钢天线罩，其由玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、热固性树脂和填料采用拉挤工艺制成。其中，所述玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱，且所述玻璃纤维直纱和所述玻璃纤维膨体纱两者的质量百分比为45?55%: 45?55%，优选为50%: 50%。玻璃纤维膨体纱是在高压空气条件下膨化而成，既具有连续长纤维的高强度，又具有短纤维的蓬松性，其横截面是常规玻璃纤维直纱横截面的3倍以上，一方面，利用膨体纱膨化增强了复合材料的强度，可以减少玻璃纤维纱和玻璃纤维毡的含量，降低产品总重量，以减少室外固定架强度成本，减少安装难度，而且，玻璃纤维含量减少，介电常数降低，可以增强天线透波性能；另一方面，膨体纱的蓬松性增加了树脂填充量，可以得到很好的制品表面效果。本实施例中，所述玻璃纤维纱占整个原料的重量百分比为20?35%，所述玻璃纤维毡占整个原料的重量百分比为15?20 %。这样，玻璃纤维占整个原料的重量百分比小于55 %，而常规工艺玻璃纤维毡和纱的含量要达到60-70 %，因此，本专利技术实施例中的玻璃钢天线罩，大大减少了玻璃纤维纱和玻璃纤维毡的含量，降低了产品总重量，从而可以减少室外固定架强度成本，减少安装难度，而且，玻璃纤维含量减少，介电常数降低，可以增强天线透波性能。较优地，所述热固性树脂为环氧双酚A改性乙烯基树脂。由丙烯酸(或甲基丙烯酸)与环氧树脂进行开环酯化反应而得到的产物称之为乙烯基酯树脂，其工艺性能和不饱和聚酯树脂相似，化学结构又和环氧树脂相近，并且由于乙烯基酯树脂较通用型不饱和树脂的酯键含量为低，故具优良的力学性能和耐腐蚀性能。乙烯基树脂具有较好的综合性能:①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提尚酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙稀基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%?50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；?环氧树脂主链，它可以赋与乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。本专利技术实施例中的玻璃钢天线罩，通过树脂基体的高强度特性，从而增加玻璃钢天线罩的强度。较优地，所述热固性树脂占整个原料的重量百分比为40?50%。常规工艺使用的填料一般是碳酸钙和滑石粉，碳酸钙和滑石粉的比重都是2.5-2.9，按工艺配方形成的树脂组分密度很高，是造成复合材料制品密度偏高的一个重要因素。为了克服上述不足，本专利技术实施例中的所述填料为氢氧化铝、纳米钛白粉中的一种或两种的混合物。氢氧化铝、纳米钛白粉的比重都在1.2-1.当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢天线罩，其由玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、热固性树脂和填料采用拉挤工艺制成，其特征在于，所述玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱，且所述玻璃纤维直纱和所述玻璃纤维膨体纱两者的质量百分比为45～55％∶45～55％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛凯，刘庆辉，
申请(专利权)人：珠海国能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44