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一种水利堤坝施工物料灌浆装置制造方法及图纸

技术编号:35830833 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-03 13:59
本实用新型专利技术涉及灌浆装置的技术领域,特别是涉及一种水利堤坝施工物料灌浆装置,其能够对浆料进行机械和气动配合输送,减少灌浆管在灌装过程中发生堵塞的情况出现,从而对缝隙进行充分灌浆,提高装置的灌浆效果;包括底板、灌浆管、料斗、转管、第一同步轮、电机、第二同步轮、同步带、鼓气组件和升降组件,升降组件安装在底板上端面,灌浆管安装在升降组件上,料斗连通安装在灌浆管的左上部,转管转动安装在灌浆管内部,并且转管上设有输送绞龙,转管的上端转动穿过灌浆管上端面,并且转管上端与鼓气组件相互连通,鼓气组件安装在灌浆管上,第一同步轮固定安装在转管的上部,电机固定安装在灌浆管的右上部,第二同步轮与电机的输出端固定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种水利堤坝施工物料灌浆装置


[0001]本技术涉及灌浆装置的
,特别是涉及一种水利堤坝施工物料灌浆装置。

技术介绍

[0002]堤坝是一种用于防水拦水的建筑物和构筑物,其坚固程度能够直接影响水的拦截效果,堤坝经长期的水冲击和白蚁侵蚀的作用下会出现一些裂缝,因此在堤坝进行维护的作业中,不仅需要对白蚁进行防止,还需要对出现的裂缝进行灌浆补缝作业,减少出现滑坡和塌坝垮堤而造成洪水泛滥的情况出现,其中在裂缝灌浆的作业中,首先需要沿着裂缝按照一定的间隔进行打孔,以便于进行灌浆作业,灌浆孔钻制完成后,将料斗的输出端插入至灌浆孔内,然后使用小推车对浆料进行承接,然后将小推车内部的浆料通过料斗和灌浆孔灌入至缝隙内部,浆料在灌装的过程中,由于浆料的流动性存在一定的限制,若浆料太稀使其补缝效果较差,浆料太稠,在料斗进行灌装作业时,易将料斗的输出端堵塞,并且难以使浆料充分灌入至缝隙内,导致装置灌浆效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对浆料进行机械和气动配合输送,减少灌浆管在灌装过程中发生堵塞的情况出现,从而对缝隙进行充分灌浆,提高装置的灌浆效果的一种水利堤坝施工物料灌浆装置。
[0004]本技术的一种水利堤坝施工物料灌浆装置,包括底板、灌浆管、料斗、转管、输送绞龙、第一同步轮、电机、第二同步轮、同步带、鼓气组件和升降组件,升降组件安装在底板上端面,灌浆管安装在升降组件上,料斗连通安装在灌浆管的左上部,转管转动安装在灌浆管内部,并且转管上设有输送绞龙,转管的下端伸入至灌浆管的输出端内部,转管的上端转动穿过灌浆管上端面,并且转管上端与鼓气组件相互连通,鼓气组件安装在灌浆管上,第一同步轮固定安装在转管的上部,电机固定安装在灌浆管的右上部,第二同步轮与电机的输出端固定连接,并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接;首先将浆料通过料斗倒入至灌浆管内部,然后启动电机,第二同步轮在电机的驱动进行转动,经同步带和第一同步轮的传动连接作用下,使转管带动输送绞龙进行转动,从而能够对浆料进行输送,从而便于将浆料通过灌浆孔灌入至缝隙内,减少灌浆管在灌装过程中发生堵塞的情况出现,提高装置的可靠性。
[0005]优选的,鼓气组件包括气泵、连通管和旋转接头,气泵固定安装在灌浆管的前部,气泵的输出端与连通管的一端固定连通,连通管的另一端与转管的上端之间通过旋转接头相互转动连通;启动气泵,并且在连通管和旋转接头的连通作用下,从而使外部的空气形成高速气流从转管的下端吹出,进而能够将灌浆管输出端的浆料吹入至灌浆孔内部,浆料随着气流沿着缝隙进行流动,从而能够对缝隙进行充分灌浆,使装置能够进行气动灌浆,提高装置的灌浆效果。
[0006]优选的,升降组件包括两组连接板和两组电缸,两组连接板对称固定安装在灌浆管的左右两侧,两组电缸左右对称固定安装在底板上端面,两组连接板分别与两组电缸的输出端固定连接,底板上连通设有插口,灌浆管能够穿过插口;启动转管,并且在输送绞龙的配合使用下,从而便于对灌浆管进行升降作业,灌浆管下端穿过底板上的插口并插入至灌浆孔内,从而使装置便于进行灌装作业,提高装置的操作性。
[0007]优选的,还包括多组万向轮,多组万向轮均匀分布安装在底板的下端面;通过设置万向轮,便于对装置进行移动操作,代替传统通过人工进行搬运的作业方式,省时省力,提高装置使用的便捷性。
[0008]优选的,还包括控制器,控制器固定安装在底板上端面,并且气泵、两组电缸和电机均与控制器电性连接;通过设置控制器,能够对气泵、两组电缸和电机进行有效控制,使各部件之间能够相互配合作业,提高装置的自动化程度。
[0009]优选的,还包括保护罩,保护罩固定安装在灌浆管上,电机、气泵和旋转接头均处于保护罩内部,保护罩的前部连通设有多组进风口;通过设置保护罩,能够对第二同步轮、同步带和第一同步轮之间的传动连接进行有效保护,减少外部环境因素影响装置的正常工作,提高装置的可靠性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:灌浆管向下移动并穿过底板上的插口,使灌浆管的输出端插入至灌浆孔内部,然后将浆料通过料斗倒入至灌浆管内部,并启动电机,第二同步轮在电机的驱动进行转动,经同步带和第一同步轮的传动连接作用下,使转管带动输送绞龙进行转动,从而开始对浆料进行输送,并将浆料通过灌浆孔灌入至缝隙内,启动电机的同时也启动气泵,并且在连通管和旋转接头的连通作用下,从而使外部的空气形成高速气流从转管的下端吹出,进而将灌浆管输出端的浆料吹入至灌浆孔内部,浆料随着气流沿着缝隙进行流动,从而对缝隙进行充分灌浆,提高装置的灌浆效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]附图中标记:1、底板;2、灌浆管;3、料斗;4、转管;5、输送绞龙;6、第一同步轮;7、电机;8、第二同步轮;9、同步带;10、气泵;11、连通管;12、旋转接头;13、连接板;14、电缸;15、万向轮;16、控制器;17、保护罩。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示,料斗3连通安装在灌浆管2的左上部,转管4转动安装在灌浆管2内部,并且转管4上设有输送绞龙5,转管4的下端伸入至灌浆管2的输出端内部,转管4的上端转动穿过灌浆管2上端面,第一同步轮6固定安装在转管4的上部,电机7固定安装在灌浆
管2的右上部,第二同步轮8与电机7的输出端固定连接,并且第二同步轮8与第一同步轮6之间通过同步带9相互连接,气泵10固定安装在灌浆管2的前部,气泵10的输出端与连通管11的一端固定连通,连通管11的另一端与转管4的上端之间通过旋转接头12相互转动连通,两组连接板13对称固定安装在灌浆管2的左右两侧,两组电缸14左右对称固定安装在底板1上端面,两组连接板13分别与两组电缸14的输出端固定连接,底板1上连通设有插口,灌浆管2能够穿过插口,多组万向轮15均匀分布安装在底板1的下端面,控制器16固定安装在底板1上端面,并且气泵10、两组电缸14和电机7均与控制器16电性连接,保护罩17固定安装在灌浆管2上,电机7、气泵10和旋转接头12均处于保护罩17内部,保护罩17的前部连通设有多组进风口;首先在万向轮15的作用下,将装置移动至灌浆孔的上方,然后通过操控控制器16,使两组电缸14进行启动,并且在连接板13的连接作用下,使灌浆管2向下移动并穿过底板1上的插口,使灌浆管2的输出端插入至灌浆孔内部,然后将浆料通过料斗3倒入至灌浆管2内部,并启动电机7,第二同步轮8在电机7的驱动进行转动,经同步带9和第一同步轮6的传动连接作用下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利堤坝施工物料灌浆装置,其特征在于,包括底板(1)、灌浆管(2)、料斗(3)、转管(4)、输送绞龙(5)、第一同步轮(6)、电机(7)、第二同步轮(8)、同步带(9)、鼓气组件和升降组件,升降组件安装在底板(1)上端面,灌浆管(2)安装在升降组件上,料斗(3)连通安装在灌浆管(2)的左上部,转管(4)转动安装在灌浆管(2)内部,并且转管(4)上设有输送绞龙(5),转管(4)的下端伸入至灌浆管(2)的输出端内部,转管(4)的上端转动穿过灌浆管(2)上端面,并且转管(4)上端与鼓气组件相互连通,鼓气组件安装在灌浆管(2)上,第一同步轮(6)固定安装在转管(4)的上部,电机(7)固定安装在灌浆管(2)的右上部,第二同步轮(8)与电机(7)的输出端固定连接,并且第二同步轮(8)与第一同步轮(6)之间通过同步带(9)相互连接。2.如权利要求1所述的一种水利堤坝施工物料灌浆装置,其特征在于,鼓气组件包括气泵(10)、连通管(11)和旋转接头(12),气泵(10)固定安装在灌浆管(2)的前部,气泵(10)的输出端与连通管(11)的一端固定连通,连通管(11)的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国伟
申请(专利权)人:王国伟
类型:新型
国别省市:

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