钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封方法技术

本发明专利技术一种钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封方法，属于船舶材料连接技术领域。该方法主要包括在钢-铝复合材料过渡接头对接及角接处，安装时应留有约2-3mm间隙，在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头间隙部位嵌入铅条，利用金属的延展性使间隙部位得到密封；在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头间隙部位，距接头75-85mm处，用钢(铝)围板和安装基板焊接围成一个空间区域后，再在空间区域浇注PC120底胶和PLEXUS MA425结构胶。本发明专利技术有效解决了常温下钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封性,实现了钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的高质量密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封方法，属于造船材料连接

技术介绍
 钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头是通过爆炸产生的压力,将钢和铝二种不同的金属连接在一起,并通过钢和铝间分别采用钢质和铝质材料的焊接技术，使钢和铝通过该复合过渡接头连接在一起,但对钢-铝复合材料接头间的对接和角接密封性, 现有的焊接方法不能很好地适应,钢-铝复合材料过渡接头间材料的对接和角接焊接,其对接和角接的密封性一直没有好的解决方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用金属铅良好的延展性和结构胶优异的粘接性和化学稳定性，在常温下使钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头密封性得到较好的解决。为了达到上述专利技术目的，本专利技术的钢-铝复合材料过渡接头和角接接头密封方法如下:（1）在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头处，安装时留有约2-3mm间隙；（2）在钢-铝复合材料过渡接头对接或角接接头间隙部位嵌入铅条，利用金属铅良好的延展性使间隙部位得到密封；（3）对上述接头密封性进行初检后，在钢-铝复合材料过渡接头对接或角接接头间隙部位，距接头75-80mm处的空间区域浇注PC120底胶和PLEXUS  MA425结构胶。本专利技术的钢-铝复合材料过渡接头和角接接头密封方法，有效解决了常温下钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封性,利用铅的填充性，结构胶的高粘接强度，实现了钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的高质量密封。具体实施方式本实施例是以某型船油舱的钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封方法，具体密封方法过程如下：1、密封过程1）、密封前的处理在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头处，安装时应留有约2-3mm间隙，然后在钢-铝复合材料过渡接头对接处和角接接头间隙处，及间隙周边注胶处的甲板表面，用不锈钢电动钢丝刷进行甲板表面粗糙度处理，并用压缩空气吹除间隙处的灰尘、水份；如有油污应用洗洁精清除，保证接头间隙及施工部位清洁、干燥；2）、用铅条的填充在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头间隙部位嵌入铅条，用锤击或挤压等机械方式，使铅条充满间隙部位，并和复合材料断面紧密贴合，利用金属的延展性使间隙部位得到密封；3）、水压灌水检查在油舱各接头间隙按上述要求密封后，舱内作灌水试验，灌水高度至舱顶以上1.8m；4）、PLEXUS  MA425结构胶充注在接头部位内外200mm范围内，进行清洁并作粗糙度处理；再在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头间隙部位，距接头75-85mm处，用4×60mm（高）的钢(铝)围板，和安装基板焊接围成一个空间区域后，再在空间区域浇注PC120底胶和PLEXUS  MA425结构胶，即完成密封过程；2、油舱加油后观察检查在油舱加满燃油后，每天定期进行观察检查，连续时间应不少于10天,不见渗漏即为密封质量好。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢‑铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封方法，其特征在于其密封方法如下：（1）在钢‑铝复合材料过渡接头对接和角接接头处，安装时留有2‑3mm间隙；（2）在钢‑铝复合材料过渡接头对接或角接接头间隙部位嵌入铅条；（3）在钢‑铝复合材料过渡接头对接或角接接头间隙部位，距接头75‑85mm处的空间区域浇注PC120底胶和PLEXUS  MA425结构胶。

【技术特征摘要】
1.一种钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头的密封方法，其特征在于其密封方法如下：
（1）在钢-铝复合材料过渡接头对接和角接接头处，安装时留有2-3mm间隙；
（2）在钢-铝复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧卉，
申请(专利权)人：欧卉，
类型：发明
国别省市：广西;45