一种制带铜辊冷却系统技术方案

一种制带铜辊冷却系统，包括冷凝器、风机、节流阀、水箱、制冷蒸发器、铜辊、给水泵、压缩机；所述铜辊为中空结构，铜辊中心的一端通过管道与给水泵相连，铜辊中心的另一端通过管道与水箱进液口相连；所述水箱的出液口通过管道与给水泵相连；所述水箱内部设置有制冷蒸发器；所述制冷蒸发器由多根蒸发盘管组成；所述冷凝器由多根冷凝盘管组成；所述制冷蒸发器的蒸发盘管与冷凝器的冷凝盘管相连；所述冷凝器与制冷蒸发器连接的两端分别设置有节流阀和压缩机。本实用新型专利技术能达到恒温冷却的要求，制得带材的稳定性大大提高，主要表现在带材韧性好、不脆断，带材电性能中频率特性范围宽、导磁率高。

【技术实现步骤摘要】

本实用新设计一种冷却系统，具体涉及一种制带铜辊冷却系统。
技术介绍
现有的铜辊冷却，都是采用闭式冷却塔循环冷却，且闭式冷却塔对内循环水的冷却方式是用本身自带的盛水箱，通过水泵将水循环对闭式冷却塔的盘管循环时流体热量所发生的强制热量交换，被盘管管壁吸收后，温差也大，它的热阻也大，与水和空气形成饱和温热蒸汽，通过顶部的风机把管壁的热量排出机外。这样的冷却方法，对纳米晶带材制带铜辊冷却效果满足不了，特别是带材宽度在50mm以上的制带过程中的冷却，更不理想，带材易发脆，无韧性；且铜辊进出水温差(最大时)可达3.8 °C以上，制带时间越长，进水端的水温温升也就越快。
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷，本技术的目的旨在提出一种能够保证恒温冷却的制带铜辊冷却系统。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种制带铜辊冷却系统，其特征在于:包括冷凝器、风机、节流阀、水箱、制冷蒸发器、铜辊、给水泵、压缩机；所述铜辊为中空结构，铜辊中心的一端通过管道与给水泵相连，铜辊中心的另一端通过管道与水箱进液口相连；所述水箱的出液口通过管道与给水泵相连；所述水箱内部设置有制冷蒸发器；所述制冷蒸发器由多根蒸发盘管组成；所述冷凝器由多根冷凝盘管组成；所述制冷蒸发器的蒸发盘管与冷凝器的冷凝盘管相连，形成一个回路；所述冷凝器与制冷蒸发器连接的两端分别设置有节流阀和压缩机；所述冷凝器的顶部设置有风机；所述水箱的内部设置有感温头；所述感温头与控制压缩机启停的CPU控制板相连。上述方案的解释及进一步方案如下:1.上述方案中，所述水箱内盛满有蒸馏水。2.上述方案中，所述冷凝器与制冷蒸发器形成的回路内装有制冷液。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术提供的制带铜辊冷却系统能达到恒温冷却的要求，制得带材的稳定性大大提高，主要表现在带材韧性好、不脆断，带材电性能中频率特性范围宽、导磁率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。以上附图中:1、冷凝器；2、风机；3、节流阀；4、水箱；5、制冷蒸发器；6、铜辊；7、给水泵；8、压缩机；9、蒸发盘管；10、冷凝盘管；11、感温头；12、CPU控制板。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1所示:一种制带铜辊冷却系统，包括冷凝器1、风机2、节流阀3、水箱4、制冷蒸发器5、铜辊6、给水泵7、压缩机8 ;所述铜6为中空结构，铜辊6中心的一端通过管道与给水泵7相连，铜辊6中心的另一端通过管道与水箱4进液口相连；所述水箱4的出液口通过管道与给水泵7相连；所述水箱4内部设置有制冷蒸发器5 ;所述制冷蒸发器5由多根蒸发盘管9组成；所述冷凝器I由多根冷凝盘管10组成；所述制冷蒸发器5的蒸发盘管9与冷凝器I的冷凝盘管10相连，形成一个回路；所述冷凝器I与制冷蒸发器5连接的两端分别设置有节流阀3和压缩机8 ;所述冷凝器I的顶部设置有风机2 ;所述水箱4的内部设置有感温头11 ;所述感温头11与控制压缩机8启停的CPU控制板12相连；所述水箱4内盛满有蒸馏水；所述冷凝器I与制冷蒸发5形成的回路内装有制冷液。制带前，先开启压缩机8电源，将温度设定在所制带材规格所需冷却温度(经验数据)。启动压缩机8，冷凝器I内的冷凝液冷却后，打开节流阀3，冷凝液进入制冷蒸发器5内，制冷蒸发器5将冷凝液蒸发制冷，将水箱4内的水冷却到带材所需冷却温度。制带时，打开给水泵7，将水箱4内的水通入制带铜辊6内，对铜辊6进行降温。冷却铜辊6后的水水温升高，通过管道重新回到水箱4内进行冷却。水箱4内的感温头11用来测量水箱4内的水温，与外部的CPU控制板12相连，实现温度设定和控制，当水箱4内水温到了设定温度就自控停机，温度升高就启动压缩机8进行降温冷却。本技术温度控制精度<±1°C，实际使用效果极佳，本冷却系统制冷能达到恒温冷却的要求，对铁基纳米晶软磁带材的质量的稳定性取得了较大的突破，主要表现在带材韧性好、不脆断，电性能中的频率特性范围宽、导磁率高等。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种制带铜辊冷却系统，其特征在于:包括冷凝器(I)、风机(2)、节流阀(3)、水箱(4)、制冷蒸发器(5)、铜辊(6)、给水泵(7)、压缩机⑶；所述铜辊(6)为中空结构，铜辊(6)中心的一端通过管道与给水泵(7)相连，铜辊￠)中心的另一端通过管道与水箱(4)进液口相连；所述水箱(4)的出液口通过管道与给水泵(7)相连；所述水箱(4)内部设置有制冷蒸发器(5);所述制冷蒸发器(5)由多根蒸发盘管(9)组成；所述冷凝器(I)由多根冷凝盘管(10)组成；所述制冷蒸发器(5)的蒸发盘管(9)与冷凝器(I)的冷凝盘管(10)相连，形成一个回路；所述冷凝器(I)与制冷蒸发器(5)连接的两端分别设置有节流阀(3)和压缩机(8);所述冷凝器(I)的顶部设置有风机(2);所述水箱(4)的内部设置有感温头(11)；所述感温头(11)与控制压缩机(8)启停的CPU控制板(12)相连。2.根据权利要求1所述的一种制带铜辊冷却系统，其特征在于:所述水箱(4)内盛满有蒸馏水。3.根据权利要求1所述的一种制带铜辊冷却系统，其特征在于:所述冷凝器(I)与制冷蒸发器(5)形成的回路内装有制冷液。【专利摘要】一种制带铜辊冷却系统，包括冷凝器、风机、节流阀、水箱、制冷蒸发器、铜辊、给水泵、压缩机；所述铜辊为中空结构，铜辊中心的一端通过管道与给水泵相连，铜辊中心的另一端通过管道与水箱进液口相连；所述水箱的出液口通过管道与给水泵相连；所述水箱内部设置有制冷蒸发器；所述制冷蒸发器由多根蒸发盘管组成；所述冷凝器由多根冷凝盘管组成；所述制冷蒸发器的蒸发盘管与冷凝器的冷凝盘管相连；所述冷凝器与制冷蒸发器连接的两端分别设置有节流阀和压缩机。本技术能达到恒温冷却的要求，制得带材的稳定性大大提高，主要表现在带材韧性好、不脆断，带材电性能中频率特性范围宽、导磁率高。【IPC分类】B22D11-06【公开号】CN204353438【申请号】CN201420854714【专利技术人】江沐风 【申请人】朗峰新材料南通有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制带铜辊冷却系统，其特征在于：包括冷凝器(1)、风机(2)、节流阀(3)、水箱(4)、制冷蒸发器(5)、铜辊(6)、给水泵(7)、压缩机(8)；所述铜辊(6)为中空结构，铜辊(6)中心的一端通过管道与给水泵(7)相连，铜辊(6)中心的另一端通过管道与水箱(4)进液口相连；所述水箱(4)的出液口通过管道与给水泵(7)相连；所述水箱(4)内部设置有制冷蒸发器(5)；所述制冷蒸发器(5)由多根蒸发盘管(9)组成；所述冷凝器(1)由多根冷凝盘管(10)组成；所述制冷蒸发器(5)的蒸发盘管(9)与冷凝器(1)的冷凝盘管(10)相连，形成一个回路；所述冷凝器(1)与制冷蒸发器(5)连接的两端分别设置有节流阀(3)和压缩机(8)；所述冷凝器(1)的顶部设置有风机(2)；所述水箱(4)的内部设置有感温头(11)；所述感温头(11)与控制压缩机(8)启停的CPU控制板(12)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江沐风，
申请(专利权)人：朗峰新材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32