自发热地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自发热地板，涉及地板制造技术领域。本实用新型专利技术包括耐磨层、装饰层、上基板、发热层、下基板和平衡层；所述发热层与上基板之间设置有一层绝缘层，所述发热层与下基板之间设置有一层绝缘层；所述上基板与装饰层之间设置有连接层；所述发热层是由纳米碳纤维层形成的发热层。本实用新型专利技术的自发热地板绝缘效果好，安全系数高，发热均匀效果好，具有使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地板制造
，更具体地说涉及一种自发热地板。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，传统的和现有的地暖设备、普通地板装修已不能满足人们不断增长的生活需要了，对自发热地板、地暖地板的使用和要求也越来越多，越来越高；众所周知市场上的发热地板使用寿命短，安全性差，所以在市场上难以推广和广泛使用；而地暖设备取暖，安装复杂成本高、能耗高，消费者难以接受，且在没有集中供暖的地方，安装地暖设备需要各个家庭自己进行供暖，成本也较高。自发热地板在不能集中供暖的地区占有较大的比重，适用于家庭及公司等场所进行安装使用。但是现有的自发热地板存在使用寿命短、安全性差的问题，现有的自发热地板将发热件设置在地板中间，通过电路连接使得地板实现自发热，从而达到供暖的效果。1、在使用过程中，由于地板需要承受压力，就很容易造成地板内部发热件的损毁，更为严重的，还可能会造成发热件的短路从而形成一定的安全隐患；2、在发热地板的使用过程中，难免会遇到水落在地板上的情况，水侵入地板内部，造成发热件的短路或漏电，同样存在一定的安全隐患；3、在发热地板使用过程中，发热件通电，会产生一定的静电传导至地板表面，使得地板吸附一定的颗粒灰尘等，不易打扫，给人们的生活带来不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种自发热地板，本技术的专利技术目的在于解决现有技术中，自发热地板使用寿命短、安全性能差、易产生静电的问题，本技术的自发热地板绝缘效果好，安全系数高，发热均匀效果好，具有使用寿命长的特点。为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：自发热地板，其特征在于：包括耐磨层、装饰层、上基板、发热层、下基板和平衡层；所述发热层与上基板之间设置有一层绝缘层，所述发热层与下基板之间设置有一层绝缘层；所述上基板与装饰层之间设置有连接层；所述发热层是由纳米碳纤维层形成的发热层；所述耐磨层、装饰层、连接层、上基板、绝缘层、发热层、绝缘层、下基板和平衡层压贴在一起形成自发热地板。所述发热层两端下部均设置有电极孔，发热层两端设置有电极片，电极孔与电极片对应，所述电极孔中插接有电极连接头，发热层通过电极片与电极孔中的电极连接头连接，电极连接头与电源连接，通过电极片给发热层提供电力。所述电极片横向设置在发热层上，所述电极连接头插入电极孔中，且电极连接头的端部反扣在电极片上。所述上基板包括密度纤维板、胶合板或实木板；所述下基板包括密度纤维板、胶合板或实木板。所述绝缘层为高分子树脂绝缘布、平衡纸或无纺布。所述平衡层包括平衡纸或无纺布。所述连接层包括平衡纸或无纺布。与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：1、本技术与现有技术相比，发热层是由纳米碳纤维层形成的发热层，保证本技术的地板能够承受重压，且升温较快，电热转化率高，而在发热层上下均设置绝缘层，能够有效地保证发热层的绝缘，且高分子树脂的耐热性能较好，在发热层接电发热过程中，不会影响绝缘层的绝缘性能；本技术还增加了连接层，连接层能够进一步增强装饰层的装饰效果以及增强装饰层与上基材层的粘接强度；进一步缓解发热层所承受的压力，将地板表面的压力分解传导，减小发热层的受力，保证发热层的正常运行；同时还能够进一步屏蔽静电，防止静电传导至地板表面吸附灰尘等物质，保证发热层的稳定性能，增加其使用寿命。2、本技术在发热层两端下部均设置有电极孔，发热层两端设置有电极片，电极孔与电极片对应，所述电极孔中插接有电极连接头，发热层通过电极片与电极孔中的电极连接头连接，电极连接头与电源连接，通过电极片给发热层提供电力。采用插接的形式将发热层连接到电源上，且电极连接头的端部反扣在电极片上，替代了现有的直接采用电线的连接方式，而插接头反扣在电极片上，可以将电极片及发热层绝缘层牢牢固定住，不会出现松动的情况，不会造成接触不良的情况，且插接的方式能够保证自发热地板的使用寿命更长。3、本技术的上基板采用密度纤维板、胶合板或实木板，下基板采用密度纤维板、胶合板或实木板，保证自发热地板的稳定性，增强其使用寿命。4、连接层采用平衡纸或无纺布，能够进一步增强装饰层的装饰效果以及增强装饰层与上基材层的粘接强度；进一步缓解发热层所承受的压力，将地板表面的压力分解传导，减小发热层的受力，保证发热层的正常运行；同时还能够进一步屏蔽静电，防止静电传导至地板表面吸附灰尘等物质，保证发热层的稳定性能，增加其使用寿命。附图说明图1为本技术自发热地板横截面结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大图；附图标记：1、耐磨层，2、装饰层，3、上基板，4、发热层，5、下基板，6、平衡层，7、绝缘层，8、连接层、9、电极孔，10、电极片，11、电极连接头。具体实施方式实施例1作为本技术一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：自发热地板，包括耐磨层1、装饰层2、上基板3、发热层4、下基板5和平衡层6；所述发热层4与上基板3之间设置有一层绝缘层7，所述发热层4与下基板5之间设置有一层绝缘层7；所述上基板3与装饰层2之间设置有连接层8；所述发热层4是由纳米碳纤维层形成的发热层4；所述耐磨层1、装饰层2、连接层8、上基板3、绝缘层7、发热层4、绝缘层7、下基板5和平衡层6压贴在一起形成自发热地板。实施例2作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：自发热地板，包括耐磨层1、装饰层2、上基板3、发热层4、下基板5和平衡层6；所述发热层4与上基板3之间设置有一层绝缘层7，所述发热层4与下基板5之间设置有一层绝缘层7；所述上基板3与装饰层2之间设置有连接层8；所述发热层4是由纳米碳纤维层形成的发热层4；所述耐磨层1、装饰层2、连接层8、上基板3、绝缘层7、发热层4、绝缘层7、下基板5和平衡层6压贴在一起形成自发热地板；所述发热层4两端下部均设置有电极孔9，发热层4两端设置有电极片10，电极孔9与电极片10对应，所述电极孔9中插接有电极连接头11，发热层4通过电极片10与电极孔9中的电极连接头11连接，电极连接头11与电源连接，通过电极片10给发热层4提供电力；所述电极片10横向设置在发热层4上，所述电极连接头11插入电极孔9中，且电极连接头11的端部反扣在电极片10上。实施例3作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：自发热地板，包括耐磨层1、装饰层2、上基板3、发热层4、下基板5和平衡层6；所述发热层4与上基板3之间设置有一层绝缘层7，所述发热层4与下基板5之间设置有一层绝缘层7；所述上基板3与装饰层2之间设置有连接层8；所述发热层4是由纳米碳纤维层形成的发热层4；所述耐磨层1、装饰层2、连接层8、上基板3、绝缘层7、发热层4、绝缘层7、下基板5和平衡层6压贴在一起形成自发热地板；所述发热层4两端下部均设置有电极孔9，发热层4两端设置有电极片10，电极孔9与电极片10对应，所述电极孔9中插接有电极连接头11，发热层4通过电极片10与电极孔9中的电极连接头11连接，电极连接头11与电源连接，通过电极片10给发热层4提供电力；所述电极片10横向设置在发热层4上，所述电极连接头11插入电极孔9中，且电极连接头11的端部反扣在电本文档来自技高网...

【技术保护点】
自发热地板，其特征在于：包括耐磨层（1）、装饰层（2）、上基板（3）、发热层（4）、下基板（5）和平衡层（6）；所述发热层（4）与上基板（3）之间设置有一层绝缘层（7），所述发热层（4）与下基板（5）之间设置有一层绝缘层（7）；所述上基板（3）与装饰层（2）之间设置有连接层（8）；所述发热层（4）是由纳米碳纤维层形成的发热层（4）；所述耐磨层（1）、装饰层（2）、连接层（8）、上基板（3）、绝缘层（7）、发热层（4）、绝缘层（7）、下基板（5）和平衡层（6）压贴在一起形成自发热地板；所述发热层（4）两端下部均设置有电极孔（9），发热层（4）两端设置有电极片（10），电极孔（9）与电极片（10）对应，所述电极孔（9）中插接有电极连接头（11），发热层（4）通过电极片（10）与电极孔（9）中的电极连接头（11）连接，电极连接头（11）的端部反扣在电极片（10）上；电极连接头（11）与电源连接，通过电极片（10）给发热层（4）提供电力。

【技术特征摘要】
1.自发热地板，其特征在于：包括耐磨层（1）、装饰层（2）、上基板（3）、发热层（4）、下基板（5）和平衡层（6）；所述发热层（4）与上基板（3）之间设置有一层绝缘层（7），所述发热层（4）与下基板（5）之间设置有一层绝缘层（7）；所述上基板（3）与装饰层（2）之间设置有连接层（8）；所述发热层（4）是由纳米碳纤维层形成的发热层（4）；所述耐磨层（1）、装饰层（2）、连接层（8）、上基板（3）、绝缘层（7）、发热层（4）、绝缘层（7）、下基板（5）和平衡层（6）压贴在一起形成自发热地板；所述发热层（4）两端下部均设置有电极孔（9），发热层（4）两端设置有电极片（10），电极孔（9）与电极片（10）对应，所述电极孔（9）中插接有电极连接头（11），发热层（4）通过电极片（10）与电极孔（9）中的电极连接头（11）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏中庆，易洪贵，冷清林，王剑，
申请(专利权)人：乐山吉象地板制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51