插头内架及具有其的电源连接线插头制造技术

本实用新型专利技术提供一种插头内架，包括主体和插片，主体上设有与所述插片相适配的插片孔，所述插片孔贯穿主体的前端面和后端面，主体上还设置有固线装置，至少一个所述插片的尾端接线通过固线装置进行固定。还涉及一种电源连接线插头。本实用新型专利技术的插头内架及具有其的电源连接线插头，主体上设置固线装置，至少一个插片的尾端接线通过所述固线装置进行固定，通过固线装置对线芯进行保护，避免电源线插头内部插片压接铜丝处因注塑所产生在的拉力使铜丝断裂，还防止压接铜丝处因“飞线”(压接时断少数铜丝或部分铜丝未压接到插片上)而产生的插头内部短路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源连接线插头
，尤其涉及一种插头内架及具有其的电源连接线插头。
技术介绍
现有的电源连接线插头生产工艺为:电源线线芯与插头内架上的插片(插片已固定在内架上，为一体式结构)压接后放于注塑机的模具内，进行电源连接线插头成型注塑。注胶压力可以高达6兆帕，注塑模具采用两个进料口的结构，如果其中一个进料口出现堵孔，6兆帕的力将全部作用在插片和引线上，由于插片已固定于内架上，巨大的压力容易将压接在插片上的E (接地)极铜丝拉断，插头成型后，存在假性连通(时通时不通)。肉眼和检测仪器都无法快捷有效地检出，存在重大的性能及安全隐患。
技术实现思路
鉴于现有技术的现状，本技术的目的在于提供一种插头内架及具有其的电源连接线插头，通过固线装置对线芯进行保护，避免电源连接线插头内部插片压接铜丝处因注塑所产生在的拉力使铜丝断裂。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种插头内架，包括主体和插片，所述主体上设有与所述插片相适配的插片孔，所述插片孔贯穿所述主体的前端面和后端面，所述主体上还设置有固线装置，至少一个所述插片的尾端接线通过所述固线装置进行固定。在其中一个实施例中，所述固线装置为线夹，所述主体上设置有通孔，所述线夹扣合在所述通孔中。在其中一个实施例中，所述线夹具有防脱落的倒扣，所述线夹采用所述倒扣扣合在所述通孔中。在其中一个实施例中，所述通孔的数量为两个，每个所述通孔均对应一个所述倒扣。在其中一个实施例中，所述主体上设置有卡槽，所述固线装置具有卡扣，所述卡扣卡接在所述卡槽中，使得所述固线装置固装在所述主体上。在其中一个实施例中，所述插片的数量为三个，分别为地线插片、零线插片和火线插片，所述地线插片的尾端接线通过所述固线装置进行固定，所述固线装置位于所述地线插片与所述零线插片之间，所述固线装置也位于所述地线插片与所述火线插片之间。在其中一个实施例中，所述地线插片的尾端接线与所述主体的后端面接触。还一种电源连接线插头，包括上述任一技术方案的所述插头内架。本技术的有益效果是:本技术的插头内架及具有其的电源连接线插头，主体上设置固线装置，至少一个插片的尾端接线通过所述固线装置进行固定，通过固线装置对线芯进行保护，避免电源线插头内部插片压接铜丝处因注塑所产生在的拉力使铜丝断裂，还防止压接铜丝处因“飞线”(压接时断少数铜丝或部分铜丝未压接到插片上)而产生的插头内部短路。【附图说明】图1为本技术的插头内架一实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术的插头内架及具有其的电源连接线插头进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本技术一实施例的插头内架，包括主体I和插片2。主体I上设有与插片2相适配的插片孔，所述插片孔贯穿主体I的前端面和后端面。其中，图1中主体I的下端面作为所述前端面，主体I的上端面作为所述后端面。主体I上还设置有固线装置3，至少一个插片2的尾端接线(插片2的尾端21上的连接线)通过固线装置3进行固定。固线装置3对线芯(铜丝)进行保护，避免因注塑时所产生巨大的压力将尾端接线的铜丝拉断。在图1中，插片2的数量为三个，分别为地线插片、零线插片和火线插片，地线插片的尾端接线通过固线装置3进行固定，固线装置3位于所述地线插片与所述零线插片之间，固线装置3也位于所述地线插片与所述火线插片之间。电源线4的零线41连接所述零线插片，电源线4的地线42连接所述地线插片，电源线4的火线43连接火线插片。优选地，所述地线插片的尾端接线与主体I的后端面接触。当然，也可在主体I的后端面设置加强筋，所述加强筋位于主体I与固线装置3之间，设置加强筋可进一步提高被压尾端接线的牢固性。作为一种可实施方式，固线装置3为线夹，主体I上设置有通孔11，所述线夹扣合在通孔11中，从而使得所述线夹被安装在主体I上，装配方便。优选地，所述线夹具有防脱落的倒扣，所述线夹采用所述倒扣扣合在通孔11中，这样进一步防止了线夹的脱落。图中通孔11的数量为两个，每个通孔11均对应一个所述倒扣。线夹将电源线绝缘线芯压到主体I的表面并借助两个孔位将线芯固定，从而注塑时所产生在插片压接铜丝处的拉力转移到线夹上，进而杜绝铜丝被拉断的异常现象发生。作为一种可实施方式，主体I上设置有卡槽，固线装置3具有卡扣，所述卡扣卡接在所述卡槽中，使得所述固线装置3固装在主体I上。采用卡槽和卡扣方式，同样方便固线装置3的装配。本技术还涉及一种电源连接线插头，包括上述任一技术方案的所述插头内架，由于电源连接线插头除上述插头内架外均为现有技术，此处不再赘述。以上实施例的插头内架及具有其的电源连接线插头，结构简单，在主体上设置固线装置，至少一个插片的尾端接线通过所述固线装置进行固定，通过固线装置对线芯进行保护，避免电源线插头内部插片压接铜丝处因注塑所产生在的拉力使铜丝断裂，还防止压接铜丝处因“飞线”(压接时断少数铜丝或部分铜丝未压接到插片上)而产生的插头内部短路。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种插头内架，其特征在于，包括主体⑴和插片(2)，所述主体⑴上设有与所述插片(2)相适配的插片孔，所述插片孔贯穿所述主体(I)的前端面和后端面，所述主体(I)上还设置有固线装置(3)，至少一个所述插片(2)的尾端接线通过所述固线装置(3)进行固定。2.根据权利要求1所述的插头内架，其特征在于，所述固线装置(3)为线夹，所述主体(I)上设置有通孔(11)，所述线夹扣合在所述通孔(11)中。3.根据权利要求2所述的插头内架，其特征在于，所述线夹具有防脱落的倒扣，所述线夹采用所述倒扣扣合在所述通孔中。4.根据权利要求3所述的插头内架，其特征在于，所述通孔(11)的数量为两个，每个所述通孔(11)均对应一个所述倒扣。5.根据权利要求1所述的插头内架，其特征在于，所述主体(I)上设置有卡槽，所述固线装置(3)具有卡扣，所述卡扣卡接在所述卡槽中，使得所述固线装置(3)固装在所述主体(I)上。6.根据权利要求1-5任一项所述的插头内架，其特征在于，所述插片(2)的数量为三个，分别为地线插片、零线插片和火线插片，所述地线插片的尾端接线通过所述固线装置(3)进行固定，所述固线装置(3)位于所述地线插片与所述零线插片之间，所述固线装置(3)也位于所述地线插片与所述火线插片之间。7.根据权利要求6所述的插头内架，其特征在于，所述地线插片的尾端接线与所述主体(I)的后端面接触。8.一种电源连接线插头，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的插头内架。【专利摘要】本技术提供一种插头内架，包括主体和插片，主体上设有与所述插片相适配的插片孔，所述插片孔贯穿主体的前端面和后端面，主体上还设置有固线装置，至少一个所述插片的尾端接线通过固线装置进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头内架，其特征在于，包括主体(1)和插片(2)，所述主体(1)上设有与所述插片(2)相适配的插片孔，所述插片孔贯穿所述主体(1)的前端面和后端面，所述主体(1)上还设置有固线装置(3)，至少一个所述插片(2)的尾端接线通过所述固线装置(3)进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁劲标，何路开，钟声明，余玉玲，唐严清，
申请(专利权)人：格力电器中山小家电制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44