端绝缘线圈绕线装置制造方法及图纸

技术编号:12086663 阅读:37 留言:0更新日期:2015-09-20 02:48
本实用新型专利技术涉及的端绝缘线圈绕线装置,包括立架、直线导轨、绝缘架装置,立架包括立柱和撑杆,立柱和撑杆焊接连接,直线导轨通过螺栓固定在撑杆上,绝缘架通过滑动轴承与直线导轨连接,绝缘架装置包括两组绝缘架,绝缘架包括端绝缘搁放处、转轴,转轴的两端分别穿过端绝缘搁放处将两组绝缘架连接起来,绝缘架的上下两端均设置有限位件。本实用新型专利技术提供的端绝缘线圈绕线装置,解决了不同规格的端绝缘线圈无法在同一个绕线装置进行的问题,也使端绝缘线圈和漆包铜线能够同时进行绕线,提高了绕线效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈的缠绕装置,尤其地,本技术涉及应用于作业运输包装领域的端绝缘线圈绕线装置
技术介绍
绕线是把线状的物体缠绕到特定的工件上的,通常使用的是铜线。大多数电器产品需要使用漆包铜线绕制成电感线圈,因此为了方便绕线,各种不同型号的绕线机得到了广泛应用。绕线机的种类繁多,按用途进行分类,可以分为通用型和专用型。通用型绕线机是指适用于多种产品的绕线机,只要更换相应的模具就能对应不同产品的绕线。而专用型的绕线机是针对特定产品的绕线装置,适用范围有限。变压器是利用电磁感应的原理改变交流电压的装置,主要由铁芯和线圈组成,因而变压器在制造的过程中存在绕线的加工步骤。当下常规的绕线方式包括:人工绕线,适用于个体的线圈绕线,优点是能够适用于形状不规则的铁芯,但是人工成本很高,且线圈绕制质量过低;绕线机绕线,适用于工业化的生产方式,绕线质量较好,但将漆包铜线和绝缘线圈的绕线分为前后两个步骤,生产效率有待提高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于,提供的端绝缘线圈绕线装置,解决漆包铜线、端绝缘线圈无法同时绕线、绕线质量低的技术问题。本技术的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决:本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,包括立架、直线导轨、绝缘架装置,所述立架包括立柱和撑杆,所述立柱和撑杆焊接连接,所述直线导轨通过螺栓固定在撑杆上,所述绝缘架通过滑动轴承与所述直线导轨连接,所述绝缘架装置包括两组绝缘架,所述绝缘架包括端绝缘搁放处、转轴,所述转轴的两端分别穿过端绝缘搁放处将两组绝缘架连接起来,所述绝缘架的上下两端均设置有限位件。本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,优选地,所述直线导轨有两组,设置在所述撑杆的两端。本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,优选地,所述端绝缘搁放处与所述转轴的轴心在同一条直线上。本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,优选地,所述绝缘架上设置有均匀分布的六组端绝缘搁放处和转轴,所述端绝缘搁放处在竖直方向上两两一组均匀分布。本技术的优点和有益效果在于:①本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,设置端绝缘搁放处和转轴,使漆包铜线和端绝缘线圈可以同时绕线,缩短了绕线步骤,缩短了加工时间,提高了生产效率。②本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,绝缘架通过滑动轴承与直线导轨连接,因此可以根据需要将不同的型号规格调整绝缘架之间的距离,增强了装置的适用性能,很大程度的节省了线圈绕线的时间,提高了生产效率。③本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,设置限位件可以在线圈的绕线过程中起到一定程度的拉力缓冲作用。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选描述,其中,图1为本技术的正视图;图2为本技术的侧视图;立架-10、立柱-11、撑杆-12、直线导轨-20、绝缘架-30、绝缘搁放处_31、转轴-32、滑动轴承-40、限位件-50。【具体实施方式】参考附图,本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,包括立架、直线导轨、绝缘架装置,立架包括立柱和撑杆,立柱和撑杆焊接连接,构成本技术的支撑结构。直线导轨通过螺栓固定在撑杆上,绝缘架通过滑动轴承与直线导轨连接,绝缘架装置包括两组绝缘架,绝缘架包括端绝缘搁放处、转轴,转轴的两端分别穿过端绝缘搁放处将两组绝缘架连接起来,因此两组对应的绝缘架之间可以通过直线导轨滑动,通过调整两组绝缘架调整之间的距离,本技术可以适用于不同规格的端绝缘线圈。绝缘架的上下两端均设置有限位件,线圈穿过限位件安装在端绝缘搁放处,限位件能够使端绝缘线圈在绕线的过程中有一定的拉力缓冲作用,提高绕线质量。优选地,直线导轨有两组,设置在撑杆的两端。优选地,端绝缘搁放处与转轴的轴心在同一条直线上。优选地,绝缘架上设置有均匀分布的六组端绝缘搁放处和转轴,端绝缘搁放处在竖直方向上两两一组分布。根据本技术的技术方案,在不变更本技术的实质精神的情况下,本领域的普通技术人员可以提出本技术的多个结构方式。因此以下【具体实施方式】以及附图只是对本技术的技术方案的具体说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。【主权项】1.端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,包括立架(10)、直线导轨(20)、绝缘架装置,所述立架(10)包括立柱(11)和撑杆(12),所述立柱(11)和撑杆(12)焊接连接,所述直线导轨(20)通过螺栓固定在撑杆(12)上,所述绝缘架装置包括两组绝缘架(30),所述绝缘架(30)通过滑动轴承(40)与所述直线导轨(20)连接,所述绝缘架(30)包括端绝缘搁放处(31)、转轴(32),所述转轴(32)的两端分别穿过端绝缘搁放处(31)将两组绝缘架(30)连接起来,所述绝缘架(30)的上下两端均设置有限位件(50)。2.根据权利要求1所述的端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,所述直线导轨(20)有两组,设置在所述撑杆(12)的两端。3.根据权利要求1所述的端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,所述端绝缘搁放处(31)与所述转轴(32)的轴心在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,所述绝缘架(30)上设置有均匀分布的六组端绝缘搁放处(31)和转轴(32),所述端绝缘搁放处(31)在竖直方向上两两一组均勾分布。【专利摘要】本技术涉及的端绝缘线圈绕线装置,包括立架、直线导轨、绝缘架装置,立架包括立柱和撑杆,立柱和撑杆焊接连接,直线导轨通过螺栓固定在撑杆上,绝缘架通过滑动轴承与直线导轨连接,绝缘架装置包括两组绝缘架,绝缘架包括端绝缘搁放处、转轴,转轴的两端分别穿过端绝缘搁放处将两组绝缘架连接起来,绝缘架的上下两端均设置有限位件。本技术提供的端绝缘线圈绕线装置,解决了不同规格的端绝缘线圈无法在同一个绕线装置进行的问题,也使端绝缘线圈和漆包铜线能够同时进行绕线,提高了绕线效率。【IPC分类】H01F41/06【公开号】CN204651161【申请号】CN201520293247【专利技术人】陈川 【申请人】重庆重变电器有限责任公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
端绝缘线圈绕线装置,其特征在于,包括立架(10)、直线导轨(20)、绝缘架装置,所述立架(10)包括立柱(11)和撑杆(12),所述立柱(11)和撑杆(12)焊接连接,所述直线导轨(20)通过螺栓固定在撑杆(12)上,所述绝缘架装置包括两组绝缘架(30),所述绝缘架(30)通过滑动轴承(40)与所述直线导轨(20)连接,所述绝缘架(30)包括端绝缘搁放处(31)、转轴(32),所述转轴(32)的两端分别穿过端绝缘搁放处(31)将两组绝缘架(30)连接起来,所述绝缘架(30)的上下两端均设置有限位件(50)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈川
申请(专利权)人:重庆重变电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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