本发明专利技术提供一种热风炉，包括：壳体，在壳体的顶部设置有冷空气进风口，下方设置有热风出口；壳体内的下方为炉膛，在壳体内的上方设置有空气热交换管，所述空气热交换管的入口与炉膛连通，出口设置在壳体的上方；所述空气热交换管安装在冷空气进风口与热风出口之间。本发明专利技术提供的热风炉，由于将空气热交换管设置在冷空气进风口与热风出口之间，从而可以使得进入炉膛内的冷空气与空气热交换管内烟气的若热量充分进行热交换，使得若交换后的从热风出口出去的热风温度更高，从而提高了热风炉热交换效率，降低了燃料的消耗量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及养殖业加热设备
，尤其涉及一种热风炉。
技术介绍
热风炉是用燃料燃烧产生的热量与外界的空气进行热交换来加热空气、生产热风的设备，它能连续提供恒温、无污染的干净热风，因此，在养殖业，尤其是在大棚温度控制方面，得到了广泛的应用。然而，目前的热风炉由于其热交换不够充分，因此，加热空气的效率降低，同时耗费的燃料也就相对较多，因此，有待改善目前的热风炉以提高热交换效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种热交换效率高的热风炉。一种热风炉，包括:壳体，在壳体的顶部设置有冷空气进风口，下方设置有热风出口 ；壳体内的下方为炉膛，在壳体内的上方设置有空气热交换管，所述空气热交换管的入口与炉膛连通，出口设置在壳体的上方；所述空气热交换管安装在冷空气进风口与热风出口之间。进一步地，如上所述的热风炉，在壳体的内部右侧设置烟气通道，该烟气通道竖向设置，该烟气通道的入口与炉膛连通，出口与空气热交换管的入口连通；所述空气热交换管包括横向设置的上空气热交换管、下空气热交换管，所述下空气热交换管的入口与烟气通道的出口连通，下空气热交换管的出口与上空气热交换管的入口连通，上空气热交换管的出口与热风出口连通。进一步地，如上所述的热风炉，还包括炉膛空气夹层，所述炉膛空气夹层竖向设置，其入口与下空气热交换管的出口连通，出口与上空气热交换管的入口连通。进一步地，如上所述的热风炉，在在冷空气进风口上方设置有轴向风扇。进一步地，如上所述的热风炉，在壳体的上方设置有观察口。进一步地，如上所述的热风炉，在壳体的下方设置有用于添加燃料的炉口。本专利技术提供的热风炉，由于将空气热交换管设置在冷空气进风口与热风出口之间，从而可以使得进入炉膛内的冷空气与空气热交换管内烟气的若热量充分进行热交换，使得若交换后的从热风出口出去的热风温度更高，从而提高了热风炉热交换效率，降低了燃料的消耗量。具有结构简单、换热效率高、节能显著、热应力均匀、避免了换热死角、寿命长等优点。【附图说明】图1为本专利技术热风炉结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为专利技术型热风炉结构示意图，如图1所示，本专利技术提供的热风炉，，包括:壳体2，在壳体2的顶部设置有冷空气进风口 4，下方设置有热风出口 11 ;壳体2内的下方为炉膛8，在壳体2内的上方设置有空气热交换管，所述空气热交换管的入口与炉膛8连通，出口设置在壳体2的上方；所述空气热交换管安装在冷空气进风口 4与热风出口 11之间。本专利技术提供的热风炉，由于将空气热交换管设置在冷空气进风口与热风出口之间，从而可以使得进入炉膛内的冷空气与空气热交换管内烟气的若热量充分进行热交换，使得若交换后的从热风出口出去的热风温度更高，从而提高了热风炉热交换效率，降低了燃料的消耗量。进一步地，如上所述的热风炉，在壳体2的内部右侧设置烟气通道13，该烟气通道13竖向设置，该烟气通道13的入口与炉膛8连通，出口与空气热交换管的入口连通；所述空气热交换管包括横向设置的上空气热交换管9、下空气热交换管10，所述下空气热交换管10的入口与烟气通道13的出口连通，下空气热交换管10的出口与上空气热交换管9的入口连通，上空气热交换管9的出口与热风出口 11连通。具体地，为了使炉膛内的烟气能够在壳体内停留更长的时间，使其与外界进入壳体内的冷空气换热更充分，本专利技术将空气热交换管与烟气通道13构成的烟气流通管道成S型设置。进一步地，如上所述的热风炉，还包括炉膛空气夹层5，所述炉膛空气夹层5竖向设置，其入口与下空气热交换管10的出口连通，出口与上空气热交换管9的入口连通。具体地，为了进一步提高烟气在壳体内的停留时间，使其与外界进入壳体内的冷空气换热更加充分，本专利技术还设置了竖向设置的炉膛空气夹层5。进一步地，如上所述的热风炉，为了使外界的冷空气能够顺利进入炉膛，本专利技术在冷空气进风口 4上方设置有轴向风扇I。在壳体2的上方设置有观察口 6 ;在壳体2的下方设置有用于添加燃料的炉口 7。本专利技术提供的热风炉，具有实用、节能、升温快、体积小、而且便于挪动、使用方便、占用空间小等优点。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种热风炉，其特征在于，包括:壳体(2)，在壳体(2)的顶部设置有冷空气进风口(4)，下方设置有热风出口(11);壳体(2)内的下方为炉膛(8)，在壳体⑵内的上方设置有空气热交换管，所述空气热交换管的入口与炉膛(8)连通，出口设置在壳体(2)的上方；所述空气热交换管安装在冷空气进风口(4)与热风出口(11)之间。2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于，在壳体(2)的内部右侧设置烟气通道(13)，该烟气通道(13)竖向设置，该烟气通道(13)的入口与炉膛⑶连通，出口与空气热交换管的入口连通；所述空气热交换管包括横向设置的上空气热交换管(9)、下空气热交换管(10)，所述下空气热交换管(10)的入口与烟气通道(13)的出口连通，下空气热交换管(10)的出口与上空气热交换管(9)的入口连通，上空气热交换管(9)的出口与热风出口(11)连通。3.根据权利要求2所述的热风炉，其特征在于，还包括炉膛空气夹层(5)，所述炉膛空气夹层(5)竖向设置，其入口与下空气热交换管(10)的出口连通，出口与上空气热交换管(9)的入口连通。4.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于，在在冷空气进风口(4)上方设置有轴向风扇⑴。5.根据权利要求1-4任一所述的热风炉，其特征在于，在壳体(2)的上方设置有观察口(6)。6.根据权利要求1-4任一所述的热风炉，其特征在于，在壳体(2)的下方设置有用于添加燃料的炉口(7)。【专利摘要】本专利技术提供一种热风炉，包括：壳体，在壳体的顶部设置有冷空气进风口，下方设置有热风出口；壳体内的下方为炉膛，在壳体内的上方设置有空气热交换管，所述空气热交换管的入口与炉膛连通，出口设置在壳体的上方；所述空气热交换管安装在冷空气进风口与热风出口之间。本专利技术提供的热风炉，由于将空气热交换管设置在冷空气进风口与热风出口之间，从而可以使得进入炉膛内的冷空气与空气热交换管内烟气的若热量充分进行热交换，使得若交换后的从热风出口出去的热风温度更高，从而提高了热风炉热交换效率，降低了燃料的消耗量。【IPC分类】F24H3/08【公开号】CN104896732【申请号】CN201510316268【专利技术人】赵海柱 【申请人】赵海柱【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热风炉，其特征在于，包括：壳体(2)，在壳体(2)的顶部设置有冷空气进风口(4)，下方设置有热风出口(11)；壳体(2)内的下方为炉膛(8)，在壳体(2)内的上方设置有空气热交换管，所述空气热交换管的入口与炉膛(8)连通，出口设置在壳体(2)的上方；所述空气热交换管安装在冷空气进风口(4)与热风出口(11)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海柱，
申请(专利权)人：赵海柱，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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