本发明专利技术公开了一种高吸湿复膜无纺布以及使用该复膜无纺布制成的干燥剂包装袋，同时还公开了该复膜无纺布的制备方法。所述的高吸湿复膜无纺布由：位于外层的PP防水透气膜、位于内层的PE防水透气膜和位于中间层的PE纺粘无纺布构成，且所述PP防水透气膜、PE防水透气膜和PE纺粘无纺布固定在一起。本发明专利技术这种复膜无纺布在包装高吸湿干燥剂时，安全可靠且不会渗水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高防水复膜无纺布、该高防水复膜无纺布的制备方法、以及采用 该高防水复膜无纺布制成的干燥剂包装袋。本专利技术属于干燥剂包装材料
技术介绍
随着现代人们对居家生活质量要求的越来越高，作为防潮的各类干燥剂越来越多 的被人们所接受。高性能干燥剂（简称：高吸湿干燥剂）是指一种能吸收空气中自身重量 成倍水汽的一种干燥剂，此类干燥剂的主要特点是吸湿能力高（最高吸湿重量可达干燥剂 自身重量4倍以上），吸湿后变为液体，这就对包装材料要求，有一定的防水性能，不能使液 体发生渗漏。 现有包装材料普遍采用PE防水透气膜和各类纺粘无纺布复合制成，由于吸湿剂 均采用氯化钙为主材料，而氯化钙吸湿后变为氯化钙水溶液，氯化钙水溶液通常为酸性溶 液。但是这种由PE防水透气膜与纺粘无纺布复合而成的传统包装材料，在使用时，其直接 与氯化钙水溶液相接触的是PE防水透气膜，而PE防水透气膜的主要成分是高分子PE塑 料和碳酸钙，透气膜的透气机理是在碳酸钙的颗粒表面形成透气微孔，如果酸性的氯化钙 水溶液直接接触到碳酸钙，两者将会发生化学反应。这样，氯化钙水溶液会缓慢腐蚀PE防 水透气膜中的碳酸钙颗粒，使PE防水透气膜的微孔结构遭到破坏，微孔变大，直接影响防 水透气膜的防水性能下降，局部形成大孔，引起氯化钙水溶液渗漏，在产品表面产生渗水现 象。
技术实现思路
本专利技术目的是：针对上述问题，本专利技术提供一种安全可靠且不会发生表面渗水现 象的高防水复膜无纺布以及使用该复膜无纺布制作的干燥剂包装袋，同时还提供了该高防 水复膜无纺布的制备方法。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是： 本专利技术所提供的这种高防水复膜无纺布，由位于外层的PP防水透气膜、位于内层 的PE防水透气膜和位于中间层的PE纺粘无纺布构成，且所述PP防水透气膜、PE防水透气 膜和PE纺粘无纺布固定在一起。 本专利技术这种高防水复膜无纺布结构，在上述技术方案的基础上，还包括以下优选 方案： 所述PE防水透气膜和PE纺粘无纺布以热压复合的方式固定在一起，所述PP防水 透气膜和PE纺粘无纺布采用粘合剂粘结固定在一起。 该高防水复膜无纺布的物料组成按以下质量百分比配比： PP防水透气膜 30~45% 釉合剂 3-10% PE纺粘无纺布 25-40% PE防水透气膜 2:0~35%。 所述粘合剂为环保型粘合剂。 所述粘合剂为EVA热熔胶或湿固化型聚氨酯胶黏剂。 本专利技术这种高防水复膜无纺布的制备方法包括以下步骤： 步骤一、将PE防水透气膜和PE纺粘无纺布热压复合在一起； 步骤二、将粘合剂布置于所述PE纺粘无纺布上； 步骤三、再将PP防水透气膜压合于PE纺粘无纺布上，使PP防水透气膜和PE纺粘 无纺布粘合固定在一起，从而形成所述的高防水复膜无纺布。 本专利技术这种高防水复膜无纺布的制备方法，在上述技术方案的基础上，还包括以 下优选方案： 在所述步骤一中，采用热压辊将所述的PE防水透气膜和PE纺粘无纺布热压复合 在一起，所述热压辊由一个表面光滑的光辊和一个表面带有凸点的点辊构成，所述凸点为 边长0· 6~I. (tom的方形结构，凸点面积率为15~30%，凸点深度为0· 4~L 0謹。 在所述步骤二中，采用点喷法，将所述粘合剂加热喷于所述PE纺粘无纺布上。 在所述步骤二中，采用涂布法，将所述粘合剂加热涂布于所述PE纺粘无纺布上。 本专利技术所提供的这种包装袋，其装袋的袋壁采用上述的高防水复膜无纺布制成， 所述PP防水透气膜布置在所述PE纺粘无纺布的外侧，所述PE防水透气膜布置在所述PE 纺粘无纺布）的内侧。 本专利技术的优点是： 1、本专利技术这种复膜无纺布在使用时，位于内层的PE防水透气膜与高吸湿干燥剂 直接接触，位于外层的PP防水透气膜与外界大气接触而不与高吸湿干燥剂直接接触，PP防 水透气膜与PE防水透气膜之间隔有PE纺粘无纺布，PE纺粘无纺布为中间层防水和加强层， 内层的PE防水透气膜为热封层，由于内层PE防水透气膜的主要成份为聚乙烯和碳酸钙，可 直接进行热封，又能初步防水，中间的PE纺粘无纺布主要成分为聚乙烯，其自身具有拒水 性也有防水能力，可有效阻挡内层PE防水透气膜反渗的氯化钙水溶液的渗透，又加上外层 PP防水透气膜的防护，以确保水溶液无表面渗水现象发生；外层PP材质的耐温高与内层PE 材质的低温产生可热封性能，有利于提高该复膜无纺布制袋时的机械化生产速度。 2、外层PP防水透气膜和中间层PE纺粘无纺布之间采用环保型粘合剂粘结固定， 对环境无污染，无臭，无味，无腐蚀性。 3、本复膜无纺布透气性能优良，耐水压良好，材质柔软，不发脆，机械强度高。 4、本复膜无纺布无粉尘泄漏，无液体水珠返渗，特别适合作为高性能吸水干燥剂 包装材料使用，可做成包装袋或与塑料膜结合制成预制袋，应用于各类高吸湿干燥剂专用 包装材料。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技 术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为实施例一所制得的高防水复膜无纺布的结构简图； 图2为实施例四中干燥剂包装袋的整体结构示意图； 图3为实施例四中干燥剂包装袋袋壁的剖面结构示意图。 其中：I-PP防水透气膜，2-PE纺粘无纺布，3-粘合剂，4-PE防水透气膜。【具体实施方式】 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做 进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。 实施例一：高防水复膜无纺布的制备 原料准备：PP防水透气膜选用50g/m2的PP防水透气膜，PE防水透气膜选用35g/ m2的PE防水透气膜，PE纺粘无纺布选用杜邦102?纺粘无纺布，粘合剂选用非常环保的单 组分湿固化型聚氨酯胶黏剂。 步骤一、采用热压辊将PE防水透气膜4和PE纺粘无纺布2热压复合在一起，热压 温度采用80~120°C。为了保证PE防水透气膜4和PE纺粘无纺布2的热压复合质量，所 采用的热压辊由一个表面光滑的光辊和一个表面带有凸点的点辊构成，所述凸点优选为边 长0. 6~1.0 mm的方形结构，凸点面积率优选为15~30% (即凸点总面积与辊表面总面积 比值为15~30% )，凸点深度（凸点高度）优选为0· 4~I. 0mm。 步骤二、采用点喷法，将粘合剂加热喷于所述PE纺粘无纺布2上（经步骤一的处 理后，此时该PE纺粘无纺布2已经与PE防水透气膜4热压固定在一起），上胶量控制在5~ 8g/m 2范围内。 步骤三、再将PP防水透气膜1压合于PE纺粘无纺布2的上胶面上，使PP防水透 气膜1和PE纺粘无纺布2粘合固定在一起，从而使得所述的PE防水透气膜4、PE纺粘无纺 布2和PP防水透气膜1固定在一起，形成本专利技术的高防水复膜无纺布。 实施例二：高防水复膜无纺布的制备 原料准备：PP防水透气膜选用50g/m2的PP防水透气膜，PE防水透气膜选用30g/m 2 的PE防水透气膜，PE纺粘无纺布选用杜邦1443R纺粘无纺布，粘合剂选用非常环保的EAV 热熔胶。 步骤一、采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高防水复膜无纺布，其特征在于，该高防水复膜无纺布由位于外层的PP防水透气膜(1)、位于内层的PE防水透气膜(4)和位于中间层的PE纺粘无纺布(2)构成，且所述PP防水透气膜(1)、PE防水透气膜(4)和PE纺粘无纺布(2)固定在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，
申请(专利权)人：昆山威胜干燥剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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