万能转接板制造技术

本实用新型专利技术提供一种万能转接板，该万能转接板包括箱体、位于该箱体上表面的绝缘板、位于该箱体内部的n排引脚、位于每排引脚两侧的左卡档和右卡档、位于每排引脚下方的升降杆、位于该箱体一侧面的用于该升降杆上下滑动的n个卡槽以及位于该绝缘板一侧的用于盖住该箱体的卡盖，其中，n为自然数且大于1。该万能转接板可对不同型号的显示面板进行点灯测试，无需制作多种规格的转接板，可避免资源和时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路测试领域，特别是涉及一种万能转接板。
技术介绍
一般来说，显示器除了显示面板之外，还包括驱动电路、印刷电路板等部件用以驱动显示面板进行影像显示。通常，显示器在其显示面板制作完成之后并在与其他部件进行组装之前，都会对显示面板进行一系列的检测程序以确认显示面板的质量是否符合标准。例如，在对液晶显示器的显示面板进行点灯测试时，测试治具通过一转接板和与显示面板相连接的柔性电路板相连接，该转接板上设置有位置与该柔性电路板接口位置对应的多个引脚，将该多个引脚与柔性电路板上的接口对应接触，即可完成测试治具与显示面板的连接，通过测试治具向该柔性电路板输入各种显示信号，以在显示面板上显示一些简易的图形，文字等画面，通过观察这些显示画面的效果来判断显示面板的好坏。然而，与不同型号的显示面板相连接的柔性电路板上的接口的排布间距也不尽相同，在对不同型号的显示面板进行点灯测试时，需要制作引脚与该柔性电路板的接口位置对应的转接板。这使显示面板的点灯测试这一工艺过程的成本增加，并且每次重新制作转接板造成资源和时间的浪费，且重复利用性差。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种万能转接板，可实现与不同规格的显示面板相连接以进行点灯测试，从而解决现有技术中需要制作多种规格的转接板而造成资源和时间的浪费的问题。具体地，本技术提供了一种万能转接板，该万能转接板包括箱体、位于该箱体上表面的绝缘板、位于该箱体内部的η排引脚、位于每排引脚两侧的左卡档和右卡档、位于每排引脚下方的升降杆、位于该箱体一侧面的用于该升降杆上下滑动的η个卡槽以及位于该绝缘板一侧的用于盖住该箱体的卡盖，其中，η为自然数且大于I。优选地，每排引脚均固定在位于该排引脚下方的升降杆上。优选地，每排引脚下方的升降杆放置在与该升降杆位置对应的一个卡槽中。优选地，该升降杆在该卡槽的一端设置有一升降柄，该升降柄位于该箱体的外侧。优选地，该绝缘板上设置有η排依次排列的孔洞，每排上的孔洞以相同的间距均匀排列，并且不同排的孔洞之间的间距不同，每排孔洞下方均对应一排引脚。优选地，该绝缘板的每排孔洞的两侧各有一个通孔分别与对应的一排引脚两侧的左卡档和右卡档相对应。优选地，该η排依次排列的孔洞的第一排孔洞的孔间距为0.1毫米，每后一排孔洞的孔间距比前一排孔洞的孔间距大0.1毫米，其中，第二排孔洞的孔间距为0.2毫米，第三排孔洞的孔间距为0.3毫米，第η排孔洞的孔间距为0.1*η毫米。优选地，该η排孔洞以等腰梯形的形状布设在该绝缘板上。本技术所提供的万能转接板上设置有多排间距不同的引脚，在与不同规格的显示面板相连接的柔性电路板相连接时，可选择与该柔性电路板上接口间距对应的那排引脚，并通过升降杆将该排引脚从孔洞中推出并与该柔性电路板上的接口接触并导通，以实现对不同规格的显示面板的连接，无需制作多种规格的转接板，可避免资源和时间的浪费。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】图1为本技术的实施例所提供的一种万能转接板的分离结构示意图。图2为图1所示的万能转接板的整体结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种万能转接板的【具体实施方式】、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。请一并参考图1和图2，图1为本技术的实施例所提供的一种万能转接板的分离结构示意图，图2为图1所示的万能转接板的整体结构示意图。如图1和图2所示，该万能转接板10包括箱体106、位于箱体106上表面的绝缘板105、位于箱体106内部的η排引脚104、位于每排引脚104两侧的左卡档103和右卡档102、位于每排引脚104下方的升降杆101、位于该箱体106 —侧面的η个卡槽107以及位于绝缘板105 —侧的用于盖住箱体106的卡盖100，其中，η为自然数且大于1，具体取值可根据实际情况由生产方决定。每排引脚104均固定在位于该排引脚104下方的对应的升降杆101上，η个升降杆101分别放置在η个卡槽107中，每个升降杆101放置在对应的一个卡槽107中，并可在升降杆101所对应的卡槽107之中上下滑动，并且每个升降杆101在所对应的卡槽107的一端设置有一升降柄1011，升降柄1011位于箱体106的外侧，通过向上推动升降柄1011使升降杆101在卡槽107之中向上滑动，从而使升降杆101上的引脚104向上移动。其中，升降杆101为绝缘材料制成。绝缘板105上设置有η排依次排列的孔洞1050，每排上的孔洞1050以相同的间距均匀排列，并且不同排的孔洞1050之间的间距不同，在本实施例中，η排依次排列的孔洞1050的第一排孔洞1050的孔间距为0.1毫米，每后一排孔洞1050的孔间距比前一排孔洞1050的孔间距大0.1毫米，如，第二排孔洞1050的孔间距为0.2毫米，第三排孔洞1050的孔间距为0.3毫米，以此类推，第η排孔洞1050的孔间距为0.1*η毫米，η排孔洞1050以等腰梯形的形状布设在绝缘板105上。其中，每排孔洞1050下方都对应一排引脚104，也就是说，η排引脚104在箱体106内的排布方式与η排孔洞1050在绝缘板105上的排布方式相同。并且在绝缘板105的每排孔洞1050的两侧各有一个通孔1051分别与对应的一排引脚104两侧的左卡档103和右卡档102相对应，左卡档103和右卡档102的上方可穿过对应的通孔1051而固定在该绝缘板105上用以固定该排引脚104的位置。在对显示面板进行点灯测试时，首先测得与显示面板相连接的柔性电路板上接口的间距，并在万能转接板10上选取孔间距与该接口间距相同的一排孔洞1050，假设与显示面板相连接的柔性电路板上接口的间距为0.3毫米，则该间距对应的是万能转接板10上的第三排孔洞1050，将与显示面板相连接的柔性电路板的接口对应放置到万能转接板10的第三排孔洞1050上方，放下卡盖100，将柔性电路板接口位置与万能转接板10的第三排孔洞1050位置固定住，此时，将第三排引脚104的升降杆101升起以将第三排引脚104推出孔洞1050，使该排引脚104与柔性电路板的接口接触并导通，通过测试治具向万能转接板10的第三排引脚104输入显示信号，进而将测试治具的测试信号传输到显示面板中，进行对显示面板的测试。本技术实施例所提供的万能转接板10上设置有η排间距不同的引脚104，在与不同规格的显示面板相连接的柔性电路板相连接时，可选择与该柔性电路板上接口间距对应的那排引脚104，并通过升降杆101将该排引脚104从对应孔洞1050中推出并与该柔性电路板上的接口接触和导通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能转接板，其特征在于，该万能转接板包括箱体、位于该箱体上表面的绝缘板、位于该箱体内部的n排引脚、位于每排引脚两侧的左卡档和右卡档、位于每排引脚下方的升降杆、位于该箱体一侧面的用于该升降杆上下滑动的n个卡槽以及位于该绝缘板一侧的用于盖住该箱体的卡盖，其中，n为自然数且大于1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，韦红亮，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32