【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种热浸镀锌锅，具体地说，尤其涉及一种新型连续热浸镀锌锅。
技术介绍
当今钢铁材料的防腐保护手段主要是热浸镀锌，它具有镀层美观、结合力强、耐蚀性好和寿命长等优点。目前，国内大多数锌锅厂家使用低碳钢焊制而成，厚度一般为20 -40mm。现有技术中，锌锅制作时是采用压制多块钢板拼接而成的结构，产生大量的焊缝。由于渗透熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性，使锌锅很快减薄甚至泄漏；此外，锌锅的腐蚀往往是不均匀腐蚀，焊缝恰恰又是薄弱环节。腐蚀下来的钢板与锌液结合成大量的锌渣，大幅度增大了生产成本。另外，锌锅的边角为直角设计，也不利于捞渣，当锌液中的铝含量较高时，由于铝比锌活泼，会加速锌锅的熔蚀，导致锌锅的使用寿命一般为3-5年。因此，对于从事热浸镀锌生产的企业，由于锌锅焊缝较多，在热应力和静压力双重作用下无法解决锌锅快速腐蚀的问题，已严重制约了锌锅的应用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型连续热浸镀锌锅，以克服现有技术中热浸镀锌锅容易产生快速腐蚀的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的:一种新型连续热浸镀锌锅，包括锅壁、锅角和锅底，锅底为整板热曲压制呈弧形的一体结构，锅壁内侧贴敷一层耐腐蚀板材。耐腐蚀板材厚度为3?5mm。锅角采用圆角结构，以便于捞渣。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术的锅壁采用多个热曲整板压制呈弧形然后进行对焊连接，减少了焊缝；2、本技术的所有拐角处和负荷区均采用圆角过渡，极大得降低应力作用，采用圆弧型锅底，提高锌液的流动性，锌池温度均匀，此外底部便于捞渣，不易形成沉积死渣的现象；3、本技术具有较强的耐锌液腐蚀的能力...
【技术保护点】
一种新型连续热浸镀锌锅，包括锅壁(1)、锅角(2)和锅底(4)，其特征在于：所述锅底(4)为整板热曲压制呈弧形的一体结构，所述锅壁(1)内侧贴敷一层耐腐蚀板材(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷志，桂祥，李国良，张文强，
申请(专利权)人：山东汇富彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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