本发明专利技术涉及一种色母粒及其制备方法，特别涉及一种抗氧化抗紫外线的黑色色母粒及其制备方法。包括以下重量份的组成成分：黑烟HB-40B140%，防老剂TMQ（RD）1.5%，抗氧剂2112（168）1%，抗氧剂AO-602.5%，塑胶粒HDPE-M20005655%。包括如下工艺流程：搅拌-密炼-造粒-脱水-封装。同时具备抗氧化、抗紫外线辐射两种功能，效果持久，且具有较好的稳定性，制作成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种色母粒及其制备方法，特别涉及一种抗氧化抗紫外线的黑色色母 粒及其制备方法。
技术介绍
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它通常由颜料、载体和添加剂三种基 本要素组成，用于塑料制品的染色。 塑料作为日常生活中的重要材料，在各个领域得到广泛应用，成为不可或缺的重 要物资。而塑料在制备、加工、贮存和使用过程中，易发生氧化反应而呈现褪色、泛黄、开裂 的现象，其拉伸强度和冲击强度等机械性能降低，并且大多数的塑料制品不耐紫外线辐射， 不能在户外长期使用。 现有的抗氧化抗紫外线色母粒，成本较高，并且抗氧抗紫的效果不能长效，缺乏系 统的检验机制，稳定性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供，解决了 现有技术中抗氧化、抗紫外线效果不能长效、稳定性差的难题。 为了解决上述技术问题，本专利技术技术方案如下。 -种抗氧抗紫色母粒，包括以下重量份的组成成分： 黑烟HB-40B1 40%, 防老剂TMQ(RD) 1. 5%, 抗氧剂 2112 (168) 1%, 抗氧剂A0-60 2. 5%, 塑胶粒HDPE-M200056 55%。 -种抗氧抗紫色母粒的制备方法，包括如下工艺流程： 搅拌-密炼-造粒-脱水-封装。 所述搅拌是指将防老剂TMQ(RD)，抗氧剂2112( 168)和抗氧剂A0-60依次按L5%、 1%和2. 5%的比例进行搅拌，搅拌时间是10分钟，搅拌温度是60°C，然后静候1小时，得到 混合物a。所述密炼是指所述混合物a和40%的黑烟HB-40B1、55%的塑胶粒HDPE-M200056置 入连续式双螺杆密炼机密炼，所述双螺杆密炼机的温度分布是，从入料口到出料口 一段， 分别是44-46 °C、94-96 °C，所述出料口的温度是249-251°C，转子水温是29-31°C，密炼后得 到混合物b。 所述造粒是指将混合物b输入单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的温度分布 是，从入料口到挤出机切粒模头一段，分别是100-120°C、200°C、180-200°C，螺杆水温是 30-40°C，切粒模头温度是250°C，切粒水温是50-70°C，所述单螺杆挤出机料压是100MP。 所述封装是指密封铝箔袋封装。 本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：同时具备抗氧化、抗紫外线辐射两种功 能，效果持久，且具有较好的稳定性，制作成本较低。【具体实施方式】 为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举一下实施例，详细说明本 专利技术。 实施例1。 -种抗氧抗紫色母粒，包括以下重量份的组成成分： 黑烟HB-40B1 40%, 防老剂TMQ(RD) 1. 5%, 抗氧剂 2112 (168) 1%, 抗氧剂A0-60 2. 5%, 塑胶粒HDPE-M200056 55%。 -种抗氧抗紫色母粒的制备方法，包括如下工艺流程： 搅拌-密炼-造粒-脱水-封装。 所述搅拌是指将防老剂TMQ(RD)，抗氧剂2112( 168)和抗氧剂A0-60依次按1. 5%、 1%和2. 5%的比例进行搅拌，搅拌时间是10分钟，搅拌温度是60°C，然后静候1小时，得到 混合物a。所述密炼是指所述混合物a和40%的黑烟HB-40B1、55%的塑胶粒HDPE-M200056置 入连续式双螺杆密炼机密炼，所述双螺杆密炼机的温度分布是，从入料口到出料口 一段， 分别是45°C、95°C，所述出料口的温度是250°C，转子水温是30°C，密炼后得到混合物b。 所述造粒是指将混合物b输入单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的温度分布是， 从入料口到挤出机切粒模头一段，分别是l〇〇°C、200°C、180°C，螺杆水温是35°C，切粒模头 温度是250°C，切粒水温是60°C，所述单螺杆挤出机料压是100MP。 所述封装是指密封铝箔袋封装。 性能试验测试 将实施例1得到的抗氧抗紫色母粒与塑胶粒子TR400G混合，共11份，所述抗氧抗紫色 母粒与混合物的百分比是6. 3%，通过氙灯老化实验（QUV)、紫外线照射（UVA)、热烘等方式， 检测色母粒的氧化诱导时间（OIT)。 实验结果如表1。 表 1。 实验结果分析：氧化诱导时间（OIT)是测定试样在高温氧气条件下开始发生自动 催化氧化反应的时间，是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。 由表1可以看出，通过氙灯老化实验（QUV)、紫外线照射（UVA) 800小时以及1600小时的平 均OIT分别是109. 8min和95. 7min，两者相差很小，表明了本专利技术的抗氧化抗紫外线的有 益效果。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术， 本文所定义一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。 本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。【主权项】1. 一种抗氧抗紫色母粒，其特征在于，包括以下重量份的组成成分： 黑烟 HB-40B1 40%, 防老剂 TMQ (RD) 1. 5%, 抗氧剂 2112 (168) 1%, 抗氧剂 A0-60 2. 5%, 塑胶粒 HDPE-M200056 55%。2. 根据权利要求1所述的抗氧抗紫色母粒的制备方法，其特征在于，包括如下工艺流 程： 搅拌-密炼-造粒-脱水-封装。3. 根据权利要求2所述的抗氧抗紫色母粒的制备方法，其特征在于，所述搅拌是指将 防老剂TMQ (RD)，抗氧剂2112 (168)和抗氧剂A0-60依次按1. 5%、1%和2. 5%的比例进行 搅拌，搅拌时间是10分钟，搅拌温度是60°C，然后静候1小时，得到混合物a。4. 根据权利要求2所述的抗氧抗紫色母粒的制备方法，其特征在于，所述密炼是指所 述混合物a和40%的黑烟HB-40B1、55%的塑胶粒HDPE-M200056置入连续式双螺杆密炼机密 炼，所述双螺杆密炼机的温度分布是，从入料口到出料口 一段，分别是44-46°C、94-96°C， 所述出料口的温度是249-251°C，转子水温是29-31°C，密炼后得到混合物b。5. 根据权利要求2所述的抗氧抗紫色母粒的制备方法，其特征在于，所述造粒是指 将混合物b输入单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的温度分布是，从入料口到挤出机切粒 模头一段，分别是1 〇〇-120°C、200°C、180-20(TC，螺杆水温是30-40°C，切粒模头温度是 250°C，切粒水温是50-70°C，所述单螺杆挤出机料压是100MP。6. 根据权利要求2所述的抗氧抗紫色母粒的制备方法，其特征在于，所述封装是指密 封铝箔袋封装。【专利摘要】本专利技术涉及一种色母粒及其制备方法，特别涉及一种抗氧化抗紫外线的黑色色母粒及其制备方法。包括以下重量份的组成成分：黑烟HB-40B140%，防老剂TMQ（RD）1.5%，抗氧剂2112（168）1%，抗氧剂AO-602.5%，塑胶粒HDPE-M20005655%。包括如下工艺流程：搅拌-密炼-造粒-脱水-封装。同时具备抗氧化、抗紫外线辐射两种功能，效果持久，且具有较好的稳定性，制作成本较低。【IPC分类】B29C47/92, C08L23/08, C08J3/22, C08K5/526, C08K5/3437【公开号】CN105086096【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗氧抗紫色母粒，其特征在于，包括以下重量份的组成成分：黑烟 HB‑40B1 40%，防老剂TMQ（RD） 1.5%，抗氧剂2112（168） 1%，抗氧剂 AO‑60 2.5%，塑胶粒 HDPE‑M200056 55%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫平，陈瑞，唐胜，
申请(专利权)人：茂康材料科技常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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