一种吊扇马达，用以降低吊扇马达的轴向高度，该吊扇马达包含：一定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间，或者在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该转子的壳体之间。
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种吊扇马达，尤其是一种轴向高度缩减的吊扇马达。
技术介绍
请参照图1所示，是一种现有吊扇马达9，该吊扇马达9包含一定子单元91、一转子单元92及一控制单元93。该定子单元91包含一芯轴911、套设于该芯轴911的一磁轭架912及缠绕于该磁轭架912的激磁线圈913 ;该转子单元92可旋转地套设于该芯轴911上，包含一顶盖921、一底盖922及连接于该顶盖921、该底盖922之间的中圈923，该顶盖921及该底盖922分别设置于该磁轭架912 二侧；该控制单元93包含一电路板931及供该电路板931固装的一壳罩932。藉此，该壳罩932结合于该定子单元91的一侧，且该电路板931能够容置于该壳罩932当中。所述吊扇马达9的一实施例已揭露于中国台湾公告第M354002号「吊扇马达」专利案中。其中，该壳罩932与该电路板931位于该定子单元91与转子单元92外部，且该电路板931上通常设置有电子元件，所述电子元件(例如:电容)具有一定体积，使得该电路板931并非呈平面状，为此，该壳罩932必须形成盒状，方能产生立体容置空间以供容纳该电路板931。据此，该壳罩932与该电路板931将会增加该现有吊扇马达9的整体轴向高度。由于该吊扇马达9通常供安装于建筑物的天花板等位置，若其整体轴向高度无法有效缩减，将造成该吊扇马达9无法适用于室内高度较低的空间中。因此，亟需提供一种进一步改良的吊扇马达，以提升吊扇马达的适用范围。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种吊扇马达，包含一个铁芯、一个轴心、一个转子及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间，或者设置于该铁芯与转子的壳体之间，能够降低吊扇马达的轴向高度。为达到前述技术目的，本技术所运用的技术手段包含有:一种吊扇马达，包含:一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间。如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该转子与该铁芯在该轴心的一个轴向方向上位于一个区域内，且该电路板上的电子元件伸入该区域当中。如上所述的吊扇马达，其中，该铁芯连接一个座体，该座体形成于该组装孔中，且该座体中央设有一个轴孔，该轴心穿过该轴孔，该电路单元设于该座体中。如上所述的吊扇马达，其中，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该电路板结合于该盖板，且该电路板上的电子元件伸入该座体中。如上所述的吊扇马达，其中，该电路板结合于该座体的表面。如上所述的吊扇马达，其中，该座体另设有一个绝缘层，该绝缘层设置于该电路板与该座体的表面之间。如上所述的吊扇马达，其中，该座体具有一个凹槽，该凹槽朝向远离该电路单元的方向延伸，使该电路单元于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合。如上所述的吊扇马达，其中，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该盖板于该轴心的径向方向上呈平板状。如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板及一个电路容置部，该电路板上设有电子元件，该电路容置部设置于该座体中，且该电路板与该电子元件容置于该电路容置部中。一种吊扇马达，包含:一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周，且该转子具有一个壳体；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该壳体之间。如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该转子与该铁芯在该轴心的一个轴向方向上位于一个区域内，且该电路板上的电子元件伸入该区域当中。如上所述的吊扇马达，其中，该铁芯连接一个径向延伸部，该电路单元结合于该径向延伸部，该径向延伸部自该铁芯朝向该转子的壳体延伸，使该电路板于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合。如上所述的吊扇马达，其中，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该盖板于该轴心的径向方向上呈平板状。如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该电路板结合于该盖板，且该电路板上的电子元件伸入该铁芯与该壳体之间。本技术的吊扇马达，其中，该盖板具有一个缺槽，该缺槽沿该轴心的一个径向方向延伸，且该盖板可拆装地结合该定子。据由前述结构，本技术各实施例的吊扇马达通过将该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间，或者设置于该铁芯与转子的壳体之间，能够使该电路单元于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合，因此设置该电路单元不会增加该吊扇马达的整体轴向高度，进而达到提升吊扇马达的适用范围的效果。【附图说明】图1是一种现有吊扇马达的结构剖视图。图2是本技术第一实施例的结构分解示意图。图3是本技术第一实施例的结构剖视示意图。图4是本技术第二实施例的结构剖视示意图。图5是本技术第三实施例的结构分解示意图。图6是本技术第三实施例的结构剖视示意图。图7是本技术第四实施例的结构剖视示意图。图8是本技术第四实施例另一实施态样的结构剖视示意图。〔本技术〕I定子11铁芯Ila 组装孔111座体Illa 轴孔Illb凹槽Illc绝缘层112绝缘套113 径向延伸部12轴心121 支撑座2转子21壳体22 永久磁铁组3电路单元31电路板32 电子元件33电路容置部4盖板41 缺槽5轴承R区域〔现有〕9吊扇马达91定子单元911 芯轴912磁轭架913 激磁线圈92转子单元921 顶盖922底盖923 中圈93控制单元931 电路板932壳罩。【具体实施方式】为让本技术的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下:请参照图2及3所示，是本技术第一实施例的吊扇马达，包含一定子1、一转子2及一电路单元3。该转子2可旋转地结合于该定子I。该定子I包含一铁芯11及一轴心12，该电路单元3设置于该铁芯11与该轴心12之间。详言之，该铁芯11可以由硅钢片堆叠形成，或者由导磁材料一体成形制作，本技术并不加以限制。该铁芯11具有一组装孔11a，该组装孔Ila较佳设置于该铁芯11的中央部分，且该轴心12可以穿过该组装孔11a。该铁芯11可以结合于该轴心12，在本实施例中，该铁芯11连接一座体111，该座体111形成于该组装孔Ila中，且该座体111中央设有一轴孔111a，该轴心12穿过该轴孔111a。该铁芯11可以通过该座体111直接结合于该轴心12 ;或者，如图所示，该轴心12另结合一支撑座121，该座体111的二端分别结合于该铁芯11与该支撑座121，使得该铁芯11可以通过该座体111间接结合于该轴心12。其中，该座体ill可以通过锁固、卡扣、粘合或榫接等方式结合于该铁芯11;或者，该座体111也可与该铁芯11呈一体成形设置。另一方面，该座体111也可通过锁固、卡扣、粘合或榫接等各式结合方式与该支撑座121相结合，本技术并不以此为限。此外，由于该座体111可能由金属等导体材质制成，该铁芯11外周本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊扇马达，其特征在于，包含：一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹佐国，单多年，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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