本实用新型专利技术公开了一种用于换热器的集流管组件，所述用于换热器的集流管组件包括：集流管，所述集流管的管壁上设有插孔；转接座，所述转接座具有配合柱和配合孔，所述配合孔的至少一部分为具有非圆形横截面的非圆形配合孔段，所述配合柱配合在所述插孔内且与所述集流管焊接；连接管，所述连接管为圆管且具有第一端和第二端，所述连接管的第一端配合在所述非圆形配合孔段内且与所述转接座焊接。根据本实用新型专利技术实施例的用于换热器的集流管组件具有焊接强度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热
，具体地，涉及一种用于换热器的集流管组件。
技术介绍
诸如平行流换热器(例如多通道换热器或微通道换热器)的换热器由于其优越的换热性能得到了广泛的应用。在将换热器连接到热交换系统中时，需要将换热器的集流管与热交换系统的其它管路相连。相关技术中，为了方便连接，通常通过转接座将连接管与集流管相连，转接座和集流管上开设圆孔，连接管与转接座以及转接座与集流管过盈或过渡配合然后进行焊接。连接管与转接座以及转接座与集流管过盈或过渡配合，焊环熔解后焊液无法流入集流管与转接座以及连接管与转接座之间的接触面，这样导致虚焊现象，容易脱落，影响换热器的使用，为此相关技术中提出了预先在集流管与转接座以及连接管与转接座之间预留一定的间隙，避免虚焊现象。然而间隙大小难以控制，间隙过大，会导致焊液大量流入集流管和连接管内，造成焊液堆积甚至堵塞，间隙太小，不利于防止虚焊的发生。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于换热器的集流管组件，该用于换热器的集流管组件具有焊接强度高等优点。为实现上述目的，本技术提出一种用于换热器的集流管组件，所述用于换热器的集流管组件包括:包括:集流管，所述集流管的管壁上设有插孔；转接座，所述转接座具有配合柱和配合孔，所述配合孔的至少一部分为具有非圆形横截面的非圆形配合孔段，所述配合柱配合在所述插孔内且与所述集流管焊接；连接管，所述连接管为圆管且具有第一端和第二端，所述连接管的第一端配合在所述非圆形配合孔段内且与所述转接座焊接。根据本技术的用于换热器的集流管组件具有焊接强度高等优点。优选地，所述配合柱与所述插孔中的一个具有非圆形横截面且另一个具有圆形截面以在所述配合柱配合在所述插孔内时所述配合柱与所述插孔之间形成焊剂导流缝。优选地，所述配合柱和所述插孔均具有非圆形横截面且在所述配合柱配合在所述插孔内时所述配合柱与所述插孔之间形成焊剂导流缝。优选地，所述配合孔在整个轴向的长度上均具有非圆形横截面。优选地，所述插孔具有圆形横截面，所述配合柱具有配合在所述插孔内且具有非圆形横截面的非圆形配合柱段和伸入到所述集流管内且具有圆形横截面的圆柱段。优选地，所述非圆形配合孔段、非圆形配合柱、非圆形插孔的横截面为正多边形。优选地，所述连接管的第一端的外壁面、所述具有非圆形横截面配合孔的壁面、所述配合柱的外壁面和所述插孔的壁面中的至少一个上设有焊剂导流槽。优选地，所述连接管的第一端过盈配合或过渡配合在所述配合孔内且所述配合柱过盈配合或过渡配合在所述插孔内。本技术还提出一种用于换热器的集流管组件，所述用于换热器的集流管组件包括:集流管，所述集流管的管壁上设有插孔；连接管，所述连接管具有第一端和第二端，所述连接管的第一端配合在所述插孔内且与所述集流管焊接，其中所述连接管的第一端与所述插孔中的至少一个具有非圆形横截面以在所述连接管的第一端配合在所述插孔内时所述连接管的第一端与所述插孔之间形成焊剂导流缝。根据本技术的用于换热器的集流管组件具有焊接强度高等优点。优选地，所述非圆形横截面为正多边形横截面。优选地，所述连接管的第一端的外壁面与所述插孔的壁面中的至少一个上设有焊剂导流槽。优选地，所述焊剂导流槽为直线槽、螺旋槽或通过滚花形成的槽。优选地，所述连接管的第一端过盈配合或过渡配合在所述插孔内。【附图说明】图1是根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件的结构示意图。图2是根据本技术另一个实施例的用于换热器的集流管组件的结构示意图。图3是根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件的转接座的结构示意图。图4是根据本技术另一个实施例的用于换热器的集流管组件的转接座的结构示意图。图5是根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件的集流管的结构示意图。图6是根据本技术另一个实施例的用于换热器的集流管组件的集流管的结构示意图。图7是根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件的结构示意图。图8是根据本技术另一个实施例的用于换热器的集流管组件的结构示意图。图9是根据本技术另一个实施例的用于换热器的集流管组件的结构示意图。图10是根据本技术另一个实施例的用于换热器的集流管组件的结构示意图。附图标记:用于换热器的集流管组件1、集流管100、插孔110、转接座200、配合柱210、配合孔220、连接管300、第一端310、第二端320、焊剂导流槽400、铜管500。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件I。如图1-图6所示，根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件I包括集流管100、转接座200和连接管300。集流管100的管壁上设有插孔110。转接座200具有配合柱210和配合孔，配合孔的至少一部分为具有非圆形横截面的非圆形配合孔段220，优选地，配合孔在其整个轴向的长度上均具有非圆形横截面，换言之，非圆形配合孔段220就是配合孔，此时配合孔也可以称为非圆形配合孔。配合柱210配合在插孔110内且与集流管100焊接。连接管300为圆管，连接管300具有第一端310和第二端320，连接管300的第一端310配合在非圆形配合孔段220内且与转接座200焊接。根据本技术实施例的用于换热器的集流管组件1，通过在转接座200上设置非圆形的配合孔220，这样为圆管的连接管300配合在非圆形的配合孔220内后，连接管300的外周面和配合孔220的内周面之间会形成缝隙，这些缝隙在焊接时可以对融化的焊剂产生毛细效应，从而将焊剂吸入内部，使焊剂可以在连接管300和转接座200的连接面上进行很好的漫流，以填满连接管300和转接座200的连接面，进而增大连接管300和转接座200的焊合面积，提高了焊接强度以及后续的使用寿命和抗腐蚀能力。在一个具体示例中，所述配合柱和所述插孔均具有非圆形横截面且在所述配合柱配合在所述插孔内时所述配合柱与所述插孔之间形成焊剂导流缝。优选地，所述插孔具有圆形横截面，所述配合柱具有配合在所述插孔内且具有非圆形横截面的非圆形配合柱段和伸入到所述集流管内且具有圆形横截面的圆柱段。更优选地，所述非圆形配合孔段、非圆形配合柱、非圆形插孔的横截当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于换热器的集流管组件，其特征在于，包括：集流管，所述集流管的管壁上设有插孔；转接座，所述转接座具有配合柱和配合孔，所述配合孔的至少一部分为具有非圆形横截面的非圆形配合孔段，所述配合柱配合在所述插孔内且与所述集流管焊接；连接管，所述连接管为圆管且具有第一端和第二端，所述连接管的第一端配合在所述非圆形配合孔段内且与所述转接座焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石志浩，刘西，陈立刚，
申请(专利权)人：杭州三花微通道换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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