一种隧道式电路板烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式电路板烘烤炉，它包括炉体（1），输送装置（2）、隔热罩（3）、发热管（4）和抽风管（5），隔热罩（3）纵跨安装在炉体（1）的进料端，隔热罩（3）上方设置有多根抽风管（5），隔热罩（3）内安装有多组发热管（4），每一组发热管（4）由六根发热管（4）组成，炉体（1）侧壁上开设有控制板（9），控制板（9）上设置有检测发热管（4）工作状态的检测仪（7），炉体（1）的出料端纵跨设置有一冷却装置（6）。本实用新型专利技术的有益效果是：它具有烘烤效率高、烘烤质量好和降低劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板烘干设备，特别是一种隧道式电路板烘烤炉。
技术介绍
线路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。线路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。随着科学技术的提高，电子设备迅速发展，它已融入进我们的生活中，特别是手机的普片使用。电子设备的增多，必然的也就需要大量的电路板，这对生产电路板的企业来说，是一个良好的机遇，但是行业竞争压力也就随着增大，目前提高电路板生产效率和生产良率是电路板生产厂商必不可少的一个研究课题。目前电路板烘烤所采用的烘烤箱包括一主箱体，主箱体通常是内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管，对烘烤箱中的空气进行加热后对电路板进行烘烤。在对电路板进行烘烤时，空气的流通循环很重要，因此需在主箱体的顶部开设进风道和排风道，从进风道进来的空气经热管加热后在烘烤室中流动，即可对放置在烘烤室中的电路板进行烘烤，经过烘烤后产生的废气会再经排风道被排出，在烘烤时为增加烘烤效率，往往将电路板放置在多层电路板放置架上，烘烤时间约为四小时，烘烤时间较长，不利于车间大规模生产和流水线生产，而且烘烤过后的电路板上具有温度，该温度高于人体温度，从而不利于操作人员拿取，因此需要对烘烤过后的电路板进行冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种烘烤效率高、烘烤质量好和降低劳动强度的隧道式电路板烘烤炉。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种隧道式电路板烘烤炉，它包括炉体，输送装置、隔热罩、发热管和抽风管，所述的输送装置安装在炉体内，所述的隔热罩纵跨安装在炉体的进料端，隔热罩上方设置有多根抽风管，所述的隔热罩内安装有多组发热管，每一组发热管由六根发热管组成，所述的炉体侧壁上开设有控制板，所述的控制板上设置有检测发热管工作状态的检测仪，所述的炉体的出料端纵跨设置有一冷却装置，所述的冷却装置包括风罩，风罩的上表面上设置有多个进风口，进风口上设置有防护圈，所述的防护圈安装有风机，风机位于风罩内且位于输送装置上方。所述的抽风管为两根，且沿着电路板传送方向设置。所述的防护圈上设置有加强筋。所述的输送装置包括两个滚筒、包裹在滚筒上的网状传送带和驱动滚筒转动的驱动电机，所述的驱动电机安装在炉体的底部。所述的炉体内部设置有一用于降低炉体底部温度的鼓风机。本技术具有以下优点:本技术的隧道烘干炉，采用传动的方式，对电路板进行烘烤，和传统的烘烤箱相比，提高了生产效率；在炉体的出料端，设置有冷却装置，通过风机对电路板进行吹冷风，从而使得受热后的电路板温度得到降低，避免高温对操作人员手指的伤害，从而降低了操作人员的劳动强度。【附图说明】图1为本技术的主视示意图图2为本技术的俯视不意图图3为图2中的横向剖视示意图图4为输送装置结构示意图图中，1-炉体，2-输送装置，3-隔热罩，4-发热管，5-抽风管，6_冷却装置，7_检测仪，8-鼓风机，9-控制板，21-滚筒，22-网状传送带，23-驱动电机，61-风罩，62-进风口，63-防护圈，64-风机，65-加强筋。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1和图2所示，一种隧道式电路板烘烤炉，它包括炉体1，输送装置2、隔热罩3、发热管4和抽风管5，所述的输送装置2安装在炉体I内，所述的隔热罩3纵跨安装在炉体I的进料端，隔热罩3上方设置有多根抽风管5，所述的隔热罩3内安装有多组发热管4，每一组发热管4由六根发热管4组成，所述的炉体I侧壁上开设有控制板9，所述的控制板9上设置有检测发热管4工作状态的检测仪7，所述的炉体I的出料端纵跨设置有一冷却装置6，所述的冷却装置6包括风罩61，风罩61的上表面上设置有多个进风口 62，进风口 62上设置有防护圈63，所述的防护圈63安装有风机64，风机64位于风罩61内且位于输送装置2上方。在本实施例中，所述的抽风管5为两根，且沿着电路板传送方向设置，从而使得电路板上蒸发的水蒸气能快速的通过抽风管5排出，从而使得隔热罩3内的温度稳定，从而使得电路板受热均匀，烘干质量得到保障。在本实施例中，所述的防护圈63上设置有加强筋65，加强筋65加固了防护圈63的强度，从而保证了风机的安装强度。在本实施例中，以电路板传送方向为横向，如图3所示，所述的输送装置2包括两个滚筒21、包裹在滚筒21上的网状传送带22和驱动滚筒21转动的驱动电机23，所述的驱动电机23安装在炉体I的底部。在本实施例中，因设置有发热管4，炉体I底部的温暖较高，将会造成炉体I底部的电子元件的使用寿命减低，因此，炉体I内部设置有一用于降低炉体I底部温度的鼓风机8，鼓风机8将对炉体I底部进行冷却，保证了炉体I底部的使用寿命。【主权项】1.一种隧道式电路板烘烤炉，其特征在于:它包括炉体(1)，输送装置(2)、隔热罩(3)、发热管(4)和抽风管(5)，所述的输送装置(2)安装在炉体(I)内，所述的隔热罩(3)纵跨安装在炉体(I)的进料端，隔热罩(3)上方设置有多根抽风管(5)，所述的隔热罩(3)内安装有多组发热管(4)，每一组发热管(4)由六根发热管(4)组成，所述的炉体(I)侧壁上开设有控制板(9)，所述的控制板(9)上设置有检测发热管(4)工作状态的检测仪(7)，所述的炉体(I)的出料端纵跨设置有一冷却装置(6)，所述的冷却装置(6)包括风罩(61)，风罩(61)的上表面上设置有多个进风口(62)，进风口(62)上设置有防护圈(63)，所述的防护圈(63)安装有风机(64 )，风机(64 )位于风罩(61)内且位于输送装置(2 )上方。2.根据权利要求1所述的一种隧道式电路板烘烤炉，其特征在于:所述的抽风管(5)为两根，且沿着电路板传送方向设置。3.根据权利要求1所述的一种隧道式电路板烘烤炉，其特征在于:所述的防护圈(63)上设置有加强筋(65)。4.根据权利要求1所述的一种隧道式电路板烘烤炉，其特征在于:所述的输送装置(2)包括两个滚筒(21)、包裹在滚筒(21)上的网状传送带(22 )和驱动滚筒(21)转动的驱动电机(23 )，所述的驱动电机(23 )安装在炉体(I)的底部。5.根据权利要求1所述的一种隧道式电路板烘烤炉，其特征在于:所述的炉体(I)内部设置有一用于降低炉体(I)底部温度的风机(8)。【专利摘要】本技术公开了一种隧道式电路板烘烤炉，它包括炉体（1），输送装置（2）、隔热罩（3）、发热管（4）和抽风管（5），隔热罩（3）纵跨安装在炉体（1）的进料端，隔热罩（3）上方设置有多根抽风管（5），隔热罩（3）内安装有多组发热管（4），每一组发热管（4）由六根发热管（4）组成，炉体（1）侧壁上开设有控制板（9），控制板（9）上设置有检测发热管（4）工作状态的检测仪（7），炉体（1）的出料端纵跨设置有一冷却装置（6）。本技术的有益效果是：它具有烘烤效率高、烘烤质量好和降低劳动强度的优点。【IPC分类】F26B23/04, F2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式电路板烘烤炉，其特征在于：它包括炉体（1），输送装置（2）、隔热罩（3）、发热管（4）和抽风管（5），所述的输送装置（2）安装在炉体（1）内，所述的隔热罩（3）纵跨安装在炉体（1）的进料端，隔热罩（3）上方设置有多根抽风管（5），所述的隔热罩（3）内安装有多组发热管（4），每一组发热管（4）由六根发热管（4）组成，所述的炉体（1）侧壁上开设有控制板（9），所述的控制板（9）上设置有检测发热管（4）工作状态的检测仪（7），所述的炉体（1）的出料端纵跨设置有一冷却装置（6），所述的冷却装置（6）包括风罩（61），风罩（61）的上表面上设置有多个进风口（62），进风口（62）上设置有防护圈（63），所述的防护圈（63）安装有风机（64），风机（64）位于风罩（61）内且位于输送装置（2）上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天，
申请(专利权)人：四川晟大鑫兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51