自发热地板专用连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装方便、连接牢固且不容易产生触电危险，绝缘效果好的自发热地板专用连接器，包括基座和压盖，基座的上表面上开设有第一凹槽，第一凹槽的底面上设有四个支撑柱，第一凹槽的底面上还设有压板，基座的外侧面上设有两个连接板，连接板的相对于基座的外侧面的侧面上还开设有固定槽；压盖包括盖体和连接臂，盖体的下端部与第一凹槽相适配，盖体的底面上开设有第二凹槽，第二凹槽的底面上固定设有凸台，凸台的下表面上开设有置线槽，盖体侧壁的底端开设有槽口；当将压盖盖在基座的上方时，连接臂的端部设置在固定槽内，盖体的上端部的底面的边缘与基座的上表面接触，同时支撑柱的顶端设置在盖体的槽口内，压板的顶端位于置线槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种自发热地板专用连接器。
技术介绍
自发热地板是一种能够自发热的新型地板，已广泛应用在家居装潢中，其包括地板本体和设置在地板本体内部的发热导线，发热导线通过与家用电源连接起到发热的功能。现有的自发热地板，发热导线在与电源线连接时多通过人工焊接或穿刺式电极连接，此种连接方式一方面操作不方便，耗费的人力较大，另一方面可能存在焊接不牢导致发热导线与电源线之间断路而使得其不能自发热的隐患，此外如果绝缘做不好的话容易出现触电的事故。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型结构的自发热地板专用连接器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种安装方便、连接牢固且不容易产生触电危险，绝缘效果好的自发热地板专用连接器。本技术的自发热地板专用连接器，包括基座和压盖，所述基座和压盖分别由绝缘材料制成，所述基座的上表面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底面上设有四个支撑柱，四个支撑柱分为两组支撑柱组且每组支撑柱组包括两个支撑柱，所述两组支撑柱组分别设置在第一凹槽的两侧，所述第一凹槽的底面上还设有压板，所述基座的外侧面上设有两个连接板，并且两个连接板分别设置在基座的左右两侧，所述连接板的相对于基座的外侧面的侧面上还开设有固定槽；所述压盖包括盖体，所述盖体包括上端部和下端部，所述盖体的上端部的底面设置在下端部的顶面上且上端部的底面的边缘突出下端部的外侧面，所述盖体的下端部与第一凹槽相适配，盖体的底面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底面上固定设有凸台，所述凸台的下表面上开设有置线槽，所述置线槽从凸台的前侧面延伸至凸台的后侧面，所述盖体侧壁的底端开设有贯穿盖体的侧壁的厚度方向的槽口，所述槽口的数目为四个并且四个槽口分别与四个支撑柱相对应，所述压盖还包括两个连接臂，两个连接臂分别设置在盖体的左右两侧且与连接板的固定槽相对应，所述连接臂的端部固定设置在盖体的外侧面上；当将所述压盖盖在基座的上方时，所述连接臂的端部设置在固定槽内且连接臂的上侧面与固定槽的侧面接触，盖体的上端部的底面的边缘与基座的上表面接触，同时支撑柱的顶端设置在盖体的槽口内，且支撑柱的顶面与槽口的底面之间有一定的空隙，所述压板的顶端位于置线槽内且压板的顶面与置线槽的底面之间具有一定的空隙。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述第一凹槽的底面上设有环形支撑壁，所述环形支撑壁的外侧面贴合在第一凹槽的内侧面上，所述支撑柱的底端固定设置在环形支撑壁的顶面上。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述第一凹槽的底面上还设有两个支撑板，两个支撑板垂直相交且支撑板的两端分别固定设置在环形支撑壁的内侧面上，所述压板的底端固定设置在支撑板上，并且压板的顶端呈两侧高、中间低的燕尾形。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述基座和盖体分别为圆柱形，所述第一凹槽和第二凹槽分别为圆柱形凹槽。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述连接板的顶面朝向基座的方向倾斜，所述连接臂的端面为与连接板的顶面相适配的倾斜面。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述支撑柱的顶面和槽口的底面分别为向内凹陷的曲面。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述连接板包括水平设置的横板和竖直设置的纵板，所述横板的一端固定设置在基座的外侧面上，横板的另一端与纵板的底端固定连接，所述固定槽设置在纵板上。进一步的，本技术的自发热地板专用连接器，所述固定槽为贯穿连接板厚度方向的通孔。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:本技术的自发热地板专用连接器包括分别由绝缘材料制成的基座和压盖，基座的上表面上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有四个支撑柱，基座的外侧面上还固定设有连接板，连接板的朝向基座的外侧面的侧面上开设有固定槽，压盖包括盖体和设置在盖体两侧的连接臂，盖体包括上端部和下端部，下端部的顶面设置在上端部的底面上，盖体的底面设有第二凹槽，第二凹槽内固定设有凸台，凸台的下表面上开设有置线槽，盖体的侧壁的底侧还设有槽口，槽口与支撑柱相对应，将压盖设在基座上时，连接臂的端部设置在固定槽内且连接臂的上侧面与固定槽的侧面接触，盖体的上端部的底面的边缘与基座的上表面接触，同时支撑柱的顶端设置在盖体的槽口内，且支撑柱的顶面与槽口的底面之间有一定的空隙，压板的顶端位于置线槽内且压板的顶面与置线槽的底面之间具有一定的空隙。具体使用时操作人员将与火线或者零线连接的导线从压盖一侧的槽口穿入并穿过置线槽后从压盖另一侧的槽口穿出，使用相同的方法将发热地板内的发热导线的端部从压盖一侧的另一槽口穿入并穿过置线槽后从压盖另一侧的另一槽口穿出，位于置线槽内的两根导线分别裸露并接触，然后操作人员将盖板设置在基座上，并通过压板的顶端压住置线槽内的导线，一方面使其不会从置线槽内脱落，另一方面也使得两根导线接触更紧密，连接更牢固，导通性能更好，不会因为人为的操作失误或搬动等原因产生断路。由于基座和压盖分别由绝缘材料制成，且其结构紧凑，密封性能好，不易被损坏，因此不容易产生触电危险。由此可知，本技术的自发热地板专用连接器安装方便、连接牢固且不容易产生触电危险，绝缘效果好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术自发热地板专用连接器的立体图；图2是本技术自发热地板专用连接器的主视图；图3是图2的俯视图；图4是图3中AA向剖视图；图5是基座的立体图；图6是基座的主视图；图7是图6的俯视图；图8是压盖的立体图；图9是压盖的主视图；图10是图9的仰视图。图中，1:基座；2:压盖；3:第一凹槽；4:支撑柱；5:压板；6:连接板；7:固定槽；8:盖体；9:上端部；10:下端部；11:第二凹槽；12:凸台；13:置线槽；14:槽口 ；15:连接臂；16:环形支撑壁；17:支撑板；18:横板；19:纵板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图10，本技术一较佳实施例的一种自发热地板专用连接器，包括基座I和压盖2，基座和压盖分别由绝缘材料制成，基座的上表面上开设有第一凹槽3，第一凹槽的底面上设有四个支撑柱4，四个支撑柱分为两组支撑柱组且每组支撑柱组包括两个支撑柱，两组支撑柱组分别设置在第一凹槽的两侧，第一凹槽的底面上还设有压板5，基座的外侧面上设有两个连接板6，并且两个连接板分别设置在基座的左右两侧，连接板的相对于基座的外侧面的侧面上还开设有固定槽7 ;压盖包括盖体8，盖体包括上端部9和下端部10，盖体的上端部的底面设置在下端部的顶面上且上端部的底面的边缘突出下端部的外侧面，盖体的下端部与第一凹槽相适配，盖体的底面上开设有第二凹槽11，第二凹槽的底面上固定设有凸台12，凸台的下表面上开设有置线槽13，置线槽从凸台的前侧面延伸至凸台的后侧面，盖体侧壁的底端开设有贯穿盖体的侧壁的厚度方向的槽口 14，槽口当前第1页1 2&nbs本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发热地板专用连接器，其特征在于：包括基座和压盖，所述基座和压盖分别由绝缘材料制成，所述基座的上表面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底面上设有四个支撑柱，四个支撑柱分为两组支撑柱组且每组支撑柱组包括两个支撑柱，所述两组支撑柱组分别设置在第一凹槽的两侧，所述第一凹槽的底面上还设有压板，所述基座的外侧面上设有两个连接板，并且两个连接板分别设置在基座的左右两侧，所述连接板的相对于基座的外侧面的侧面上还开设有固定槽；所述压盖包括盖体，所述盖体包括上端部和下端部，所述盖体的上端部的底面设置在下端部的顶面上且上端部的底面的边缘突出下端部的外侧面，所述盖体的下端部与第一凹槽相适配，盖体的底面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底面上固定设有凸台，所述凸台的下表面上开设有置线槽，所述置线槽从凸台的前侧面延伸至凸台的后侧面，所述盖体侧壁的底端开设有贯穿盖体的侧壁的厚度方向的槽口，所述槽口的数目为四个并且四个槽口分别与四个支撑柱相对应，所述压盖还包括两个连接臂，两个连接臂分别设置在盖体的左右两侧且与连接板的固定槽相对应，所述连接臂的端部固定设置在盖体的外侧面上；当将所述压盖盖在基座的上方时，所述连接臂的端部设置在固定槽内且连接臂的上侧面与固定槽的侧面接触，盖体的上端部的底面的边缘与基座的上表面接触，同时支撑柱的顶端设置在盖体的槽口内，且支撑柱的顶面与槽口的底面之间有一定的空隙，所述压板的顶端位于置线槽内且压板的顶面与置线槽的底面之间具有一定的空隙。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，
申请(专利权)人：王国伟，
类型：新型
国别省市：江苏;32