本实用新型专利技术涉及激光加工技术领域，公开了一种吹气除尘装置，包括气环安装件、进气环和气体转接环，所述进气环设置在气环安装件的通孔内，进气孔与气孔的位置相对应；气体转接环设置在进气孔内侧，弧面与进气环上进气孔的位置相对应；将含有进气环和气体转接环的气环安装件安装在镜头安装件的端面上，气体转接环上的弧面与激光镜头上的镜头端面位置相对应。本实用新型专利技术采用进气环和气体转接环设置在气环安装件，气体转接环上加工有弧面与激光镜头的端面位置相对应，保护气源由气环安装件的侧面进入，并通过气体转接环的弧面作用在激光镜头的端面，整体结构简单、安装方便，且效果可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工机除尘
，更具体的说，特别涉及一种吹气除尘 目.0
技术介绍
在激光加工机中，涉及到吹气除尘方面的模块，普遍采用活动软管气嘴，或吹风细孔来实现吹气保护功能。实际应用中常常因为相关空间尺寸不够或激光器加工角度问题往往导致除尘气体无法将烟尘除尽，甚至在尺寸特定的情况下无法起到除尘作用，严重影响产品的良率，加工效率及激光镜头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种吹气除尘装置，能够在需要保护的激光镜头下方形成一层气膜，使烟尘无法污染激光镜头，其整体结构简单、安装方便，且效果可靠。为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种吹气除尘装置，包括气环安装件、进气环和气体转接环，外围设备包括激光镜头和镜头安装件，激光镜头设置在镜头安装件的安装孔内；其中，气环安装件为空腔结构，其上加工有通孔，通孔内壁上加工有与其内腔连通的气孔，气环安装件的侧面上加工有与其内腔连通的进气口 ；进气环的圆周面上加工有进气孔；气体转接环的圆周面上加工形成弧面；所述进气环设置在气环安装件的通孔内，进气孔与气孔的位置相对应；气体转接环设置在进气孔内侧，弧面与进气环上进气孔的位置相对应；将含有进气环和气体转接环的气环安装件安装在镜头安装件的端面上，气体转接环上的弧面与激光镜头上的镜头端面位置相对应。所述进气环的圆周面上加工有环形凹槽形成内凹台阶，内凹台阶的底面上加工有进气孔。所述内凹台阶的底面沿周向均布有六个椭圆形的进气孔。所述气环安装件与镜头安装件配合的端面上设置有硅胶垫。所述娃胶垫的厚度为1mm。所述进气环与气环安装件之间为螺纹配合，进气环在配合面上缠上生料带。所述气体转接环与进气环之间为螺纹配合，气体转接环在配合面上缠上生料带。所述气环安装件的进气口上设置有气管接头。所述气环安装件与镜头安装件配合的端面上设置有O型圈或硅橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术采用进气环和气体转接环设置在气环安装件，气体转接环上加工有弧面与激光镜头的端面位置相对应，保护气源由气环安装件的侧面进入，并通过气体转接环的弧面作用在激光镜头的端面，整体结构简单、安装方便，且效果可靠；此外，本技术可适用于任何激光镜头上有安装余量的设备，同时也适用于其他类似场合的除尘，其适用性广。【附图说明】图1为本技术吹气除尘装置的整体结构图。图2为本技术吹气除尘装置的爆炸图。图3为本技术进气环的结构示意图。图4为本技术气体转接环的结构示意图。附图标记说明:1_气环安装件、2-进气环、3-气体转接环、4-激光镜头、5-镜头安装件、6-硅胶垫、7-气孔、8-气管接头、21-内凹台阶、22-进气孔、23-内螺纹、24-外螺纹、31-弧面。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参阅图2所示，本技术提供的一种吹气除尘装置，包括气环安装件1、进气环2、气体转接环3和硅胶垫6，外围设备包括激光镜头4和镜头安装件5。气环安装件I为方形空腔结构，气环安装件I的四个角上切割形成斜面，其中心加工有螺纹孔，螺纹孔的内壁上加工有与其内腔连通的气孔7，气环安装件I的侧面上加工有与其内腔连通的进气口，进气口上设置有气管接头8。硅胶垫6也为方形结构，与气环安装件I 一致，但硅胶垫6上加工有方形开口。如附图3所示，进气环2的内壁上加工有内螺纹23，圆周面加工有外螺纹24，其圆周面上加工有环形凹槽形成内凹台阶21，内凹台阶21的底面上沿周向分布有六个椭圆形的进气孔22。本实施例中，进气孔22采用椭圆形的，使得吹气面积大，并能够使得吹气均匀，使保护气源的作用起到最大化。如附图4所示，气体转接环3的一端圆周面上沿周向加工形成光滑的弧面31，另一端圆周面上加工有外螺纹，气体转接环3的中心孔作为激光透光孔。整体安装关系如下:如附图1所示，气环安装件I的端面上贴一层厚度为Imm的硅胶垫6，并通过螺丝锁紧固定于镜头安装件5的端面上，通过压紧硅胶垫6来实现两者贴合部分的密封。将进气环2的外螺纹24处缠上生料带，内凹台阶21处不缠，旋紧固定于气环安装件I的螺纹孔内，两者通过螺纹配合，固定后内凹台阶21上椭圆形的进气孔22与气环安装件I内气孔7的位置相对应。将气体转接环3的外螺纹处缠上生料带旋紧固定于进气环2的内侧，两者通过螺纹配合，固定后进气环2上椭圆形的进气孔22与气体转接环3的弧面31位置相对应。激光镜头4设置在镜头安装件5的安装孔内，并与气体转接环3同轴，激光镜头4的镜头端面与气体转接环3的弧面31位置相对应。本技术的工作原理如下:保护气源从气环安装件I上气管接头8处进气，通过气环安装件I的内腔，从气环安装件I的气孔7出气后，并向进气环2的内凹台阶21均匀吹气。保护气源通过内凹台阶21上椭圆形的进气孔22实现环绕台阶圆周均匀吹向气体转接环3，通过气体转接环3的弧面31转向将保护气源转而吹向激光镜头4的端面，最终从气体转接环3的激光透光孔吹出，从而实现在激光镜头4的端面实现一层保护气膜，即杜绝烟尘污染激光镜头4的可能性。本技术充分利用到保护气源的扩散特性，同时保护气源的转接采用弧面过渡，这样使得激光镜头4整个端面都属于清洁区域，确保保护气源的清洁无死角。上述中，硅胶垫6可以采用O型圈、硅橡胶或其它密封材料代替。本技术的商业效果佳，可填补市场空白，作为光学器件选配件流入市场，如CCD、激光镜头和保护镜片等对清洁度要求高的光学器件。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种吹气除尘装置，其特征在于:包括气环安装件(I)、进气环(2)和气体转接环(3)，外围设备包括激光镜头(4)和镜头安装件(5)，激光镜头(4)设置在镜头安装件(5)的安装孔内； 其中，气环安装件(I)为空腔结构，其上加工有通孔，通孔内壁上加工有与其内腔连通的气孔(7)，气环安装件(I)的侧面上加工有与其内腔连通的进气口 ；进气环(2)的圆周面上加工有进气孔(22);气体转接环(3)的圆周面上加工形成弧面(31); 所述进气环(2)设置在气环安装件(I)的通孔内，进气孔(22)与气孔(7)的位置相对应；气体转接环⑶设置在进气孔(22)内侧，弧面(31)与进气环(2)上进气孔(22)的位置相对应；将含有进气环(2)和气体转接环(3)的气环安装件(I)安装在镜头安装件(5)的端面上，气体转接环(3)上的弧面(31)与激光镜头(4)上的镜头端面位置相对应。2.根据权利要求1所述的吹气除尘装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹气除尘装置，其特征在于：包括气环安装件(1)、进气环(2)和气体转接环(3)，外围设备包括激光镜头(4)和镜头安装件(5)，激光镜头(4)设置在镜头安装件(5)的安装孔内；其中，气环安装件(1)为空腔结构，其上加工有通孔，通孔内壁上加工有与其内腔连通的气孔(7)，气环安装件(1)的侧面上加工有与其内腔连通的进气口；进气环(2)的圆周面上加工有进气孔(22)；气体转接环(3)的圆周面上加工形成弧面(31)；所述进气环(2)设置在气环安装件(1)的通孔内，进气孔(22)与气孔(7)的位置相对应；气体转接环(3)设置在进气孔(22)内侧，弧面(31)与进气环(2)上进气孔(22)的位置相对应；将含有进气环(2)和气体转接环(3)的气环安装件(1)安装在镜头安装件(5)的端面上，气体转接环(3)上的弧面(31)与激光镜头(4)上的镜头端面位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱豪，王兴开，陈克胜，王云鹏，陈冲，李伟雄，李程程，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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