带快插接头直动式电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开的带快插接头直动式电磁阀，包括阀座和先导组件，先导组件包括先导座、动铁芯、静铁芯以及电磁线圈，先导座的底端与阀座固定连接，静铁芯、先导座以及阀座之间配合形成有阀腔，阀座的底端分别设有进气口和出气口，阀座上与进气口对应位置处连接有进气接头，进气接头包括套设于阀座外的接头外壳，接头外壳与进气口相连通，接头外壳的端部设置有固定座，固定座的外端连接有气管架，固定座的内端设置有；阀座上与出气口对应位置处设有螺纹连接段。本实用新型专利技术结构简单合理、装配方便、使用便捷、使用成本较低、密封性能较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直动式电磁阀
，特别涉及一种带快插接头直动式电磁阀。
技术介绍
直动式先导电磁阀是阀类的一种，广泛应用于各行各业中。先导电磁阀因应用场合的不同，其结构也不尽相同，二位三通直动式先导电磁阀便是其中之一种。目前市面常见的二位三通直动式先导电磁阀，其结构通常包括阀座和先导组件，先导组件包括先导座、活动设于先导座内的动铁芯、固定设于先导座内的静铁芯、设于先导座外壁上的电磁线圈，先导座的端部固定设于阀座上，静铁芯、先导座以及阀座之间配合形成有阀腔，阀座的底端分别设有连通阀腔的进气口和出气口，静铁芯沿轴向设有连通阀腔的排气口，进气口与排气口位于同一轴线上，动铁芯的顶端设有与排气口密封配合的上塞头，动铁芯的底端设有与进气口密封配合的下塞头，动铁芯与静铁芯之间设有复位弹簧。当电磁线圈未通电时，动铁芯在复位弹簧的作用下，下塞头与进气口接触，此时进气口处于关闭状态，出气口与排气口连通；当电磁线圈通电时，静铁芯吸引动铁芯上移，下塞头与进气口脱离，上塞头与排气口接触，排气口关闭，高压气体经进气口进入阀腔后，由出气口流向用气设备。然而，由于电磁阀在安装使用时通常需要外接回转接头，而传统电磁阀自身不配备回转接头，导致在装配时通常会存在密封性能不稳定的缺陷；并且用户在使用时由于需要同时配备回转接头，不仅增加了使用成本，还造成使用不便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、装配方便、使用便捷、使用成本较低、密封性能较好的带快插接头直动式电磁阀。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的带快插接头直动式电磁阀，包括阀座和先导组件，所述先导组件包括先导座、活动设于所述先导座内的动铁芯、固定设于所述先导座内的静铁芯以及设于所述先导座外壁上的电磁线圈，所述先导座的底端与所述阀座固定连接，所述静铁芯、所述先导座以及所述阀座之间配合形成有阀腔，所述阀座的底端分别设有连通所述阀腔的进气口和出气口，所述静铁芯沿轴向设有连通所述阀腔的排气口，所述进气口与所述排气口位于同一轴线上，所述动铁芯的顶端设有与所述排气口密封配合的上塞头，所述动铁芯的底端设有与所述进气口密封配合的下塞头，所述阀座上与所述进气口对应位置处连接有进气接头，所述进气接头包括套设于所述阀座外的接头外壳，所述接头外壳与所述进气口相连通，所述接头外壳的端部设置有固定座，所述固定座的外端连接有气管架，所述固定座的内端设置有与所述气管架对应配合的簧片，所述簧片与所述接头外壳之间抵设有接头密封垫；所述阀座上与所述出气口对应位置处设置有螺纹连接段。进一步地，所述接头外壳与所述阀座之间设置有密封圈。进一步地，所述动铁芯沿轴向设有通孔，所述通孔的顶端活动设有所述上塞头，所述动铁芯的顶端设有与所述上塞头止挡配合的上止挡部；所述通孔的底端活动设有所述下塞头，所述动铁芯的底端设有与所述下塞头止挡配合的下止挡部；所述上塞头与所述下塞头之间设有推力弹簧。进一步地，所述先导座与所述阀座螺纹连接。本技术的有益效果为:本技术提供的一种带快插接头的二位三通直动式电磁阀，通过在阀座上与进气口对应位置处设置由接头外壳、固定座、气管架、簧片及接头密封垫配合构成的进气接头，在阀座上与出气口对应位置处设置螺纹连接段，既有效避免了现有技术中因外接回转接头造成密封性不佳的问题，同时还提高了用户在使用时的便利性，降低了使用成本，使用较为方便，装配更为快捷。具体地说，当本技术安装使用时，只需通过螺纹连接段将本技术固定安装在用气设备上，然后再将气源的气管插入气管架内，利用簧片卡住气管，从而实现本技术与气源的对接。本技术结构设置简单、合理。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图1 中:1、阀座；11、进气口 ；12、出气口 ；13、螺纹连接段；2、先导座；3、动铁芯；31、上塞头；32、下塞头；33、通孔；34、上止挡部；35、下止挡部；36、推力弹簧；4、静铁芯；41、排气口 ；5、电磁线圈；6、阀腔；7、接头外壳；8、固定座；9、气管架；10、簧片；14、接头密封垫；15、密封圈。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的带快插接头直动式电磁阀，包括阀座I和先导组件，先导组件包括先导座2、活动设于先导座2内的动铁芯3、固定设于先导座2内的静铁芯4以及设于先导座2外壁上的电磁线圈5，先导座2的底端与阀座I固定连接，具体地说，先导座2与阀座I螺纹连接，静铁芯4、先导座2以及阀座I之间配合形成有阀腔6，阀座I的底端分别设有连通阀腔6的进气口 11和出气口 12，静铁芯4沿轴向设有连通阀腔6的排气口 41，进气口 11与排气口 41位于同一轴线上，动铁芯3的顶端设有与排气口 41密封配合的上塞头31，动铁芯3的底端设有与进气口 11密封配合的下塞头32。阀座I上与进气口 11对应位置处连接有进气接头，进气接头包括套设于阀座I外的接头外壳7，接头外壳7与进气口 11相连通，接头外壳7的端部设置有固定座8，固定座8的外端连接有气管架9，固定座8的内端设置有与气管架9对应配合的簧片10，簧片10与接头外壳7之间抵设有接头密封垫14 ;阀座I上与出气口 12对应位置处设置有螺纹连接段13。通过设置上述结构，既有效避免了现有技术中因外接回转接头造成密封性不佳的问题，同时还提高了用户在使用时的便利性，使用较为方便，装配更为快捷。具体地说，当本技术安装使用时，只需通过螺纹连接段13将本技术固定安装在用气设备上，然后再将气源的气管插入气管架9内，利用簧片10卡住气管，从而实现本技术与气源的对接。本技术结构设置简单、合理。为了进一步提高本技术的密封性能，接头外壳7与阀座I之间设置有密封圈15。动铁芯3沿轴向设有通孔33，通孔33的顶端活动设有上塞头31，动铁芯3的顶端设有与上塞头31止挡配合的上止挡部34，通孔33的底端活动设有下塞头32，动铁芯3的底端设有与下塞头32止挡配合的下止挡部35，上塞头31与下塞头32之间设有推力弹簧36，通过设置推力弹簧36，既保证了工作时上塞头31与排气口 41、下塞头32与进气口 11的紧密接触，同时当动铁芯3频繁动作时，通过推力弹簧36还可以对上塞头31和下塞头32起到减震的作用，减少上塞头31和下塞头32的磨损。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.带快插接头直动式电磁阀，包括阀座和先导组件，所述先导组件包括先导座、活动设于所述先导座内的动铁芯、固定设于所述先导座内的静铁芯以及设于所述先导座外壁上的电磁线圈，所述先导座的底端与所述阀座固定连接，所述静铁芯、所述先导座以及所述阀座之间配合形成有阀腔，所述阀座的底端分别设有连通所述阀腔的进气口和出气口，所述静铁芯沿轴向设有连通所述阀腔的排气口，所述进气口与所述排气口位于同一轴线上，所述动铁芯的顶端设有与所述排气口密封配合的上塞头，所述动铁芯的底端设有与所述进气口密封配合的下塞头，其特征在于:所述阀座上与所述进气口对应位置处连接有进气接头，所述进气接头包括套设于所述阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
带快插接头直动式电磁阀，包括阀座和先导组件，所述先导组件包括先导座、活动设于所述先导座内的动铁芯、固定设于所述先导座内的静铁芯以及设于所述先导座外壁上的电磁线圈，所述先导座的底端与所述阀座固定连接，所述静铁芯、所述先导座以及所述阀座之间配合形成有阀腔，所述阀座的底端分别设有连通所述阀腔的进气口和出气口，所述静铁芯沿轴向设有连通所述阀腔的排气口，所述进气口与所述排气口位于同一轴线上，所述动铁芯的顶端设有与所述排气口密封配合的上塞头，所述动铁芯的底端设有与所述进气口密封配合的下塞头，其特征在于：所述阀座上与所述进气口对应位置处连接有进气接头，所述进气接头包括套设于所述阀座外的接头外壳，所述接头外壳与所述进气口相连通，所述接头外壳的端部设置有固定座，所述固定座的外端连接有气管架，所述固定座的内端设置有与所述气管架对应配合的簧片，所述簧片与所述接头外壳之间抵设有接头密封垫；所述阀座上与所述出气口对应位置处设置有螺纹连接段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严瑞康，竺必峰，单军波，单谟君，
申请(专利权)人：宁波佳尔灵气动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33