【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具,尤其是一种环形工件外表面堆焊夹具。
技术介绍
环形工件作为一种转动硬密封件,对其外表面的硬度、耐磨度、耐腐蚀性能有很高的要求,这些工件的原材料一般都是钢材,因而,将钢材车为环形工件后,还需要将环形工件的外表面进行表面改性处理。普通的方法采用超音速冷喷涂或热喷涂方式,这两种方式存在很多局限性。现在比较常用的技术是采用堆焊的方式,包括手工堆焊、等离子自动堆焊和激光熔覆(堆焊),而激光熔覆是近年来采用的一种先进的焊接方法,与手工堆焊、等离子自动堆焊具有节能环保,均匀性好,稀释率小,自动化程度高的特点,即把环形工件固定在夹具上,然后激光照射工件表面形成熔池,同时将粉末状的特殊合金材料送到熔池中,从而形成所需要的耐磨层。在把环形工件固定在夹具上时,目前普通方法,是用三爪卡盘从内部将需加工环形工件固定,采用这种方法加工材料体积大或者壁厚较厚的工件,加工后的工件变形量不大,而对于薄壁工件,由于材料热容量小不能将焊接时热量及时散发,导致被加工的环形工件发生热胀现象而松动,为了保证加工的顺利进行,在加工过程中需要及时涨紧三爪卡盘,加工完成后环形工件在冷却时产生变形,特别是在三点固定处,其变形的程度更为严重,因而,加工后的环形工件已经不是圆形,为了保证有足够的加工余量,焊接层需要足够的厚度,后期加工工作量很大,且容易造成废品。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种夹具使薄壁环形工件在堆焊过程中产生热胀也不易变形尤其是固定处不变形。为此,本技术是采用如下技术方案来实现的:一种用于薄壁 ...
【技术保护点】
一种用于薄壁环形工件外表面堆焊的夹具,其特征在于包括定位盘、带缺口且内壁具有锥度的扩张环以及外壁具有锥度的圆形压块,所述圆形压块的锥度与扩张环内壁锥度匹配,所述带缺口且内壁具有锥度的扩张环放置在所述被加工的薄壁环形工件内,再将所述外壁具有锥度圆形压块嵌入所述带缺口且内壁具有锥度的扩张环内后通过紧固件将圆形压块紧固在所述定位盘上。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁环形工件外表面堆焊的夹具,其特征在于包括定位盘、带缺口且内壁具有锥度的扩张环以及外壁具有锥度的圆形压块,所述圆形压块的锥度与扩张环内壁锥度匹配,所述带缺口且内壁具有锥度的扩张环放置在所述被加工的薄壁环形工件内,再将所述外壁具有锥度圆形压块嵌入所述带缺口且内壁具有锥度的扩张环内后通过紧固件将圆形压块紧固在所述定位盘上。
2.按照权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭浩,颜伟清,
申请(专利权)人:瑞安市激光应用工程示范中心有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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